一种批头色圈的自动涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及批头加工设备技术领域，尤其涉及一种批头色圈的自动涂覆装置。


背景技术：

2.批头是组合式螺丝刀上可拆卸的螺丝刀头，为了使批头更美观或者对不同型号的批头做标识，批头上常会使用油墨在批头上涂覆一圈色圈。
3.参见附图8，图中为涂覆有色圈30的批头31，批头31在涂覆色圈30时需使用蘸有油墨的毛刷对批头31刷扫一周，以将油墨涂覆到批头31表面，这样的加工方式较为耗时耗力，生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种批头色圈的自动涂覆装置，利用上料机构将批头插入到转动筒中，转动筒在跟随链条移动的过程中也会进行自转，在经过涂覆刷时，批头边移动边自转从而使油墨被均匀地涂覆到批头上，并且涂覆过程连续进行，生产效率高。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种批头色圈的自动涂覆装置，包括机架，所述机架上转动设置有两个链轮，所述机架上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的轴端与其中一个链轮固定连接，两个所述链轮之间传动设置有链条，所述链条上固定设置有若干安装筒，所述安装筒内转动设置有转动筒，所述转动筒的内侧壁上固定设置有若干弹性块，所述转动筒上固定设置有转动齿轮，所述机架上固定设置有转动齿条，所述转动齿条与转动齿轮啮合；所述机架上设置有上料机构，所述上料机构位于传动带宽度方向的一侧，所述机架上还设置有涂覆刷，所述涂覆刷位于链条宽度方向的另一侧。
7.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动链轮转动，进而驱动链条进行转动，链条转动过程中，转动齿轮受到转动齿条的作用从而进行自转，进而带动转动筒进行自转。在工作时上料机构将批头按照固定的方向插入到转动筒中，批头进入到转动筒中后被弹性块所固定，转动筒带动批头跟随链条移动并进行自转，在批头经过涂覆刷时，涂覆刷将油墨均匀地涂覆到批头上形成色圈。上述技术方案能够使批头连续地涂覆色圈，加工效率高。
8.本实用新型进一步设置为：所述上料机构包括固定于安装筒上的盛料槽，所述盛料槽中滑移设置有推料柱，所述推料柱伸出盛料槽的一端与盛料槽之间固定连接有第一弹簧，所述机架上固定设置有滑道，所述滑道与推料柱伸出盛料槽的一端滑移配合，所述滑道的一端远离链条，所述滑道的另一端靠近链条；所述机架上固定设置有竖向的储料槽，所述储料槽位于滑道远离链条的一端，所述储料槽的下端铰接设置有一对挡板，所述储料槽上设置有驱动挡板翻转的驱动机构。
9.通过采用上述技术方案，操作人员将批头按照固定的方向排列到储料槽中，批头被挡板挡住无法落下，当一个盛料槽经过储料槽的下端时，挡板在驱动机构的驱动下进行
翻转从而使批头落入到盛料槽中，盛料槽跟随链条继续移动时，滑道将迫使推料柱向靠近转动筒的方向移动，从而将批头推入到转动筒中，完成上料过程。上述技术方案能够快速便捷地将批头连续插入到转动筒中，使用方便，准确度高。
10.本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括与挡板固定连接的驱动齿轮，所述储料槽上滑移设置有驱动件，所述驱动件为倒u形结构且其内侧壁上固定有与驱动齿轮啮合的驱动齿条；所述驱动件的上侧与储料槽之间固定连接有第二弹簧，所述驱动件上固定设置有抵接件，所述抵接件位于链条的上方。
11.通过采用上述技术方案，在驱动件上下移动的过程中，驱动齿轮将受到驱动齿条的驱动而进行转动，驱动齿轮转动时挡板将进行翻转。在常态下驱动件受到第二弹簧的作用而一直处于其行程的下极限点，挡板将批头挡住，批头无法落下。安装筒经过驱动件时将推动抵接件，从而使驱动件上移，从而使挡板翻转，使批头从储料槽中落入到盛料槽中。上述技术方案中，批头进入到盛料槽中的过程受到转动筒的控制，从而能够更加精确地落入到盛料槽中，提高上料的精确度。
12.本实用新型进一步设置为：所述抵接件上转动设置有与安装筒滚动配合的滚轮。
13.通过采用上述技术方案，在一个安装筒经过储料槽下端时，滚轮与安装筒滚动配合，安装筒使滚轮以及驱动件上移，有效保证上料过程的顺畅性。
14.本实用新型进一步设置为：所述弹性块为长条形结构，且所述弹性块的长度方向与转动筒的轴线方向平行，所述弹性块靠近上料机构的一端较薄，所述弹性块远离上料机构的一端较厚。
15.通过采用上述技术方案，在上料机构将批头推入到转动筒中后，批头能够更加顺畅地进入到转动筒中。
16.本实用新型进一步设置为：所述涂覆刷包括刷柄和刷毛，所述刷柄内成型有相互连通的油墨仓和蘸取仓，所述蘸取仓内设置有海绵，所述刷毛与蘸取仓连通。
17.通过采用上述技术方案，使用时油墨仓中注入油墨，油墨进入到蘸取仓后被海绵所吸收，海绵能够为刷毛持续提供稳定的油墨供应，防止油墨渗入到刷毛中的量过大造成涂覆不均匀。
18.本实用新型进一步设置为：所述油墨仓中转动设置有蘸取辊，所述海绵的上侧伸入到油墨仓中并与蘸取辊的上侧抵接，所述刷柄上设置有驱动蘸取辊转动的动力机构。
19.通过采用上述技术方案，蘸取辊在动力机构的驱动下转动，蘸取辊将油墨从油墨仓中转移到海绵上，蘸取辊对油墨的转移能够保证海绵中油墨供应的稳定性，保证涂覆均匀。
20.本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括星轮，所述星轮转动设置在刷柄上，所述星轮与蘸取辊之间传动设置有锥齿轮组，所述星轮与转动筒传动配合。
21.通过采用上述技术方案，在转动筒经过星轮时将会拨动星轮转动，锥齿轮组将星轮的转动转化为蘸取辊的转动。上述技术方案能够根据涂覆批头的速度对海绵供应油墨，油墨供应稳定。
22.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
23.(1)本实用新型在使用时将批头插入到转动筒中，利用链条带动安装筒进行移动，并同时利用转动齿条与转动齿轮的作用使转动筒进行自转，批头一边移动一边自转并连续
地经过涂覆刷，使油墨被均匀地涂覆到批头上形成色圈，生产效率高；
24.(2)本实用新型中转动筒经过储料槽时，驱动件将同步上移从而使挡板翻转，使批头落入到盛料槽中，随后批头将在推料柱的推动下进入到转动筒中，完成自动上料过程，使用便捷且上料的精确度高；
25.(3)本实用新型利用蘸取辊将油墨从油墨仓中转移到海绵上，从而为刷毛供应油墨，并且蘸取辊的转动与链条的移动同步，从而可以便捷地控制油墨供应量。
附图说明
26.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型一个实施例后视视角的结构示意图；
28.图3是本实用新型一个实施例中安装筒的剖面图，主要体现弹性块的结构；
29.图4是图1中a处的局部放大图，主要体现驱动机构的结构；
30.图5是本实用新型一个实施例中涂覆刷的结构示意图；
31.图6是本实用新型一个实施例中涂覆刷过长度方向中点的剖面视图；
32.图7是本实用新型一个实施例中涂覆刷过宽度方向中点的剖面视图；
33.图8是本实用新型背景技术中涂覆有色圈的批头的结构示意图。
34.附图标记：1、机架；2、链轮；3、驱动电机；4、链条；5、安装筒；6、转动筒； 7、弹性块；8、转动齿轮；9、转动齿条；10、储料槽；11、挡板；12、驱动齿轮；13、驱动件；14、驱动齿条；15、第二弹簧；16、抵接件；17、滚轮；18、盛料槽；19、推料柱；20、第一弹簧；21、滑道；22、刷柄；23、刷毛；24、油墨仓；25、蘸取仓；26、海绵；27、蘸取辊；28、星轮；29、锥齿轮组；30、色圈；31、批头。
具体实施方式
35.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
36.参见附图1和附图2，一种批头色圈的自动涂覆装置，包括机架1，机架1上转动设置有两个链轮2，机架1上固定设置有驱动电机3，驱动电机3的轴端与其中一个链轮2 固定连接，两个链轮2之间传动设置有链条4，链条4上固定设置有若干安装筒5，安装筒5内转动设置有转动筒6。结合附图3，转动筒6的内侧壁上固定设置有多个弹性块7，弹性块7为长条形结构，且弹性块7的长度方向与转动筒6的轴线方向平行，弹性块7靠近上料机构的一端较薄，弹性块7远离上料机构的一端较厚。转动筒6上固定设置有转动齿轮8，机架1上固定设置有转动齿条9，转动齿轮8能够与转动齿条9啮合，转动齿轮8 经过转动齿条9时将会受转动齿条9的作用而发生转动。
37.机架1上设置有上料机构，上料机构位于传动带宽度方向的一侧。上料机构包括竖向固定于机架1上的储料槽10，结合附图4，储料槽10的下端铰接设置有一对挡板11，储料槽10上设置有驱动挡板11翻转的驱动机构。驱动机构包括与挡板11固定连接的驱动齿轮12，储料槽10上滑移设置有驱动件13，驱动件13为倒u形结构且其内侧壁上固定有与驱动齿轮12啮合的驱动齿条14。驱动件13的上侧与储料槽10之间固定连接有第二弹簧15。驱动件13上固定设置有抵接件16，抵接件16位于链条4的上方，抵接件16 上转动设置有与安装筒5滚动配合的滚轮17。当安装筒5经过滚轮17使将会推动滚轮17 上移，从而使挡板11翻转。
38.上料机构包括固定于安装筒5上的盛料槽18，盛料槽18中滑移设置有推料柱19，推料柱19伸出盛料槽18的一端与盛料槽18之间固定连接有第一弹簧20，机架1上固定设置有滑道21，滑道21与推料柱19伸出盛料槽18的一端滑移配合，滑道21靠近储料槽 10的一端远离链条4，滑道21远离储料槽10的一端靠近链条4，并且滑道21远离储料槽 10的一端朝向链条4的位移方向。
39.机架1上还设置有涂覆刷，涂覆刷位于链条4远离储料槽10的一侧。
40.参见附图5，涂覆刷包括刷柄22和刷毛23，结合附图6，刷柄22内成型有相互连通的油墨仓24和蘸取仓25，蘸取仓25内设置有海绵26，刷毛23固定到刷柄22上，且刷毛23伸入到蘸取仓25的一侧与海绵26抵接，海绵26内的油墨可直接转移到刷毛23 上。油墨仓24内转动设置有蘸取辊27，海绵26的上侧伸入到油墨仓24内并与蘸取辊27 抵接，海绵26对蘸取辊27形成半包覆状态。结合附图5和附图7，刷柄22的外侧转动设置有星轮28，星轮28与蘸取辊27之间传动设置有锥齿轮组29，星轮28受转动筒6驱动，当转动筒6经过星轮28时将会拨动星轮28转动固定角度，星轮28转动将会通过锥齿轮组29传递到蘸取辊27上，使蘸取辊27进行转动。
41.本实施例的工作原理是：工作前操作人员先将批头按照统一的方向放入储料槽10 中，随后启动驱动电机3，在驱动电机3的驱动下链轮2转动进而带动链条4转动，安装筒5随链条4移动，在转动齿条9与转动齿轮8的配合下转动筒6将在移动的同时进行自转。转动筒6经过储料槽10时将推动驱动件13上移，挡板11翻转使批头落入到盛料槽 18中，转动筒6经过滑道21时滑道21将驱使推料柱19将批头推入到转动筒6中。转动筒6经过涂覆刷时，涂覆刷将油墨均匀地涂覆到批头上，形成色圈，最后操作人员将批头取下以进行下一道工序。本实施例能够对批头进行自动地、连续地涂覆色圈，使用便捷且工作效率高。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。