一种海工移动式油漆棚装置的制作方法

1.本实用新型涉及海上喷漆技术领域，具体为一种海工移动式油漆棚装置。


背景技术：

2.海上风电项目油漆作业要求高，工期紧，需求密闭式油漆空间大，目前海工行业传统方式为建造固定式永久性油漆车间，成本高且周期长，固定式车间的车间审批及建造周期时间约为2-3年，无法满足紧急的项目需求，且因车间固定，油漆工位仅有车间内部，工件需要大型spmt车辆倒运至它处才能为下个工位腾出位置，效率低下，耗费大量人力和车辆资源。
3.固定式车间油漆覆盖面积仅为车间投影面积大小，利用率很低，大型油漆工件频繁倒运造成较大的人力成本和工程机械的浪费，固定式车间因结构复杂，重量较大需要打桩基基础，工期久费用高，因此我们提出了一种海工移动式油漆棚装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种海工移动式油漆棚装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种海工移动式油漆棚装置，包括：
8.主排风管道，所述主排风管道的一侧设置有多个排风接驳器，所述主排风管道的一端装配有废气处理设备；
9.主送风管道，所述主送风管道的一侧设置有多个送风接驳器，所述主送风管道的一端装配有送风设备；
10.移动喷漆室，所述地面开设有多个移动轨道，所述移动喷漆室滑动连接在移动轨道中，所述移动喷漆室的内壁上固定连接有随动送风设备，且所述随动送风设备与其中两个送风接驳器相连接，所述移动喷漆室的侧壁上固定连接有两个随动排风设备，两个随动排风设备与其中两个排风接驳器相连接。
11.优选的，所述移动喷漆室上方设置有遮雨棚，所述移动喷漆室的底部和遮雨棚的底部均转动连接有滚轮，且滚轮连接有驱动设备。
12.优选的，所述送风设备包括送风机和除湿机，所述主送风管道开设有两个开口，两个开口分别与送风机和除湿机固定连接。
13.优选的，所述废气处理设备包括废气吸附设备，所述废气吸附设备的两端分别固定连接有排风机和粉尘处理设备，所述粉尘处理设备远离废气吸附设备的一端与主排风管道固定连接，所述排风机远离废气吸附设备的一端固定装配有烟囱。
14.优选的，所述废气处理设备还包括催化燃烧设备，所述废气吸附设备开设有出风
口，且催化燃烧设备与出风口固定连接。
15.本实用新型公开了一种海工移动式油漆棚装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该一种海工移动式油漆棚装置，通过设置的排风接驳器和送风接驳器，在第一个工位油漆完毕后，将排风接驳器和送风接驳器分别与随动排风设备和随动送风设备打开，并对排风接驳器和送风接驳器收缩，然后对排风接驳器和送风接驳器进行限位密封后，通过设置的驱动设备，带动了移动喷漆室和遮雨棚通过底部设置的滚轮在移动轨道中向后一定距离，直至移动到合适的位置，使得随动排风设备和随动送风设备的接口处移动至其他的排风接驳器和送风接驳器的接口处，此时将移动喷漆室中的随动送风设备与其他的两个送风接驳器相连接，两个随动排风设备与其他的两个排风接驳器相连接，此时即可形成第二个工位，可以在第二工位在移动喷漆室中使用喷漆设备进行喷漆，这就在一条线上就形成了多个工位，工位的数量可以根据实际需求设立。
17.2、该一种海工移动式油漆棚装置，通过设置的随动排风设备，两个随动排风设备将移动喷漆室中的空气吸入到两个排风接驳器中，并通过排风接驳器进入到主排风管道中，经过主排风管道中后首先进入到粉尘处理设备中，从而对空气的粉尘进行处理，经过粉尘处理设备初次处理的空气进入到废气吸附设备中，通过废气吸附设备对空气中的废气进行吸附，经过处理的空气通过排风机后进入到烟囱中进行排风，而废气进入到催化燃烧设备中进行燃烧处理，保证了环保排放要求。
附图说明
18.图1为本实用新型平面结构示意图；
19.图2为本实用新型侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型断面结构示意图。
21.图中：1、主排风管道；101、排风接驳器；102、粉尘处理设备；103、废气吸附设备；104、催化燃烧设备；105、排风机；106、烟囱；2、主送风管道；201、送风接驳器；202、送风机；203、除湿机；3、移动喷漆室；301、遮雨棚；302、移动轨道；303、驱动设备；304、随动送风设备；305、随动排风设备。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开一种海工移动式油漆棚装置，如图1-3所示，
23.请参照附图1-3，包括：
24.主排风管道1，主排风管道1的一侧设置有多个排风接驳器101，主排风管道1的一端装配有废气处理设备；
25.主送风管道2，主送风管道2的一侧设置有多个送风接驳器201，主送风管道2的一端装配有送风设备，排风接驳器101和送风接驳器201均设置为伸缩式密封口；
26.移动喷漆室3，移动喷漆室3配套设置专用的防爆柔性大门，将整个移动空间做成密闭式移动空间，地面开设有多个移动轨道302，移动轨道302设置为重型p38钢轨，移动喷漆室3滑动连接在移动轨道302中，移动喷漆室3的内壁上固定连接有随动送风设备304，且随动送风设备304与其中两个送风接驳器201相连接，移动喷漆室3的侧壁上固定连接有两个随动排风设备305，两个随动排风设备305与其中两个排风接驳器101相连接。
27.请参照附图3，移动喷漆室3上方设置有遮雨棚301，移动喷漆室3的底部和遮雨棚301的底部均转动连接有滚轮，且滚轮连接有驱动设备303。
28.请参照附图1，送风设备包括送风机202和除湿机203，主送风管道2开设有两个开口，两个开口分别与送风机202和除湿机203固定连接。
29.请参照附图1，废气处理设备包括废气吸附设备103，废气吸附设备103的两端分别固定连接有排风机105和粉尘处理设备102，粉尘处理设备102远离废气吸附设备103的一端与主排风管道1固定连接，排风机105远离废气吸附设备103的一端固定装配有烟囱106。
30.请参照附图1，废气处理设备还包括催化燃烧设备104，废气吸附设备103开设有出风口，且催化燃烧设备104与出风口固定连接。
31.工作原理：本实用新型在使用的过程中，在移动喷漆室3中进行喷漆工作，同时外界的送风机202和除湿机203将干燥的空气通过主送风管道2和两个送风接驳器201送至随动送风设备304中，并通过随动送风设备304将干净且干燥的空气送至移动喷漆室3中，且两个随动排风设备305将移动喷漆室3中的空气吸入到两个排风接驳器101中，并通过排风接驳器101进入到主排风管道1中，经过主排风管道1中后首先进入到粉尘处理设备102中，从而对空气的粉尘进行处理，经过粉尘处理设备102初次处理的空气进入到废气吸附设备103中，通过废气吸附设备103对空气中的废气进行吸附，经过处理的空气通过排风机105后进入到烟囱106中进行排风，而废气进入到催化燃烧设备104中进行燃烧处理，保证了环保排放要求；
32.在第一个工位油漆完毕后，将排风接驳器101和送风接驳器201分别与随动排风设备305和随动送风设备304打开，并对排风接驳器101和送风接驳器201收缩，(排风接驳器101和送风接驳器201设置为可以伸缩式，避免影响到移动喷漆室3和遮雨棚301的移动，且此为现有成熟结构，本实施例不在此赘述)然后对排风接驳器101和送风接驳器201进行限位密封后，通过设置的驱动设备303，带动了移动喷漆室3和遮雨棚301通过底部设置的滚轮在移动轨道302中向后一定距离，直至移动到合适的位置，使得随动排风设备305和随动送风设备304的接口处移动至其他的排风接驳器101和送风接驳器201的接口处，此时将移动喷漆室3中的随动送风设备304与其他的两个送风接驳器201相连接，两个随动排风设备305与其他的两个排风接驳器101相连接，此时即可形成第二个工位，可以在第二工位在移动喷漆室3中使用喷漆设备进行喷漆，这就在一条线上就形成了多个工位，工位的数量可以根据实际需求设立。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。