一种乳化沥青的搅拌喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青道路养护领域，特别涉及一种乳化沥青的搅拌喷淋装置。


背景技术：

2.乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水(具体谁包谁要看乳化剂的种类)的液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化)，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料，可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用。
3.通常乳化沥青刚生产出来时温度都会达到100℃以上，而乳化沥青的储存温度范围在10℃～85℃之间，这就需要在生产出来以后将其进行冷却。储存温度超过85℃后就会导致水分蒸发，从而改变其性能，甚至破乳，影响乳化沥青的质量，过于高温乳化沥青直接喷洒会直接对工作人员的皮肤造成损伤，且现有的搅拌装置内部残留的乳化沥青难以清除干净，长此以往会导致其内部残留乳化沥青凝固而堵塞，影响设备的正常启用，使设备需要经常维护，耽误工作进程。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种乳化沥青的搅拌喷淋装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种乳化沥青的搅拌喷淋装置，包括底座、冷却功能箱和搅拌罐，所述冷却功能箱固定在底座的上端面，所述冷却功能箱包括箱体，所述箱体的正面安装有控制面板，所述箱体的内侧通过竖直放置的隔板分隔有散热区和冷却区，所述散热区内安装有高压抽液泵、微循环抽液泵和散热器，所述高压抽液泵的吸液端口延伸到冷却区内且连接有冷却管，所述高压抽液泵的出液端口连接有出液管，所述出液管的末端贯穿箱体的顶部且连接有通液软管，所述通液软管的末端安装有喷杆，所述喷杆的末端安装有高压喷头，所述微循环抽液泵安装在箱体的内侧底部，所述微循环抽液泵的吸液端口连接有吸液管，所述吸液管贯穿隔板延伸到冷却区的内侧底部，所述微循环抽液泵的出液端口通过第一回流管连接散热器的进液端口，所述散热器的出液端口连接有第二回流管，所述第二回流管延伸到冷却区的内侧上端，所述搅拌罐包括罐体，所述罐体的底部安装有制冷压缩机，所述制冷压缩机的外侧于罐体的底部固定有支腿，所述支腿通过紧固螺栓固定于冷却功能箱的顶部，所述罐体的内侧底部安装有导热铜管，所述导热铜管的外表面安装有温度传感器，所述导热铜管的冷凝段延伸到制冷压缩机内侧的制冷输出端，所述罐体的顶部中间位置安装有输出方向朝下的旋转电机，所述旋转电机的左侧于罐体的顶部设有进料斗，所述进料斗上安装有控料阀，所述旋转电机的输出端口通过联轴器固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴延伸到罐体的内侧上端且外表面固定有十字框架，所述十字框架包括四个第一连接杆以及四个与其相对应的第二连接杆，四个所述第一连接杆以环形阵列的形式固定在旋转转轴的外表面，所
述第一连接杆与对应的第二连接杆之间连接有支撑板，所述支撑板靠近罐体的内壁一端固定有刮板，所述支撑板相对于导热铜管的一侧安装有搅拌板叶，四个所述第二连接杆之间连接有同一个转筒，所述转筒通过轴承与导热铜管转动连接，所述罐体的内侧底部安装有导污板，所述导污板的最低端于罐体的左侧外壁上安装有排污管，所述排污管上安装有排污阀，所述导污板的右侧上方于罐体的表面连接有通液管，所述通液管上安装有通液电磁控制阀，所述通液管的末端连接冷却管的进液端口。
7.优选的，所述底座的底部安装有行走滚轮，所述底座的上端面右侧边缘位置固定焊接有手推架，所述手推架的末端固定有手扶把，所述手扶把的外表面套有橡胶防滑套。
8.优选的，所述罐体的外表面安装有适用于喷杆的卡扣，所述喷杆外表面的下端套有硅胶防滑软套，所述喷杆上安装有流速阀。
9.优选的，所述箱体的左侧表面于散热器处开设有散热口，所述散热口的外侧配置有防尘网罩，所述散热器的右侧安装有散热扇。
10.优选的，所述箱体的顶部于冷却区处设有液剂添加口，所述液剂添加口配置有螺纹盖，所述冷却功能箱的正面于冷却区处安装有条形透明观察口。
11.优选的，刮板远离支撑板的一端贴附在罐体的内侧表面，所述罐体的顶部安装有自主排气阀。
12.优选的，所述罐体包括外壳和内壳，所述外壳与内壳之间压制有二氧化硅保温毡，所述二氧化硅保温毡内置有由环氧树脂浇注而成的龙骨架，所述外壳的外表面涂有防锈漆料，所述内壳的内表面为光滑金属面。
13.优选的，所述通液管于罐体内侧一端安装有砂石过滤网，所述冷却管为铜制螺旋管体结构。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置的导热铜管可将温度传递给制冷压缩机，从而可快速降低搅拌罐内部乳化沥青液的温度，防止刚生产出来的乳化沥青液由于温度过高而导致水分蒸发，避免其性能改变而影响乳化沥青的质量；
16.2、本实用新型通过设置的刮板可有效清除搅拌罐内部残留的乳化沥青液，既减少乳化沥青液的浪费，也避免残留的乳化沥青液在搅拌罐内发生凝固造成堵塞现象；
17.3、本实用新型通过设置的冷却功能箱可对喷洒出的乳化沥青液进行快速降温，防止喷洒出乳化沥青由于温度过高而影响工作人员的工作效率，也防止对工作人员和路边行人的皮肤造成烫伤。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型罐体的内部结构俯视图；
20.图3为本实用新型冷却功能箱的整体结构示意图；
21.图4为本实用新型a部分的结构放大示意图。
22.图中：1、底座；101、行走滚轮；102、手推架；103、手扶把；104、橡胶防滑套；2、冷却功能箱；201、箱体；202、隔板；203、散热区；204、冷却区；205、散热口；206、防尘网罩；207、散热扇；208、液剂添加口；209、条形透明观察口；3、搅拌罐；301、罐体；302、支腿；303、进料斗；
304、控料阀；305、导污板；306、排污管；307、排污阀；308、通液管；309、通液电磁控制阀；310、外壳；311、二氧化硅保温毡；312、内壳；313、龙骨架；4、旋转电机；401、旋转转轴；5、十字框架；501、第一连接杆；502、第二连接杆；503、支撑板；504、刮板；505、搅拌板叶；506、转筒；6、导热铜管；7、制冷压缩机；8、高压抽液泵；801、出液管；802、通液软管；803、喷杆；804、高压喷头；805、硅胶防滑软套；806、流速阀；9、微循环抽液泵；901、吸液管；10、散热器；1001、第一回流管；1002、第二回流管；11、冷却管；12、控制面板；13、卡扣；14、温度传感器；15、自主排气阀；16、砂石过滤网。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1
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4所示，一种乳化沥青的搅拌喷淋装置，包括底座1、冷却功能箱2和搅拌罐3，所述冷却功能箱2固定在底座1的上端面，所述冷却功能箱2包括箱体201，所述箱体201的正面安装有控制面板12，所述箱体201的内侧通过竖直放置的隔板202分隔有散热区203和冷却区204，所述散热区203内安装有高压抽液泵8、微循环抽液泵9和散热器10，所述高压抽液泵8的吸液端口延伸到冷却区204内且连接有冷却管11，所述高压抽液泵8的出液端口连接有出液管801，所述出液管801的末端贯穿箱体201的顶部且连接有通液软管802，所述通液软管802的末端安装有喷杆803，所述喷杆803的末端安装有高压喷头804，所述微循环抽液泵9安装在箱体201的内侧底部，所述微循环抽液泵9的吸液端口连接有吸液管901，所述吸液管901贯穿隔板202延伸到冷却区204的内侧底部，所述微循环抽液泵9的出液端口通过第一回流管1001连接散热器10的进液端口，所述散热器10的出液端口连接有第二回流管1002，所述第二回流管1002延伸到冷却区204的内侧上端，所述搅拌罐3包括罐体301，所述罐体301的底部安装有制冷压缩机7，所述制冷压缩机7的外侧于罐体301的底部固定有支腿302，所述支腿302通过紧固螺栓固定于冷却功能箱2的顶部，所述罐体301的内侧底部安装有导热铜管6，所述导热铜管6的外表面安装有温度传感器14，所述导热铜管6的冷凝段延伸到制冷压缩机7内侧的制冷输出端，所述罐体301的顶部中间位置安装有输出方向朝下的旋转电机4，所述旋转电机4的左侧于罐体301的顶部设有进料斗303，所述进料斗303上安装有控料阀304，所述旋转电机4的输出端口通过联轴器固定连接有旋转转轴401，所述旋转转轴401延伸到罐体301的内侧上端且外表面固定有十字框架5，所述十字框架5包括四个第一连接杆501以及四个与其相对应的第二连接杆502，四个所述第一连接杆501以环形阵列的形式固定在旋转转轴401的外表面，所述第一连接杆501与对应的第二连接杆502之间连接有支撑板503，所述支撑板503靠近罐体301的内壁一端固定有刮板504，所述支撑板503相对于导热铜管6的一侧安装有搅拌板叶505，四个所述第二连接杆502之间连接有同一个转筒506，所述转筒506通过轴承与导热铜管6转动连接，所述罐体301的内侧底部安装有导污板305，所述导污板305的最低端于罐体301的左侧外壁上安装有排污管306，所述排污管306上安装有排污阀307，所述导污板305的右侧上方于罐体301的表面连接有通液管308，所述通液管308上安装有通液电磁控制阀309，所述通液管308的末端连接冷却管11的进液端口。
25.所述底座1的底部安装有行走滚轮101，所述底座1的上端面右侧边缘位置固定焊接有手推架102，所述手推架102的末端固定有手扶把103，所述手扶把103的外表面套有橡
胶防滑套104，方便工作人员移动该装置进行喷洒作业。
26.所述罐体301的外表面安装有适用于喷杆803的卡扣13，所述喷杆803外表面的下端套有硅胶防滑软套805，所述喷杆803上安装有流速阀806，设置的卡扣13方便安放喷杆803，提高该装置的整体实用性，设置的流速阀806可调控高压喷头804的喷洒速率，以适应不同的路况和环境。
27.所述箱体201的左侧表面于散热器10处开设有散热口205，所述散热口205的外侧配置有防尘网罩206，所述散热器10的右侧安装有散热扇207，提高散热器10的散热效率，使冷却区204内的冷却液保持稳定的冷却性能。
28.所述箱体201的顶部于冷却区204处设有液剂添加口208，所述液剂添加口208配置有螺纹盖，所述冷却功能箱2的正面于冷却区204处安装有条形透明观察口209，透过条形透明观察口209可观察冷却区204内冷却液的含量，当冷却液的含量不足时可通过液剂添加口208进行冷却液的补充，以保证冷却功能箱2对乳化沥青液的冷却功效。
29.刮板504远离支撑板503的一端贴附在罐体301的内侧表面，所述罐体301的顶部安装有自主排气阀15，可防止乳化沥青液在搅拌过程中产生漂浮微粒分子使罐体301内部产生高压而使罐体301发生爆裂现象，提高了该装置使用的安全性。
30.所述罐体301包括外壳310和内壳312，所述外壳310与内壳312之间压制有二氧化硅保温毡311，所述二氧化硅保温毡311内置有由环氧树脂浇注而成的龙骨架313，所述外壳310的外表面涂有防锈漆料，所述内壳312的内表面为光滑金属面，使罐体301具有良好的保温性能，同时乳化沥青液也不易在罐体301内部残留。
31.所述通液管308于罐体301内侧一端安装有砂石过滤网16，可防止乳化沥青液中的砂石进入通液管308内部造成管道的堵塞，所述冷却管11为铜制螺旋管体结构，可对流经冷却管11中的乳化沥青液有着快速降温的作用。
32.需要说明的是，本实用新型为一种乳化沥青的搅拌喷淋装置，使用时，通过进料斗303往搅拌罐3内添加刚制造好的乳化沥青液，在旋转电机4的作用下搅拌板叶505可对罐体301内部的乳化沥青液进行搅拌，防止乳化沥青液发生沉淀而影响产品质量和使用效果，设置的刮板504远离支撑板503的一端贴附在罐体301的内侧表面，可有效清除罐体301内壁上残留的乳化沥青，既减少乳化沥青液的浪费，也防止残留的乳化沥青液在罐体301内部发生凝固而造成堵塞，刚制好的乳化沥青液的温度一般高于100℃，设置的导热铜管6可快速吸收乳沥青液的热量边将热量传递给制冷压缩机7进行快速降温，同时在搅拌板叶505的作用下可使罐体301内的乳化沥青液的整体处于同一温度，避免产生局部高温，当温度降到80℃以下时，温度传感器14将温度信息传递给控制面板12，使制冷压缩机7停止工作，节约了电能，由于罐体301包括外壳310和内壳312，外壳310与内壳312之间压制有二氧化硅保温毡311，二氧化硅保温毡311内置有由环氧树脂浇注而成的龙骨架313，从而使搅拌罐3具有良好的保温性能和结构强度，可防止罐体301内部的乳化沥青液在制冷压缩机7停止工作时温度降低得过快，以避免乳化沥青液的质量受到影响，内壳312的表面为光滑金属面，可提高了刮板504对罐体301内壁上残留的乳化沥青液的清除率，底座1的底部安装有行走滚轮101，底座1的上端面右侧边缘位置固定焊接有手推架102，手推架102的末端固定有手扶把103，方便将该装置整体进行移动，使喷洒作业更为方便，当控制面板12控制通液电磁控制阀309处于打通状态和高压抽液泵8处于启动状态时，罐体301内部的乳化沥青可通过通液
管308进入到冷却管11内进行冷却后，冷却后再通过通液软管802进入到喷杆803内，最后由喷杆803末端安装的高压喷头804喷出，以完成对路面进行乳化沥青液的喷洒作业，该过程降低了喷洒出的乳化沥青液的温度，防止喷洒出乳化沥青由于温度过高而影响工作人员的工作效率，也防止对工作人员和路边行人的皮肤造成烫伤，通液管308于罐体301内侧一端安装有砂石过滤网16，可防止乳化沥青液中的砂石进入通液管308内部造成管道的堵塞，罐体301的外表面安装有适用于喷杆803的卡扣13，可在喷洒完成后安放喷杆803，提高了该装置的整体实用性，喷杆803外表面的下端套有硅胶防滑软套805有效的改善了喷杆803的握持手感，可提高使用的舒适性，喷杆803上安装的流速阀806可调控高压喷头804的喷洒速率，以适应不同的路况和环境，冷却功能箱2的箱体201内部的冷却区204内添加有足量的冷却液，置于冷却液中的冷却管11为铜制螺旋管体结构，使冷却液对流经冷却管11的乳化沥青液有着快速降温的作用，设置的吸液管901、微循环抽液泵9、第一回流管1001、散热器10和第二回流管1002形成了完整的冷却循环系统，以通过散热器10对冷却液的降温功能，从而保证冷却液的冷却效果，散热器10的右侧安装的散热扇207可进一步提高散热器10的散热效率，透过设置条形透明观察口209可观察冷却区204内冷却液的含量，当冷却液的含量不足时可通过液剂添加口208进行冷却液的补充，以保证冷却功能箱2对乳化沥青液的冷却功效。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。