一种环氧化纤维増韧防腐涂料的细碾装置的制作方法

1.本实用新型涉及碾压设备技术领域，尤其涉及一种环氧化纤维増韧防腐涂料的细碾装置。


背景技术：

2.环氧化纤维増韧防腐涂料是一种较为常用的防腐涂料，在环氧化纤维増韧防腐涂料生产加工的过程中需要使用碾压设备将较大的颗粒状原料碾压成粉末状。
3.现有的碾压装置是单一的碾压结构，导致碾压装置在使用时只能从单方向进行碾压，无法同时对原料进行多方位的碾压，从而导致碾压装置的碾压效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中碾压装置的碾压方向单一导致碾压效率低的问题，而提出的一种环氧化纤维増韧防腐涂料的细碾装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环氧化纤维増韧防腐涂料的细碾装置，包括底座，所述底座上侧的侧壁固定连接有碾压座，所述碾压座上侧的侧壁开设有碾压槽，所述底座上侧的侧壁固定连接有竖板，所述竖板右侧的侧壁固定连接有碾压机构，所述底座下侧的侧壁固定连接有稳定机构。
7.优选的，所述碾压机构包括固定连接于竖板右侧侧壁的横板，所述横板上侧的侧壁开设有滑动孔，所述滑动孔内活动套接有滑动杆，所述滑动杆的两端均伸出滑动孔，所述竖板右侧的侧壁固定连接有固定板，所述固定板上侧的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有偏心轮，所述滑动杆的上端固定连接有u型板，所述u型板相对一侧的侧壁均固定连接有卡块，所述偏心轮左右两侧的侧壁均开设有环形槽，所述卡块卡入环形槽内，所述滑动杆的下端固定连接有安装板，所述安装板下侧的侧壁固定连接有u型架，所述 u型架内固定连接有电机，所述u型架下侧的侧壁开设有轴孔，所述电机的驱动轴通过轴孔贯穿u型架，所述电机的驱动轴固定连接有碾压辊，所述碾压辊上侧的侧壁对称开设有两个安装槽，两个所述安装槽的槽底均固定连接有振动电机。
8.优选的，所述稳定机构包括两个固定连接于底座下侧侧壁的支撑板，所述底座下侧的侧壁对称固定连接有两个螺柱，两个所述螺柱外套设有同一个配重板，所述配重板上侧的侧壁对称开设有两个销孔，所述螺柱通过销孔贯穿配重板，所述螺柱外螺纹套设有紧固螺母。
9.优选的，所述安装板上侧的侧壁固定连接有两个防倾杆，所述横板下侧的侧壁开设有两个限位孔，所述防倾杆通过限位孔贯穿横板。
10.优选的，所述滑动孔的孔壁对称开设有两个转动槽，两个所述转动槽内均转动连接有万向滚珠，所述滑动杆的杆壁对称开设有两个与万向滚珠相对应的滚动槽。
11.优选的，所述竖板右侧的侧壁与固定板下侧的侧壁之间固定连接有斜板，所述斜板与横板之间固定连接有肋板。
12.优选的，所述竖板左右两侧的侧壁与底座之间均固定连接有三角板。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环氧化纤维増韧防腐涂料的细碾装置，具备以下有益效果：
14.1、该环氧化纤维増韧防腐涂料的细碾装置，通过设置的底座、碾压座、碾压槽、竖板和碾压机构，使用时，将原料放入碾压槽中，控制驱动电机运行，驱动电机的输出轴带动偏心轮转动，偏心轮带动滑动杆做上下往复运动，滑动杆带动碾压辊上下往复移动，从而能够对原料进行上下方向的研磨，控制电机转动，电机的驱动轴带动碾压辊转动，从而能够对原料进行旋转研磨，控制两个振动电机运行，两个振动电机能够带动碾压辊振东，从而能够原料进行振动研磨，本装置能够从多个方向对原料进行细碾，有效的提高了细碾装置的碾压效率。
15.2、该环氧化纤维増韧防腐涂料的细碾装置，通过设置的稳定机构，设置的配重板能够降低装置的整体重心，重心越低，装置的稳定性越高，从而能够提高细碾装置放置的稳定性，提高了细碾装置运行的稳定性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够从多个方向对原料进行细碾，有效的提高了细碾装置的碾压效率，还能够提高细碾装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种环氧化纤维増韧防腐涂料的细碾装置的结构示意图；
18.图2为图1中a部分的结构示意图；
19.图3为图2中b部分的结构示意图；
20.图4为图1中c部分的结构示意图；
21.图5为图1中d部分的结构示意图。
22.图中：1底座、2碾压座、3碾压槽、4竖板、5碾压机构、51横板、52滑动孔、53滑动杆、54固定板、55驱动电机、56偏心轮、 57u型板、58卡块、59环形槽、510安装板、511u型架、512电机、 513轴孔、514碾压辊、515安装槽、516振动电机、6稳定机构、61 支撑板、62螺柱、63配重板、64销孔、65紧固螺母、7防倾杆、8 限位孔、9转动槽、10万向滚珠、11滚动槽、12斜板、13肋板、14 三角板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-5，一种环氧化纤维増韧防腐涂料的细碾装置，包括底座1，底座1上侧的
侧壁固定连接有碾压座2，碾压座2上侧的侧壁开设有碾压槽3，底座1上侧的侧壁固定连接有竖板4，竖板4右侧的侧壁固定连接有碾压机构5，底座1下侧的侧壁固定连接有稳定机构6。
26.实施例1如图1-5所示，碾压机构5包括固定连接于竖板4右侧侧壁的横板51，横板51上侧的侧壁开设有滑动孔52，滑动孔52内活动套接有滑动杆53，滑动杆53的两端均伸出滑动孔52，竖板4右侧的侧壁固定连接有固定板54，固定板54上侧的侧壁固定连接有驱动电机55，驱动电机55的输出轴固定套设有偏心轮56，滑动杆 53的上端固定连接有u型板57，u型板57相对一侧的侧壁均固定连接有卡块58，偏心轮56左右两侧的侧壁均开设有环形槽59，卡块 58卡入环形槽59内，滑动杆53的下端固定连接有安装板510，安装板510下侧的侧壁固定连接有u型架511，u型架511内固定连接有电机512，u型架511下侧的侧壁开设有轴孔513，电机512的驱动轴通过轴孔513贯穿u型架511，电机512的驱动轴固定连接有碾压辊514，碾压辊514上侧的侧壁对称开设有两个安装槽515，两个安装槽515的槽底均固定连接有振动电机516，使用时，将原料放入碾压槽3中，控制驱动电机55运行，驱动电机55的输出轴带动偏心轮 56转动，偏心轮56带动滑动杆53做上下往复运动，滑动杆53带动碾压辊514上下往复移动，从而能够对原料进行上下方向的研磨，控制电机512转动，电机512的驱动轴带动碾压辊514转动，从而能够对原料进行旋转研磨，控制两个振动电机516运行，两个振动电机516能够带动碾压辊514振东，从而能够原料进行振动研磨，本装置能够从多个方向对原料进行细碾，有效的提高了细碾装置的碾压效率。
27.实施例2在实施例1的基础上如图1-5所示，稳定机构6包括两个固定连接于底座1下侧侧壁的支撑板61，底座1下侧的侧壁对称固定连接有两个螺柱62，两个螺柱62外套设有同一个配重板63，配重板63上侧的侧壁对称开设有两个销孔64，螺柱62通过销孔64贯穿配重板63，螺柱62外螺纹套设有紧固螺母65，设置的配重板63 能够降低装置的整体重心，重心越低，装置的稳定性越高，从而能够提高细碾装置放置的稳定性，提高了细碾装置运行的稳定性。
28.安装板510上侧的侧壁固定连接有两个防倾杆7，横板51下侧的侧壁开设有两个限位孔8，防倾杆7通过限位孔8贯穿横板51，能够提高滑动杆53移动的稳定性，避免滑动杆53转动。
29.滑动孔52的孔壁对称开设有两个转动槽9，两个转动槽9内均转动连接有万向滚珠10，滑动杆53的杆壁对称开设有两个与万向滚珠10相对应的滚动槽11，能够提高滑动杆53滑动的稳定性。
30.竖板4右侧的侧壁与固定板54下侧的侧壁之间固定连接有斜板 12，斜板12与横板51之间固定连接有肋板13，能提高固定板54和横板51固定的稳固性。
31.竖板4左右两侧的侧壁与底座1之间均固定连接有三角板14，能够提高竖板4固定的稳固性。
32.工作原理：使用时，将原料放入碾压槽3中，控制驱动电机55 运行，驱动电机55的输出轴带动偏心轮56转动，偏心轮56带动滑动杆53做上下往复运动，滑动杆53带动碾压辊514上下往复移动，从而能够对原料进行上下方向的研磨，控制电机512转动，电机512 的驱动轴带动碾压辊514转动，从而能够对原料进行旋转研磨，控制两个振动电机516运行，两个振动电机516能够带动碾压辊514振东，从而能够原料进行振动研磨，本装置能够从多个方
向对原料进行细碾，有效的提高了细碾装置的碾压效率；设置的配重板63能够降低装置的整体重心，重心越低，装置的稳定性越高，从而能够提高细碾装置放置的稳定性，提高了细碾装置运行的稳定性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。