一种防污染对苯加氢还原装置的制作方法

1.本技术涉及氢还原技术领域，尤其涉及一种防污染对苯加氢还原装置。


背景技术：

2.目前，加氢还原反应工业化生产主要以高压釜为反应容器，其反应过程就是将气固液加入到一个反应釜内，强力搅拌让气固液充分混合反应，例如通过该反应原理，可以得出有效对苯进行还原。
3.在苯还原的过程中需要对将氢气通入到溶液中，还原结束之后为了防治有害气体损坏人体和污染环境需要将产生的有害气体排出，但是氢气反应不充分，且多余的氢气会伴随生成的气体一同排出，这些气体如果直接排出会造成氢气的浪费，氢气的利用率低，所以，急需一种能够对排出气体中氢气进行二次利用的防污染对苯加氢还原装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防污染对苯加氢还原装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种防污染对苯加氢还原装置，包括反应箱，所述反应箱的一侧外壁设置有观察窗，所述反应箱的一侧外壁的底部和顶部分别固定有排液管和进液管，所述反应箱的顶部外壁固定有气泵，所述气泵的顶端固定有排气管，所述排气管的一侧外壁套接有回流管，所述回流管的一端套接有氢气进气机构，所述回流管和排气管的外壁设置有电磁阀，所述反应箱的顶部外壁固定有电机，所述电机的输出轴顶端固定有转轴，转轴的外壁固定有搅拌机构，所述反应箱的内壁固定有扰动机构，且反应箱的内壁顶部固定有刺破组件，所述反应箱的底部外壁固定有支撑腿，且反应箱的一侧外壁固定有控制箱。
7.优选的，所述氢气进气机构包括氢气供管，所述氢气供管的底端连接有弧形箱，所述回流管的一端固定连接于弧形箱的顶部外壁，所述弧形箱的底部外壁连接有折管，所述折管的一端套接于反应箱的顶部外壁。
8.优选的，所述搅拌机构包括搅拌板，所述搅拌板固定于转轴的外壁，且搅拌板的顶部和底部外壁固定有竖板，且搅拌板的一端固定有弹性拨板。
9.优选的，所述扰动机构包括折杆，所述折杆的外壁通过转动连接有扰动扇叶，所述扰动扇叶的外壁与弹性拨板接触。
10.优选的，所述反应箱的底部内壁固定有罩筒，所述罩筒的外壁开设有过滤孔，且罩筒与转轴通过轴承连接。
11.优选的，所述刺破组件包括刺破板，所述刺破板的顶部外壁开设有呈圆周阵列分布的开孔，且刺破板的底部外壁固定有穿针。
12.优选的，所述回流管的顶部外壁开设有接孔，穿过接孔在回流管的顶部外壁固定
有氢气气体报警器。
13.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
14.其一，通过设置的排气管、回流管和氢气气体报警器，闭合排气管外壁设置的电磁阀，打开回流管外壁设置的电磁阀，反应过后的气体向上通过排气管进入到回流管中再经弧形箱、折管重新进入到反应箱的内壁中，使得反应后含有氢气的混合气体进行二次反应，提升对氢气的利用率；
15.其二，通过设置的刺破板、开孔和穿针，反应过后的氢气伴随产生的气体上升，此时许多小气泡可能发生融合，向上漂浮的气泡被穿针刺破，同时穿过开孔时将气泡分流，避免气泡再次融合，增加气体与溶液的接触效果，进一步提升氢还原的效果；
16.其三，通过设置的电机、搅拌板、竖板、弹性拨板和扰动扇叶，电机启动带动转轴转动，进而带动搅拌板和竖板转动对反应箱内壁的液体搅拌，在转动的同时带动弹性拨板转动，通过弹性拨板拨动扰动扇叶翻转，此时扰动扇叶斜向转动产生斜向的旋涡与搅拌板和竖板转动时产生的竖向的旋涡撞击，使得反应箱内壁中的容易混合充分，提升氢气与苯溶液的反应效果；
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1是本实施例的整体立体图；
19.图2是本实施例另一角度的立体图；
20.图3是本实施例的剖视图；
21.图4是本实施例中刺破板部分的结构示意图；
22.图5是图3中a部分的局部放大图；
23.图中：1、反应箱；2、观察窗；3、电机；4、支撑腿；5、排液管；6、氢气供管；7、弧形箱；8、折管；9、进液管；10、回流管；11、氢气气体报警器；12、排气管；13、气泵；14、控制箱；15、罩筒；16、搅拌板；17、竖板；18、刺破板；1801、开孔；1802、穿针；19、弹性拨板；20、折杆；21、扰动扇叶。
具体实施方式
24.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种防污染对苯加氢还原装置技术方案：包括反应箱1，反应箱1的一侧外壁设置有观察窗2，反应箱1的一侧外壁的底部和顶部分别固定有排液管5和进液管9，反应箱1的顶部外壁固定有气泵13，气泵13的顶端固定有排气管12，排气管12的一侧外壁套接有回流管10，回流管10的一端套接有氢气进气机构，回流管10和排气管12的外壁设置有电磁阀，反应箱1的顶部外壁固定有电机3，电机3的输出轴顶端固定有转
轴，转轴的外壁固定有搅拌机构，反应箱1的内壁固定有扰动机构，且反应箱1的内壁顶部固定有刺破组件，反应箱1的底部外壁固定有支撑腿4，且反应箱1的一侧外壁固定有控制箱14。
27.请参阅图1和图2，氢气进气机构包括氢气供管6，氢气供管6的底端连接有弧形箱7，回流管10的一端固定连接于弧形箱7的顶部外壁，弧形箱7的底部外壁连接有折管8，折管8的一端套接于反应箱1的顶部外壁，将氢气通过氢气供管6通入到弧形箱7的内壁中，再经过弧形箱7的分流分别从两根折管8进入到反应箱1的内壁。
28.请参阅图3，搅拌机构包括搅拌板16，搅拌板16固定于转轴的外壁，且搅拌板16的顶部和底部外壁固定有竖板17，且搅拌板16的一端固定有弹性拨板19，电机3启动带动转轴转动，进而带动搅拌板16和竖板17转动对反应箱1内壁的液体搅拌。
29.请参阅图3和图5，扰动机构包括折杆20，折杆20的外壁通过转动连接有扰动扇叶21，扰动扇叶21的外壁与弹性拨板19接触，在搅拌板16转动的同时带动弹性拨板19转动，通过弹性拨板19拨动扰动扇叶21翻转，此时扰动扇叶21斜向转动产生斜向的旋涡与搅拌板16和竖板17转动时产生的竖向的旋涡撞击，使得反应箱1内壁中的容易混合充分，提升氢气与苯溶液的反应效果。
30.请参阅图3，反应箱1的底部内壁固定有罩筒15，罩筒15的外壁开设有过滤孔，且罩筒15与转轴通过轴承连接，氢气在穿过罩筒15时将大气泡分解成一个个独立的小气泡。
31.请参阅图3和图4，刺破组件包括刺破板18，刺破板18的顶部外壁开设有呈圆周阵列分布的开孔1801，且刺破板18的底部外壁固定有穿针1802，反应过后的氢气伴随产生的气体上升，此时许多小气泡可能发生融合，向上漂浮的气泡被穿针1802刺破，同时穿过开孔1801时将气泡分流，避免气泡再次融合，增加气体与溶液的接触效果，进一步提升氢还原的效果。
32.请参阅图1和图2，回流管10的顶部外壁开设有接孔，穿过接孔在回流管10的顶部外壁固定有氢气气体报警器11，当氢气气体报警器11监测到氢气浓度低于一定数值时，此时控制箱14判断为氢气消耗完全，此时闭合回流管10外壁设置有电磁阀，打开排气管12外壁设置有电磁阀，将反应后含有毒性的气体排出至专业的处理设备中。
33.工作原理：使用时，通过通过进液管9将原料注入到反应箱1的内壁中，将氢气通过氢气供管6通入到弧形箱7的内壁中，再经过弧形箱7的分流分别从两根折管8进入到反应箱1的内壁，氢气在穿过罩筒15时将大气泡分解成一个个独立的小气泡，此时保持电机3启动带动转轴转动，进而带动搅拌板16和竖板17转动对反应箱1内壁的液体搅拌，在转动的同时带动弹性拨板19转动，通过弹性拨板19拨动扰动扇叶21翻转，此时扰动扇叶21斜向转动产生斜向的旋涡与搅拌板16和竖板17转动时产生的竖向的旋涡撞击，使得反应箱1内壁中的容易混合充分，提升氢气与苯溶液的反应效果，反应过后的氢气伴随产生的气体上升，此时许多小气泡可能发生融合，向上漂浮的气泡被穿针1802刺破，同时穿过开孔1801时将气泡分流，避免气泡再次融合，增加气体与溶液的接触效果，进一步提升氢还原的效果，闭合排气管12外壁设置的电磁阀，打开回流管10外壁设置的电磁阀，反应过后的气体向上通过排气管12进入到回流管10中再经弧形箱7、折管8重新进入到反应箱1的内壁中，使得反应后含有氢气的混合气体进行二次反应，提升对氢气的利用率，且当氢气气体报警器11监测到氢气浓度低于一定数值时，此时控制箱14判断为氢气消耗完全，此时闭合回流管10外壁设置
有电磁阀，打开排气管12外壁设置有电磁阀，将反应后含有毒性的气体排出至专业的处理设备中。
34.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。