一种废弃电子元器件回收破碎分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种废弃电子元器件回收破碎分离装置。


背景技术：

2.电子元器件是由电子元件和小型的机器、仪器的组成，其本身常由若干零件构成，可以在不同类产品中使用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，由于电子产品的更新换代周期不断缩短，大量的电子产品在达到使用寿命后报废成为了电子废弃物，由此产生的电子废弃物每年以很快的速度增长，成为世界上增长快垃圾之一，废弃电子元器件的回收也成为了一个很大的问题。
3.目前，市场上使用到的废弃电子元器件回收装置通常会将废弃电子元器件压缩成块状进行回收，有些废弃电子元器件在压缩成块状依然体积比较大不便于回收，不能够将废弃电子元器件破碎成更小的废料在进行集中处理，且废弃电子元器件在破碎过后会产生大小不一的废料，不能够对大小不一的废料进行分离集中处理，因此，针对上述问题提出了一种废弃电子元器件回收破碎分离装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种废弃电子元器件回收破碎分离装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种废弃电子元器件回收破碎分离装置，包括分离箱，所述分离箱内腔底部固定连接有若干个方管，若干个所述方管内腔均固定连接有弹簧，若干个所述弹簧靠近分离箱内腔中心的一端均固定连接有t形杆，若干个所述方管相邻的一侧靠近中心处均开设有第一开口，若干个所述t形杆相邻的一端分别贯穿相邻的第一开口内腔并固定连接有斜板，所述分离箱内腔靠近顶部设有筛板，所述筛板底部前后两侧靠近左侧处均固定连接有第一固定座，两个所述第一固定座内腔活动连接有第二转杆，所述第二转杆前端固定连接有转盘，所述分离箱后侧靠近左侧顶部处固定连接有第二防护罩，所述第二防护罩内腔后侧固定连接有第二电机，所述分离箱后侧靠近左侧顶部处开设有第二开口，所述第二电机动力输出轴前端贯穿第二开口内腔并与第二转杆后端固定连接，所述筛板底部靠近右侧处固定连接有第二固定座，所述第二固定座内腔靠近底部处活动连接有第一连轴，所述第一连轴前端活动连接有活动板，所述筛板底部靠近右侧处插接有导料管，所述分离箱底部中心处开设有第三开口，所述导料管底端贯穿第三开口内腔，所述导料管上靠近底端处固定连接有出料阀，所述分离箱顶部固定连接有若干个支撑杆，若干个支撑杆顶部共同连接有破碎箱，所述破碎箱内腔设有破碎机构，所述破碎箱左侧中心处固定连接有第一防护罩，所述第一防护罩内腔左侧固定连接有第一电机，所述破碎箱顶部靠近右侧处开设有第四开口，所述第四开口内腔插接有活塞，所述破碎箱底部设有下料斗，所述分离箱底部靠近四角处均固定
连接有万向轮。
7.进一步的，所述筛板分为两层，所述筛板上方的一层内腔固定连接有过滤网，所述分离箱右侧靠近顶部处开设有出料口，所述筛板上方的一层靠近右侧处位于出料口内腔。
8.进一步的，所述转盘前侧活动连接有第二连轴，所述第二连轴前端与第二固定座靠近左侧后侧中心处活动连接。
9.进一步的，所述下料斗横截面为梯形设置，且所述下料斗的梯形结构较长的一侧在上，所述分离箱和破碎箱相邻的一侧靠近中心处均开设有第五开口，所述下料斗上下两侧分别插接在相邻的第五开口内腔。
10.进一步的，若干个所述方管均匀的固定连接在分离箱内腔底部，且若干个所述方管以分离箱内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列，若干个所述斜板远离分离箱内腔中心线一侧靠近顶部处均固定连接有t形杆，若干个所述方管靠近分离箱内腔中心线的一侧分别与筛板前后两侧外壁靠近底部处固定连接。
11.进一步的，所述破碎机构包括第一转杆，所述第一转杆设置有两个，两个所述第一转杆上均固定连接有若干个破碎叶片，两个所述第一转杆上靠近左端处均套设有第一槽轮，两个所述第一槽轮之间有皮带，且两个所述第一槽轮通过皮带传动连接，所述皮带相邻的一侧靠近中心处活动连接有第二槽轮。
12.进一步的，两个所述第一转杆左右两侧分别与破碎箱左右两侧内壁活动连接，所述破碎箱左侧靠近中心处开设有第六开口，所述第一电机的动力输出轴左端贯穿第六开口内腔并与第二槽轮左侧靠近中心处固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过第一电机、破碎箱、第一转杆、破碎叶片、第一槽轮、第二槽轮以及皮带各部件之间的相互配合使用，解决了现有的回收装置在对废弃电子元器件处理过后电子元器件体积依然比较大不便于回收的问题，达到了能够将废弃的电子元器件破碎成更小的废料在进行集中进行处理的效果；
15.2、本实用新型通过斜板、转盘、第一固定座、筛板、第二固定座、活动板、方管、弹簧、t形杆、第二转杆以及第二电机各部件之间的相互配合使用，使得回收装置能够将破碎后的废弃电子元器件大小不一的废料进行分离的效果，使得工作人员能够对大小不一的废料进行分开集中处理，减少了工作人员的工作量提高了工作效率。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的主视结构示意图；
18.图2为本实施例的a处放大结构示意图；
19.图3为本实施例的部件破碎箱局部俯视结构示意图；
20.图4为本实施例的部件分离箱局部仰视结构示意图。
21.图中：1、分离箱；2、导料管；3、出料阀；4、万向轮；5、斜板；6、转盘；7、第一固定座；8、筛板；9、支撑杆；10、第一防护罩；11、第一电机；12、破碎箱；13、活塞；14、破碎机构；141、
第一转杆；142、破碎叶片；143、第一槽轮；144、第二槽轮；145、皮带；15、下料斗；16、第二固定座；17、活动板；18、方管；19、弹簧；20、t形杆；21、第二转杆；22、第二防护罩；23、第二电机。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种废弃电子元器件回收破碎分离装置，包括分离箱1，所述分离箱1内腔底部固定连接有若干个方管18，若干个所述方管18内腔均固定连接有弹簧19，若干个所述弹簧19靠近分离箱1内腔中心的一端均固定连接有t形杆20，若干个所述方管18均匀的固定连接在分离箱1内腔底部，且若干个所述方管18以分离箱1内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列，若干个所述斜板5远离分离箱1内腔中心线一侧靠近顶部处均固定连接有t形杆20，若干个所述方管18靠近分离箱1内腔中心线的一侧分别与筛板8前后两侧外壁靠近底部处固定连接，若干个所述方管18相邻的一侧靠近中心处均开设有第一开口，若干个所述t形杆20相邻的一端分别贯穿相邻的第一开口内腔并固定连接有斜板5，所述分离箱1内腔靠近顶部设有筛板8，所述筛板8分为两层，所述筛板8上方的一层内腔固定连接有过滤网，所述分离箱1右侧靠近顶部处开设有出料口，所述筛板8上方的一层靠近右侧处位于出料口内腔，所述筛板8底部前后两侧靠近左侧处均固定连接有第一固定座7，两个所述第一固定座7内腔活动连接有第二转杆21，所述第二转杆21前端固定连接有转盘6，所述分离箱1后侧靠近左侧顶部处固定连接有第二防护罩22，所述第二防护罩22内腔后侧固定连接有第二电机23，所述分离箱1后侧靠近左侧顶部处开设有第二开口，所述第二电机23动力输出轴前端贯穿第二开口内腔并与第二转杆21后端固定连接，所述筛板8底部靠近右侧处固定连接有第二固定座16，所述转盘6前侧活动连接有第二连轴，所述第二连轴前端与第二固定座16靠近左侧后侧中心处活动连接，所述第二固定座16内腔靠近底部处活动连接有第一连轴，所述第一连轴前端活动连接有活动板17，所述筛板8底部靠近右侧处插接有导料管2，所述分离箱1底部中心处开设有第三开口，所述导料管2底端贯穿第三开口内腔，所述导料管2上靠近底端处固定连接有出料阀3，所述分离箱1顶部固定连接有若干个支撑杆9，若干个支撑杆9顶部共同连接有破碎箱12，所述破碎箱12内腔设有破碎机构14，所述破碎机构14包括第一转杆141，所述第一转杆141设置有两个，两个所述第一转杆141上均固定连接有若干个
破碎叶片142，两个所述第一转杆141上靠近左端处均套设有第一槽轮143，两个所述第一槽轮143之间有皮带145，且两个所述第一槽轮143通过皮带145传动连接，所述皮带145相邻的一侧靠近中心处活动连接有第二槽轮144，两个所述第一转杆141左右两侧分别与破碎箱12左右两侧内壁活动连接，所述破碎箱12左侧靠近中心处开设有第六开口，所述第一电机11的动力输出轴左端贯穿第六开口内腔并与第二槽轮144左侧靠近中心处固定连接，所述破碎箱12左侧中心处固定连接有第一防护罩10，所述第一防护罩10内腔左侧固定连接有第一电机11，所述破碎箱12顶部靠近右侧处开设有第四开口，所述第四开口内腔插接有活塞13，所述破碎箱12底部设有下料斗15，所述下料斗15横截面为梯形设置，且所述下料斗15的梯形结构较长的一侧在上，所述分离箱1和破碎箱12相邻的一侧靠近中心处均开设有第五开口，所述下料斗15上下两侧分别插接在相邻的第五开口内腔，所述分离箱1底部靠近四角处均固定连接有万向轮4。
26.工作原理：工作时，首先工作人员通过四个万向轮4将装置推动到方便操作的地方，然后工作人员通过外接电源同时启动第一电机11和第二电机23，使第一电机11和第二电机23开始工作，当第一电机11和第二电机23启动完毕后，工作人员将活塞13从第四开口内腔拔出，然后将废弃的电子元器件通过第四开口放进破碎箱12内腔，当废弃的电子元器件放入适量后，工作人员再将活塞13插进第四开口内腔，第一电机11在通电状态下带动第一电机11的动力输出轴开始转动，第一电机11的动力输出轴转动时带动第二槽轮144开始转动，第二槽轮144开始转动时带动皮带145开始转动，皮带145开始转动时带动两个第一槽轮143开始转动，两个第一槽轮143开始转动时带动两个第一转杆141开始转动，从而使得两个第一转杆141上的若干个破碎叶片142对放进破碎箱12内腔废弃的电子元器件进行破碎处理，解决了现有的回收装置在对废弃电子元器件处理过后电子元器件体积依然比较大不便于回收的问题，达到了能够将废弃的电子元器件破碎成更小的废料在进行集中进行处理的效果，当破碎箱12内部的废弃电子元器件破碎完成后，废料经过下料斗15进入到分离箱1内腔并落在筛板8上，第二电机23在通电状态下带动第二电机23的动力输出轴开始转动，第二电机23的动力输出轴开始转动时第二转杆21开始转动，第二转杆21转动时带动转盘6开始转动，转盘6转动时带动活动板17的左侧在转盘6上做圆周运动，活动板17在转盘6上做圆周运动时带动若干个t形杆20向着若干个方管18内腔移动或者从若干个方管18内腔移出，从而带动筛板8开始震动，将落在筛板8上的大小不一的废料进行分离，使大的废料从出料口排到分离箱1外侧，使小的废料进入到筛板8下方一层并进入到导料管2内部，当回收装置工作一段时间后，工作人员将出料阀3打开然后将导料管2内部堆积的小的废料取出，从而使得回收装置能够将破碎后的废弃电子元器件大小不一的废料进行分离的效果，使得工作人员能够对大小不一的废料进行分开集中处理，减少了工作人员的工作量提高了工作效率，重复上述操作来对废弃的电子元器件进行回收处理，以上就是本实用新型的全部工作过程。
27.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。