一种电控泄压模组的制作方法

1.本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体为一种电控泄压模组。


背景技术：

2.点胶设备在行业应用中，所有用于胶水的点，涂，喷，灌，洒的机器设备，都统称为点胶设备。点胶设备的应用十分广泛，它已经十分广泛到工业生产中涉及点胶工艺以及流体控制的任何工序。
3.单液点胶设备只能充压及暂停，对于单组分液体粘稠度较高时，无法泄压，造成无法停止问题，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电控泄压模组，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电控泄压模组，包括点胶桶、进胶管以及排胶管，所述进胶管固定设置于点胶桶一侧，且进胶管与点胶桶之间相连通，所述排胶管一端固定贯穿于点胶桶顶部，且排胶管与点胶桶之间相连通，所述排胶管上固定套装有减压结构；
6.所述减压结构包括第一阀体、两个支撑柱、支撑箱、电机、转轴、第一密封轴承、固定座、第二密封轴承、转杆、齿轮以及圆形挡板；
7.所述第一阀体固定套装于排胶管上，两个所述支撑柱底端固定设置于第一阀体外顶部，所述支撑箱固定设置于两个所述支撑柱顶端，所述电机固定设置于支撑箱外顶部，且电机驱动端活动贯穿于支撑箱顶部，所述转轴顶端与电机驱动端固定连接，且转轴底端活动嵌装于支撑箱内底部，所述第一密封轴承固定设置于第一阀体外顶部，且第一密封轴承位于两个所述支撑柱之间，所述固定座固定设置于第一阀体外底部，所述第二密封轴承固定设置于固定座内，所述转杆分别活动贯穿于第一阀体、第一密封轴承、第二密封轴承以及支撑箱的底部，且转杆外侧分别与第一密封轴承以及第二密封轴承的内环过盈配合，所述转杆顶端与支撑箱内顶部活动连接，两个所述齿轮分别固定套装于转轴以及转杆上，且两个所述齿轮相啮合，所述圆形挡板位于第一阀体内，且圆形挡板一侧与转杆固定连接。
8.优选的，所述圆形挡板外侧固定套装有密封圈，所述密封圈与阀体内侧紧密贴合。
9.优选的，所述排胶管上还固定套装有第二阀体，所述第二阀体上固定设置有管道压力传感器。
10.优选的，所述固定座为凹形结构。
11.优选的，所述点胶桶内底部开设有斜面，且其为锥形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，成本低，使用方便，可以对点胶设备的压力进行自动减压，通过本实用新型内的第二阀体以及管道压力传感器的设置可以对排胶管内的压力进行实时检测，当管道压力传感器感知到排胶管内的
压力过大时，会提醒工作人员，通过减压结构内的电机、转轴、齿轮、转杆以及圆形挡板的配合可以对排胶管内的流量进行自动调节，有效的解决了排胶管内的压力过大从而造成无法停止的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为图1的a位置放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的减压结构的主视结构示意图；
16.图4为本实用新型的圆形挡板以及密封圈的侧视结构示意图。
17.图中：1-点胶桶、2-进胶管、3-排胶管、4-第一阀体、5-支撑柱、6-支撑箱、7-电机、8-转轴、9-第一密封轴承、10-固定座、11-第二密封轴承、 12-转杆、13-齿轮、14-圆形挡板、15-密封圈、16-第二阀体、17-管道压力传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电控泄压模组，包括点胶桶1、进胶管2以及排胶管3，进胶管2固定设置于点胶桶1一侧，且进胶管2与点胶桶1之间相连通，排胶管3一端固定贯穿于点胶桶1顶部，且排胶管3与点胶桶1之间相连通，排胶管3上固定套装有减压结构；减压结构包括第一阀体4、两个支撑柱5、支撑箱6、电机7、转轴8、第一密封轴承 9、固定座10、第二密封轴承11、转杆12、齿轮13以及圆形挡板14；第一阀体4固定套装于排胶管3上，两个支撑柱5底端固定设置于第一阀体4外顶部，支撑箱6固定设置于两个支撑柱5顶端，电机7固定设置于支撑箱6 外顶部，且电机7驱动端活动贯穿于支撑箱6顶部，转轴8顶端与电机7驱动端固定连接，且转轴8底端活动嵌装于支撑箱6内底部，第一密封轴承9 固定设置于第一阀体4外顶部，且第一密封轴承9位于两个支撑柱5之间，固定座10固定设置于第一阀体4外底部，第二密封轴承11固定设置于固定座10内，转杆12分别活动贯穿于第一阀体4、第一密封轴承9、第二密封轴承11以及支撑箱6的底部，且转杆12外侧分别与第一密封轴承9以及第二密封轴承11的内环过盈配合，转杆12顶端与支撑箱6内顶部活动连接，两个齿轮13分别固定套装于转轴8以及转杆12上，且两个齿轮13相啮合，圆形挡板14位于第一阀体4内，且圆形挡板14一侧与转杆12固定连接。
20.具体而言，圆形挡板14外侧固定套装有密封圈15，密封圈15与阀体内侧紧密贴合，密封圈15用于对第一阀体4进行进一步的密封。
21.具体而言，排胶管3上还固定套装有第二阀体16，第二阀体16上固定设置有管道压力传感器17，管道压力传感器17用于对排胶管3内的压力进行检测。
22.具体而言，固定座10为凹形结构。
23.具体而言，点胶桶1内底部开设有斜面，且其为锥形结构，方便排胶管3 将点胶桶1内的胶水全部抽出，防止点胶桶1内的胶水产生残留。
24.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
25.工作原理：根据附图1-4可知，通过第二阀体16上的管道压力传感器17 可以对排胶管3内的压力进行实时检测，当感知到排胶管3内的压力超过正常数值时，会提醒工作人员，工作人员可开启电机7，电机7驱动端会带动转轴8进行转动，转轴8会带动齿轮13进行转动，齿轮13会带动与之啮合的齿轮13进行转动，齿轮13会继续带动转杆12进行转动，转杆12会带动圆形挡板14进行转动从而调节排胶管3内的流量，控制圆形挡板14与第一阀体4之间的开合角度即可调节压力大小。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。