垃圾处理器的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种对厨余垃圾进行处理的垃圾处理器。


背景技术：

2.厨房食物垃圾处理器是一种厨房电器，厨房垃圾处理器一般是安装于厨房水槽下方，并与排水管相连。通过交流或直流电机驱动刀盘，利用离心力将粉碎腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道。垃圾通过粉碎直排的方式直接进入到下水道，确实给顾客带去了一定的便利性，但是垃圾堵塞下水道的风险增加，因此逐渐出现一种非直排式垃圾处理器即垃圾不进下水道，直接处理后回收变成干垃圾的一种垃圾处理方式。
3.目前的垃圾处理器如中国实用新型专利《厨余垃圾处理器》，其专利号为zl202020373172.4(授权公告号为cn211946846u)公开了一种厨余垃圾处理器，包括箱体，所述箱体内设有处理桶，所述处理桶用于放置厨余垃圾；打碎组件，所述打碎组件包括打碎刀具，所述打碎刀具设于所述处理桶内，用于对所述处理桶内的厨余垃圾进行研磨打碎；及加热组件，所述加热组件设于所述箱体内并与所述处理桶连接，以对所述处理桶内进行加热。上述垃圾处理器实现了对厨余垃圾的研磨粉碎，刀片(切割件)的自由端上向上延伸形成有粉碎件，但是，当有体积较大的垃圾，如各种动物骨头，粉碎件容易被卡死，而影响后续垃圾的处理，且增加了维修成本。
4.因此，需要对现有的垃圾处理器作进一步的改进。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种防止粉碎件被卡死的垃圾处理器。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种垃圾处理器，包括有
7.壳体，其内部具有储存腔，所述储存腔具有进料口；
8.转轴，能转动地设置在所述壳体上，且至少局部位于所述储存腔内；
9.第一切割件，设置在所述转轴的周侧，且侧向延伸，并随所述转轴一起转动，用来对储存腔内的垃圾进行粉碎；
10.其特征在于，还包括有
11.粉碎件，用来粉碎垃圾，设置在所述第一切割件上，且被布置成能相对所述第一切割件转动。
12.转轴可竖向设置，也可横向设置，但是优选地，所述转轴竖向设置在所述壳体的底壁上，所述第一切割件为设置在所述转轴上的切割刀。
13.粉碎件的设置方式之一：所述粉碎件为粉碎块，所述粉碎块具有用来切割垃圾的切割部，所述粉碎块通过连接轴设置在所述切割刀的自由端的上表面上。前述的粉碎块在外力的驱动下通过连接轴相对切割刀转动。
14.粉碎件的设置方式之二：所述粉碎件为齿轮，所述齿轮具有用来切割垃圾的齿部，所述齿轮通过安装轴设置在所述切割刀的自由端的端面上。前述的齿轮在外力的驱动下通过安装轴相对切割刀转动。
15.优选地，所述切割刀至少有两个，并沿周向间隔布置。
16.为了提高粉碎效率，所述转轴的外周壁上设置有侧向延伸的第二切割件，所述第二切割件与切割刀沿周向间隔布置，且沿着上下方向，所述第二切割件和切割刀之间留有间隔。
17.为了对不同高度位置处的垃圾进行切割粉碎，沿着所述转轴的轴向方向，所述第二切割件位于所述切割刀的上方。此外，第二切割件还可以位于切割刀的下方。
18.为了提高研磨粉碎效率，所述储存腔的内壁上设置有位于所述转轴的周侧且朝所述转轴方向延伸的固定切割件，在所述切割刀转动至对应所述固定切割件的位置状态下，所述粉碎件与所述固定切割件之间留有间隙。如此，当粉碎件与固定切割件之间积聚垃圾时，由于粉碎件在外力碰撞作用下，可以转动，如此，防止粉碎件被垃圾卡住而影响对垃圾的粉碎。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该垃圾处理器的第一切割件上设置有粉碎件，粉碎件在外力的碰撞下能相对第一切割件转动，如此，当有垃圾卡在粉碎件和第一切割件之间时，由于粉碎件能够转动，防止粉碎件被垃圾卡住而影响转轴的转动，从而提高了第一切割件的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实施例一的垃圾处理器的结构示意图；
21.图2为图1中垃圾处理机构的结构示意图；
22.图3为图2的立体分解结构示意图；
23.图4为本实施例二的垃圾处理器的结构示意图；
24.图5为图4中垃圾处理机构的结构示意图；
25.图6为图5的立体分解结构示意图。
具体实施方式
26.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
27.实施例一：
28.如图1至图3所示，为本实用新型的第一个优选实施例。
29.本实施例的垃圾处理器包括有壳体1、驱动件、固定切割件11和垃圾处理机构，壳体1的内部具有储存腔10，储存腔10的顶部敞口，该顶部敞口为储存腔10的进料口101。
30.如图1至图3所示，垃圾处理机构包括有转轴2和设置在转轴2上的第一切割件和第二切割件22。转轴2竖向设置，且在驱动件的驱动下转动地设置在壳体1的底壁上，且该转轴2位于储存腔10内。本实施例的驱动件为电机(未标出)。
31.如图1至图3所示，上述的第一切割件设置在转轴2的周侧，且侧向朝远离转轴2方向延伸，并随转轴2一起转动，用来对储存腔10内的垃圾进行粉碎。本实施例中第一切割件为呈弧形杆状的切割刀21，且有两个，并沿周向间隔布置在转轴2上。两个切割刀21上均设
置有粉碎件，两个切割刀21的粉碎件的安装方式和结构均相同，以下以一个切割刀21和其上的粉碎件为例进行说明。如图2和图3所示，本实施例的粉碎件为粉碎块211，粉碎块211的周壁上具有用来切割垃圾的切割部2110，切割部2110有四个，且沿周向间隔布置。前述的粉碎块211通过连接轴2111设置在对应切割刀21之自由端的上表面上，连接轴2111竖向设置，前述的粉碎块211仅相对切割刀21绕连接轴2111的轴线转动，前述的连接轴2111设置在粉碎块211朝向切割刀21的表面上，在切割刀21上开设有供连接轴2111插设于其中的插孔213。其中限制粉碎块211之连接轴2111脱离切割刀21之插孔213的限位结构采用现有技术中的任意结构，如：在连接轴2111的外周壁上开设有环形槽，而在插孔213内周壁上设置有位于环形槽内的凸部，凸部沿环形槽的周向滑动限位在其中，还可以采用其他的结构。
32.上述的固定切割件11设置在储存腔10的内壁上，且位于转轴2的周侧且朝转轴2方向延伸的固定刀，在切割刀21转动至对应固定切割件11的位置状态下，粉碎块211与固定切割件11之间留有间隙。当有垃圾卡在前述间隙内的状态下，在垃圾的撞击下，粉碎块211相对切割刀21转动，防止粉碎块211被垃圾卡住而导致整个切割刀21和转轴2进行转动。此外，还可以设置驱动源来实现粉碎件的转动。
33.如图2和图3所示，上述的第二切割件22设置在转轴2的外周壁上，且侧向朝远离转轴2方向延伸，用来对储存腔内的垃圾进行切割粉碎，如此，第二切割件22与切割刀21沿周向间隔布置。此外，沿着转轴2的轴向方向，第二切割件22和切割刀21之间具有间隔，本实施例中，沿着上下方向，第二切割件22位于切割刀21的上方。
34.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
35.实施例二：
36.如图4至图6所示，为本实用新型的第二个优选实施例。
37.本实施例与上述实施例一的区别仅在于：粉碎件的结构不同，具体地，本实施例的粉碎件为齿轮212，齿轮212的外周壁上设置有四个用来切割垃圾的齿部2120，齿轮212通过安装轴214设置在切割刀21的自由端的端面上，安装轴214沿着切割刀21的长度方向延伸，前述的齿轮212仅相对切割刀21绕安装轴2121的轴线转动。前述的安装轴2121设置在齿轮212朝向切割刀21的表面上，切割刀21的自由端的端面上开设有供安装轴2121插设于其中的轴孔214，限制安装轴2121脱离轴孔214的结构可采用现有技术中的任意结构，如：在安装轴2121的外周壁上开设有环形槽，而在轴孔214内周壁上设置有位于环形槽内的凸部，凸部沿环形槽的周向滑动限位在其中，还可以采用其他的结构。