一种复合型废气处理装置的制作方法

文档序号:28934498发布日期:2022-02-16 15:49阅读:166来源:国知局
一种复合型废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种复合型废气处理装置。


背景技术:

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,而复合型废气中可能会含有粉尘与金属等污染颗粒物,为了避免废气直接排出在空气中,因此需要对废气进行处理。
3.现有的废气处理装置对复合型废气处理时大都通过喷淋方式来去除废气中的颗粒物,但现有的装置对颗粒物的去除处理效果较差,得不到充分的去除,同时现有的装置在对废气进行消毒达标排放时,大都通过过滤消毒处理,使得消毒的效果较差,进而导致废气处理的质量较低,实用性较差。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种复合型废气处理装置,解决了现有的废气处理装置对复合型废气处理时大都通过喷淋方式来去除废气中的颗粒物,但现有的装置对颗粒物的去除处理效果较差,得不到充分的去除,同时现有的装置在对废气进行消毒达标排放时,大都通过过滤消毒处理,使得消毒的效果较差,进而导致废气处理的质量较低,实用性较差的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供的复合型废气处理装置,包括主体,所述主体内底部的一侧设置有预处理组件,所述主体的一侧设置有进气管,且进气管延伸至主体的内部,所述主体内底部的中间位置处设置有四组支撑柱,所述支撑柱的顶部设置有过滤组件,所述主体内顶部的中间位置处设置有风机,所述风机的输出端设置有输送管b,所述主体内底部的一侧设置有消毒组件,通过启动风机,然后从进气管将废气引导至排气管b处排放,首先废气会在底仓内的水源下进行清洗,使得一部分的较大颗粒物掉落在底仓内,然后废气上升通过安装盘上的喷头进行喷淋,进而使得废气中残留的颗粒物再次落下,然后剩下的废气通过输送管a输送至过滤仓内,通过过滤仓内部的活性碳吸附板对废气中的有毒气体进行吸附处理,然后通过输送管b将废气输送到消毒仓底部的排气管a处,然后废气在消毒仓内部的消毒液内进行消毒处理,同时启动电机带动一组转动杆转动,通过皮带轮和皮带相互配合,使得两组转动杆转动并带动搅拌叶转动,对消毒仓内的消毒液进行搅拌,进而使得废气在消毒仓内与消毒液充分接触融合,然后废气通过排出管道进行排出,所述预处理组件包括底仓,所述底仓位于主体内底部的一侧,所述底仓的内底部设置有多组固定座b,所述固定座b的顶部设置有排气管b,所述进气管位于主体内部的一端与排气管b相连通,所述底仓的顶部设置有处理仓,所述处理仓的内侧设置有两组安装盘,所述安装盘的底部设置有多组喷头,所述处理仓顶部的中间位置处设置有输送管a。
6.优选的,所述过滤组件包括过滤仓,所述过滤仓位于支撑柱的顶部,所述过滤仓内部的两侧设置有多组活性碳吸附板,所述风机的输入端与过滤仓的底部相连通,所述输送
管a远离处理仓的一端与过滤仓相连通。
7.优选的,所述消毒组件包括消毒仓,所述消毒仓位于主体内底部的一侧,所述消毒仓的内底部设置有多组固定座a,所述固定座a的顶部设置有排气管a,所述输送管b远离风机的一端与排气管a相连通,所述消毒仓顶部的两侧设置有转动杆,且转动杆延伸至消毒仓的内部,所述转动杆位于消毒仓内部的外侧设置有两组搅拌叶,所述转动杆位于消毒仓外部一端的外侧套设有皮带轮,所述皮带轮的外侧套设有皮带,一组所述转动杆位于消毒仓外部的一端设置有电机。
8.优选的,所述主体一端的两侧铰接有仓门,且仓门的一侧设置有拉环。
9.优选的,所述消毒仓顶部的中间位置处设置有排出管道,且排出管道延伸至主体的外部,所述排出管道为倒y型。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、通过输送管b将废气输送到消毒仓底部的排气管a处,然后废气在消毒仓内部的消毒液内进行消毒处理,同时启动电机带动一组转动杆转动,通过皮带轮和皮带相互配合,使得两组转动杆转动并带动搅拌叶转动,对消毒仓内的消毒液进行搅拌,进而使得废气在消毒仓内与消毒液充分接触融合,提高该装置对废气的消毒处理效果,使得废气能够达标排放,进一步提高该装置的实用性。
12.2、首先通过进气管将废气引导至排气管b处排放,然后废气会在底仓内的水源下进行清洗,使得一部分的较大颗粒物掉落在底仓内,然后废气上升通过安装盘上的喷头进行喷淋,进而使得废气中残留的颗粒物再次落下,通过两次处理的相互配合可对废气中的颗粒物进行彻底的去除,同时也提高对废气处理的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的复合型废气处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;
14.图2为图1所示的立体图;
15.图3为图1所示的立体剖视图;
16.图4为图1所示的俯视立体剖视图。
17.图中标号:1、主体;2、排出管道;3、进气管;4、皮带轮;5、电机;6、过滤仓;7、输送管a;8、处理仓;9、底仓;10、支撑柱; 11、风机;12、输送管b;13、消毒仓;14、皮带;15、搅拌叶;16、转动杆;17、固定座a;18、排气管a;19、安装盘;20、活性碳吸附板;21、排气管b;22、固定座b;23、喷头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请结合参阅图1-4所示。一种复合型废气处理装置包括主体1,主体1内底部的一侧设置有预处理组件,主体1的一侧设置有进气管 3,且进气管3延伸至主体1的内部,主体1内底部的中间位置处设置有四组支撑柱10,支撑柱10的顶部设置有过滤组件,主体1内顶部的中间位置处设置有风机11,风机11的输出端设置有输送管b12,主体1内底部的一侧设置有消毒组件,预处理组件包括底仓9,底仓 9位于主体1内底部的一侧,底仓9的内底部设置有多组固定座b22,固定座b22的顶部设置有排气管b21,进气管3位于主体1内部的一端与排气管b21相连通,底仓9的顶部设置有处理仓8,处理仓8的内侧设置有两组安装盘19,安装盘19的底部设置有多组喷头23,处理仓8顶部的中间位置处设置有输送管a7,首先通过进气管3将废气引导至排气管b21处排放,然后废气会在底仓9内的水源下进行清洗,使得一部分的较大颗粒物掉落在底仓9内,然后废气上升通过安装盘19上的喷头23进行喷淋,进而使得废气中残留的颗粒物再次落下,通过两次处理的相互配合可对废气中的颗粒物进行彻底的去除,同时也提高对废气处理的效率;
21.过滤组件包括过滤仓6,过滤仓6位于支撑柱10的顶部,过滤仓6内部的两侧设置有多组活性碳吸附板20,风机11的输入端与过滤仓6的底部相连通,输送管a7远离处理仓8的一端与过滤仓6相连通,消毒组件包括消毒仓13,消毒仓13位于主体1内底部的一侧,消毒仓13的内底部设置有多组固定座a17,固定座a17的顶部设置有排气管a18,输送管b12远离风机11的一端与排气管a18相连通,消毒仓13顶部的两侧设置有转动杆16,且转动杆16延伸至消毒仓 13的内部,转动杆16位于消毒仓13内部的外侧设置有两组搅拌叶 15,转动杆16位于消毒仓13外部一端的外侧套设有皮带轮4,皮带轮4的外侧套设有皮带14,一组转动杆16位于消毒仓13外部的一端设置有电机5,主体1一端的两侧铰接有仓门,且仓门的一侧设置有拉环,便于开启仓门,消毒仓13顶部的中间位置处设置有排出管道2,且排出管道2延伸至主体1的外部,排出管道2为倒y型,通过输送管b12将废气输送到消毒仓13底部的排气管a18处,然后废气在消毒仓13内部的消毒液内进行消毒处理,同时启动电机5带动一组转动杆16转动,通过皮带轮4和皮带14相互配合,使得两组转动杆16转动并带动搅拌叶15转动,对消毒仓13内的消毒液进行搅拌,进而使得废气在消毒仓13内与消毒液充分接触融合,提高该装置对废气的消毒处理效果,使得废气能够达标排放,进一步提高该装置的实用性。
22.本实用新型提供的复合型废气处理装置的工作原理如下:通过启动风机11,然后从进气管3将废气引导至排气管b21处排放,首先废气会在底仓9内的水源下进行清洗,使得一部分的较大颗粒物掉落在底仓9内,然后废气上升通过安装盘19上的喷头23进行喷淋,进而使得废气中残留的颗粒物再次落下,然后剩下的废气通过输送管a7输送至过滤仓6内,通过过滤仓6内部的活性碳吸附板20对废气中的有毒气体进行吸附处理,然后通过输送管b12将废气输送到消毒仓13底部的排气管a18处,然后废气在消毒仓13内部的消毒液内进行消毒处理,同时启动电机5带动一组转动杆16转动,通过皮带轮 4和皮带14相互配合,使得两组转动杆16转动并带动搅拌叶15转动,对消毒仓13内的消毒液进行搅拌,进而使得废气在消毒仓13内与消毒液充分接触融合,然后废气通过排出管道2进行排出。
23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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