一种用于喷雾罐的搅拌桨的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，特别是涉及一种用于喷雾罐的搅拌桨。


背景技术：

2.常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨，在喷雾罐中，因为搅拌的是固体与水的混合物，对搅拌桨叶会造成一定损害，长时间使用后会导致搅拌桨叶破损，现有的搅拌轴往往和搅拌桨叶为焊接及其它固定连接方式连接，导致一两支搅拌桨叶破损后，整杆搅拌轴都要被更换，造成了一部分资金的浪费，且整支搅拌轴更换费时费力，且常见的搅拌轴底部设置的搅拌桨叶不能将底部的沉淀物搅动，导致一些物质搅拌反应不充分，易沉淀，造成搅拌物质的废品率较高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于喷雾罐的搅拌桨，搅拌桨叶破损后，更换维修方便。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于喷雾罐的搅拌桨，包括：桨轴、连接件、两个主桨，所述桨轴上开设有轴向延伸的定位槽；所述连接件包括两个卡箍和多个连接螺栓，所述卡箍内侧设有轴向延伸的定位凸台，两个所述卡箍之间通过所述连接螺栓相连以使所述卡箍紧抵所述桨轴，所述定位凸台嵌入所述定位槽中；两个所述主桨分别穿设在两个所述卡箍上，所述主桨靠近所述桨轴的一端设有限位板，所述限位板夹设于所述卡箍与所述桨轴之间。
5.根据本实用新型实施例的一种用于喷雾罐的搅拌桨，至少具有如下技术效果：本实用新型实施例提供的一种用于喷雾罐的搅拌桨的卡箍在连接螺栓的作用下夹紧桨轴，利用定位凸台与定位槽径向限位卡箍和桨轴，主桨穿设在卡箍上，利用卡箍固定主桨上的限位板以将主桨固定在桨轴上。将主桨与连接件分开制造，结构简单，降低了制造难度和成本，当主桨损坏时，只需更换主桨，桨轴和卡箍无需更换，减少了维修工作量，降低了更换成本。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述桨轴上开设有用于供所述限位板嵌入的限位槽。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述桨轴底端设有底桨，所述底桨上可拆卸连接有用于将所述桨轴底部的沉积的物料搅拌均匀的弹性板。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性板中间设有供所述底桨嵌入的弹性槽。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性板上开设有弹性孔，所述弹性孔中穿设有扎带，所述扎带用于将所述底桨和所述弹性板绑接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述弹性板上设有多个沿所述桨轴轴向方向延伸的加强筋。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述加强筋的直径沿远离所述桨轴的方向依次递
增。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述卡箍上开设有供所述主桨穿过的卡槽，所述卡槽倾斜设置以使所述主桨倾斜安装在所述桨轴上。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例的安装状态分解示意图；
17.图3是本实用新型实施例的弹性板正面示意图；
18.图4是本实用新型实施例的桨轴示意图；
19.图5是本实用新型实施例的卡箍示意图；
20.图6是本实用新型实施例的搅拌罐示意图；
21.图7是本实用新型实施例的限位板安装示意图；
22.图8是本实用新型实施例的主桨示意图。
23.附图标记：
24.桨轴100、定位槽110、限位槽120；
25.连接件200、卡箍210、定位凸台211、卡槽212、连接螺栓220；
26.主桨300、限位板310；
27.底桨400、弹性板410、弹性槽411、弹性孔412、扎带413、加强筋414；
28.搅拌罐500。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1至图8，本实用新型实施例的一种用于喷雾罐的搅拌桨，包括：桨轴100、连接件200、主桨300。桨轴100上部分区域开设有轴向延伸的定位槽110，多个定位槽110环绕设置在桨轴100上，定位槽110的横截面为三角形，连接件200包括两个卡箍210和多个连接螺栓220，定位槽110的位置与卡箍210的位置对应，卡箍210内侧设有轴向延伸的定位凸台211，定位凸台211的尺寸与定位槽110的尺寸相同，定位凸台211的横截面为三角形以便于定位凸台211嵌入定位槽110中，两个卡箍210之间通过连接螺栓220相连以使卡箍210抱紧桨轴100。定位凸台211嵌入定位槽110中，对卡箍210起到径向限位的作用。主桨300靠近桨轴100的一端焊接有限位板310，主桨300穿设在卡箍210上，限位板310夹设于卡箍210与桨轴100之间，安装时将主桨300穿过卡箍210，然后将卡箍210用螺栓固定在桨轴100上，桨轴100上的定位槽110还具有导向作用，提高更换了速度，可以预见的是，为提高搅拌效率，可设置多个主桨300。
33.本实用新型提供的一种用于喷雾罐的搅拌桨，卡箍210在连接螺栓220的作用下抱紧桨轴100，利用定位凸台211与定位槽110径向限位卡箍210和桨轴100，主桨300穿设在卡箍210上，利用卡箍210固定主桨300上的限位板310以将主桨300固定在桨轴100上。将主桨300与连接件200分开制造，结构简单，降低了制造难度和成本，当主桨300损坏时，只需更换主桨300，桨轴100和卡箍210无需更换，减少了维修工作量，降低了更换成本。
34.参照图4，在本实用新型的一些具体实施例中，桨轴100上开设有用于供限位板310嵌入的限位槽120，限位槽120的深度与限位板310的厚度相等，限位板310嵌入桨轴100后，桨轴100外表面能和卡箍210内表面完全贴合，连接更加稳定，工作时不易脱离。
35.参照图6，在本实用新型的一些具体实施例中，桨轴100竖直设置在搅拌罐500中，桨轴100底端设有底桨400，底桨400通过连接件200安装在桨轴100上，底桨400的安装方式与主桨300安装方式相同。桨轴100底端由于重力作用会沉积物料，造成搅拌不均匀，导致出料过稀和过稠，底桨400上可拆卸安装有用于将桨轴100底部的沉积的物料搅拌均匀的弹性板410，弹性板410下端与搅拌罐500底部相抵，弹性板410将沉积的物料刮起，使搅拌均匀。
36.参照图2至图3，在本实用新型的一些具体实施例中，弹性板410中间设有供底桨400嵌入的弹性槽411，弹性槽411下部开口，底桨400从弹性槽411下部嵌入直至与弹性槽411顶壁相抵。安装时先将底桨400安装到桨轴100上，再将底桨400嵌入弹性槽411中，简化了安装步骤，提高安装速度。
37.参照图1至图3，在本实用新型的一些具体实施例中，弹性板410上开设有多个弹性孔412，弹性孔412中穿设有扎带413。扎带413环绕底桨400和弹性板410设置，扎带413用于将底桨400和弹性板410固定，由于弹性板410有弹性，不适合用螺栓连接等方式固定，故使用成本较低的扎带413将弹性板410绑接在底桨400上，安装时只需将扎带413穿过弹性孔412再绕过底桨400并将扎带413拉紧，拆卸时直接将扎带413剪断，维修方便，安装速度快。
38.参照图1至图3，在本实用新型的一些具体实施例中，弹性板410上多个设有沿桨轴100轴向方向延伸的加强筋414，加强筋414使得弹性板410不易弯曲，使弹性板410能紧抵搅拌罐500底部，增强弹性板410的刮料效果。
39.参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，加强筋414的直径沿远离桨轴100的方向依次递增。当底桨400旋转运动时，受运动阻力影响，弹性板410会发生变形，由于弹性
板410沿远离桨轴100的方向线速度逐渐增大，运动阻力随着增大，加强筋414的直径能影响弹性板410抵抗形变的能力，故加强筋414的直径沿远离桨轴100的方向依次递增能使底桨400旋转运动时，弹性板410各部分的变形程度均匀，弹性板410的底端整体与搅拌罐500底部贴合，增强搅拌效果。
40.参照图1至图5，在本实用新型的一些具体实施例中，卡箍210上开设有供主桨300穿过的卡槽212，卡槽212倾斜设置以使主桨300倾斜安装在桨轴100上，主桨300的倾斜角度取决于卡槽212的倾斜角度，故通过更换卡槽212倾斜角度不同的卡箍210，能快速改变主桨300的倾斜角度，在实际生产中根据运行情况，快速更换卡箍210调整主桨300的倾斜角度，从而改善搅拌效果。
41.安装方法：将主桨300穿过卡箍210，然后将两个卡箍210用连接螺栓220固定在桨轴100上，主桨300上的限位板310嵌入限位槽120中，卡箍210与桨轴100将限位板310固定，卡箍210上的定位凸台211嵌入桨轴100上的定位槽110中径向限位，底桨400通过相同的连接件200安装在桨轴100上，将弹性板410上的弹性槽411对准底桨400并将底桨400嵌入弹性槽411，将扎带413穿过弹性孔412再绕过底桨400并将扎带413拉紧，即可完成安装。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。