一种热镀锌钢带加工用废气吸收塔的制作方法

1.本实用新型涉及废气吸收塔技术领域，具体为一种热镀锌钢带加工用废气吸收塔。


背景技术：

2.废气吸收塔是一种用来处理工业产生的废气的装置。现在一般用的废气吸收塔先对废气进行过滤，再对过滤后的废气进行水洗，再用吸附剂进行吸附，使废气达到可排的要求，但是现在过滤步骤中常常出现滤孔被堵的现象，需要经常进行滤网清理，非常的不便，也容易给工人健康造成危害。
3.现在市场上的热镀锌钢带加工用废气吸收塔存在以下问题：
4.1、热镀锌钢带加工用废气吸收塔存在着滤孔被堵的问题，现有的热镀锌钢带加工用废气吸收塔在过滤废气使，常常出现滤孔被堵的现象，需要经常进行滤网清理，非常的不便，也容易给工人健康造成危害。
5.2、热镀锌钢带加工用废气吸收塔存在着净化液不能循环的问题，现有的热镀锌钢带加工用废气吸收塔在净化废气和喷洒净化液时，是两个装置分开进行的，需要对喷洒装置和净化腔内通通放入净化液，这样会浪费许多的资源。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热镀锌钢带加工用废气吸收塔，解决了上述热镀锌钢带加工用废气吸收塔滤孔被堵和净化液不能循环的问题。
8.（二）技术方案。
9.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
10.一种热镀锌钢带加工用废气吸收塔，包括机体，所述机体的一侧设有废气入口，所述机体内设有固定板，所述固定板与机体之间设有用于抖落废气颗粒的震动结构，所述机体内位于固定板的一侧设有溶液腔，所述机体内位于溶液腔的上侧设有对溶液进行循环利用的循环结构，所述机体的外侧位于溶液腔的一侧设有换水管与进水管。
11.进一步地，所述震动结构包括设于机体和固定板之间的过滤板，所述过滤板的上侧设有一组弹簧，所述弹簧的另一侧分别与机体和固定板相连接，所述机体的外侧设有电机，所述电机的输出端贯穿机体的一侧并设有撞板，所述撞板与过滤板相抵。
12.进一步地，所述循环结构包括设于机体内的水泵，所述水泵的下侧设有吸水管，所述水泵的上侧设有出水管，所述出水管的外侧壁上设有一组用于引导溶液的分流管，所述分流管的外侧壁上设有一组喷头。
13.进一步地，所述固定板的上侧设有风机，所述固定板的上侧位于风机的外侧设有挡板，所述风机的一侧设有出气管，所述出气管贯穿挡板并设于溶液腔内，所述机体的一侧位于固定板的一侧设有门板，所述门板通过螺丝与机体相连接。
14.进一步地，所述出水管的另一侧设有支撑柱，所述支撑柱的另一端与机体相连接，所述机体内位于出水管的上侧设有净化板，所述机体的外侧壁上位于净化板的一侧设有出口，所述出口内设有风扇，所述溶液腔的底端设有斜板，所述换水管与进水管的外侧壁上均设有控制阀。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种热镀锌钢带加工用废气吸收塔，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型，通过电机输出端设有的撞板转动，使撞板能够不断的对过滤板进行撞击，使过滤板通过弹簧的拉伸，不断的发生震动，使过滤板上过滤的废气颗粒通过过滤板的震动，使其落下，从而解决了热镀锌钢带加工用废气吸收塔滤孔被堵的问题。
18.2、本实用新型，通过水泵下侧设有的吸水管位于溶液腔内，使水泵能够通过吸水管抽取溶液腔内的净化液，使净化液通过水泵上侧设有的出水管流出，使进化液通过喷头的喷洒，使进化液对废气消毒的同时还能回流入溶液腔内，从而解决了热镀锌钢带加工用废气吸收塔净化液不能循环的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型结构俯视图；
21.图3为本实用新型a
‑
a方向的剖视图；
22.图4为本实用新型结构侧视图；
23.图5为本实用新型b
‑
b方向的剖视图。
24.图中：1、机体；2、废气入口；3、固定板；4、震动结构；401、过滤板；402、弹簧；403、电机；404、撞板；5、风机；6、挡板；7、出气管；8、溶液腔；9、循环结构；901、水泵；902、吸水管；903、出水管；904、分流管；905、喷头；10、支撑柱；11、换水管；12、进水管；13、控制阀；14、净化板；15、出口；16、风扇；17、门板；18、螺丝；19、斜板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
26.如图1、图3和图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种热镀锌钢带加工用废气吸收塔，包括机体1，机体1的一侧设有废气入口2，机体1内设有固定板3，固定板3与机体1之间设有用于抖落废气颗粒的震动结构4，机体1内位于固定板3的一侧设有溶液腔8，机体1内位于溶液腔8的上侧设有对溶液进行循环利用的循环结构9，机体1的外侧位于溶液腔8的一侧设有换水管11与进水管12，通过固定板3与机体1之间设有用于抖落废气颗粒的震动结构4，使废气在通过过滤板401进行第一次净化时，能够通过震动结构4的设置，使过滤板401上
的废气颗粒能够通过震动落下，使过滤板401不会发生堵塞的现象。
27.如图3与图4所示，在一些实施例中，为增加装置的实用性，震动结构4包括设于机体1和固定板3之间的过滤板401，过滤板401的上侧设有一组弹簧402，弹簧402的另一侧分别与机体1和固定板3相连接，机体1的外侧设有电机403，电机403的输出端贯穿机体1的一侧并设有撞板404，撞板404与过滤板401相抵，通过过滤板401的上侧设有一组弹簧402，使过滤板401能够通过弹簧402的拉伸来到达震动的效果，通过电机403的输出端贯穿机体1的一侧并设有撞板404，使撞板404转动时，能够对过滤板401造成不断的撞击，使过滤板401达到震动的效果。
28.如图3与图5所示，在一些实施例中，为增加装置的实用性，循环结构9包括设于机体1内的水泵901，水泵901的下侧设有吸水管902，水泵901的上侧设有出水管903，出水管903的外侧壁上设有一组用于引导溶液的分流管904，分流管904的外侧壁上设有一组喷头905，通过水泵901的下侧设有吸水管902，使水泵901能够通过吸水管902来吸取溶液腔8内的净化液，通过水泵901的上侧设有出水管903，且出水管903的外侧壁上设有一组用于引导溶液的分流管904，使水泵901吸取的净化液，能够通过分流管904排出，在对废气进行净化的同时又能保证净化液流入溶液腔8内，达到循环的效果。
29.如图3与图5所示，在一些实施例中，为增加装置的稳定性，固定板3的上侧设有风机5，固定板3的上侧位于风机5的外侧设有挡板6，风机5的一侧设有出气管7，出气管7贯穿挡板6并设于溶液腔8内，机体1的一侧位于固定板3的一侧设有门板17，门板17通过螺丝18与机体1相连接，通过固定板3的上侧位于风机5的外侧设有挡板6，使分流管904流出的净化液能够通过挡板6的引导，使其全部进入到溶液腔8内，保证了循环结构9的稳定运行，通过机体1的一侧位于固定板3的一侧设有门板17，使工作人员可以通过门板17的打开，使工作人员可以清理废气颗粒。
30.如图2与图5所示，在一些实施例中，为增加装置的稳定性，出水管903的另一侧设有支撑柱10，支撑柱10的另一端与机体1相连接，机体1内位于出水管903的上侧设有净化板14，机体1的外侧壁上位于净化板14的一侧设有出口15，出口15内设有风扇16，溶液腔8的底端设有斜板19，换水管11与进水管12的外侧壁上均设有控制阀13，通过出水管903的另一侧设有支撑柱10，使出水管903能够通过支撑柱10的设置，避免因出水管903太重而发生倒塌的问题，通过机体1内位于出水管903的上侧设有净化板14，使废气气体能够通过净化板14的设置，到达最后净化的效果，通过溶液腔8的底端设有斜板19，使工作人员在更换净化液使，能够通过斜板19的设置，使净化液能够通过斜板19的引导而完全排出机体1外。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。