一种格栅机的接料斗的制作方法

1.本实用新型涉及接料斗结构技术领域，具体涉及一种格栅机的接料斗。


背景技术：

2.在生化水处理系统中采用了格栅机来对污水中的大颗粒杂质进行过滤，将格栅机的耙齿链组的低端安装在污水池内，污水池中的大颗粒杂质漂浮在耙齿链组上，耙齿链组运行将污水池中的大颗粒杂质分离带走，然后通过安装在格栅机的耙齿链组高端下方的接料斗来对大颗粒杂质进行收集；当接料斗内的大颗粒杂质收集至一定量时，接料斗以翻转的方式来将其内收集的大颗粒杂质倒出后继续进行收集。
3.因耙齿链组在运行的过程中使大颗粒杂质会夹带一定量的污水，影响大颗粒杂质的后续输运和加工；且接料斗以翻转的方式来将其内收集的大颗粒杂质倒出，则在接料斗与耙齿链组高端之间必须预留一定量的空间来供接料斗进行翻转操作，则使格栅机的空间占用量相对较大。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种格栅机的接料斗，以解决现有技术中，格栅机中的接料斗收集的大颗粒杂质夹带一定量的污水会影响大颗粒杂质的后续输运和加工以及接料斗的倒料方式使其空间占用量大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种格栅机的接料斗，其包括接料斗本体，所述接料斗本体内转动设置有过滤分隔组件，过滤分隔组件将接料斗本体内分隔成呈上、下分布的接料过滤室和过滤转移室，过滤转移室侧壁开有排料口，过滤转移室内倾斜布置有将其上部与排料口导通的过滤导料网；
6.所述过滤分隔组件包括与接料斗本体内壁转动相连的驱动环，驱动环中心的圆形孔内转动设置有控制其导通状态的过滤支撑网。
7.工作原理：通过接料过滤室来对大颗粒杂质进行收集，通过过滤支撑网随驱动环转动，则使接料过滤室内收集的大颗粒杂质中夹杂的污水快速穿过过滤支撑网后进入过滤转移室内后再穿过过滤导料网后收集在过滤转移室内底部；当接料过滤室内收集的大颗粒杂质到一定量时，转动过滤支撑网使驱动环中心的圆形孔导通，则将接料过滤室内收集的大颗粒杂质排入过滤转移室内排入到过滤导料网上，因过滤导料网的安装方式快速的将排入过滤转移室内的大颗粒杂质从排料口处转移出；同时因大颗粒杂质掉落到过滤导料网上时受到一定的冲量，还能够进一步将大颗粒杂质内还夹杂的污水进一步分离。
8.当接料过滤室内收集的大颗粒杂质完全排入过滤转移室内后，过滤支撑网转动再次对驱动环中心的圆形孔进行密封，使接料过滤室来继续对大颗粒杂质进行收集。
9.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
10.本格栅机的接料斗通过驱动环、过滤支撑网和过滤导料网等结构的布置在接料过滤室进行集料过程中快速的对大颗粒杂质中夹杂的污水进行分离，有利于大颗粒杂质进行
后续的运输和加工；同时快速的将收集一定量且分离后的大颗粒杂质从排料口处转移出，来减小本格栅机的接料斗空间占用量。
附图说明
11.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
12.图2为图1中a部的局部放大图。
13.说明书附图中的附图标记包括：接料斗本体1、接料过滤室2、过滤转移室3、排料口4、过滤导料网5、驱动环6、过滤支撑网7、传动外齿圈8、驱动齿轮9、第一动力器10、第二驱动器11、调节槽12、主动锥齿轮13、从动锥齿轮14、从动齿轮15、凸轮16、排液管17、环形支撑台18。
具体实施方式
14.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
15.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种格栅机的接料斗，其包括接料斗本体1，所述接料斗本体1内转动设置有过滤分隔组件，过滤分隔组件将接料斗本体1内分隔成呈上、下分布的接料过滤室2和过滤转移室3，过滤转移室3侧壁开有排料口4，过滤转移室3内倾斜布置有将其上部与排料口4导通的过滤导料网5；所述过滤分隔组件包括与接料斗本体1内壁转动相连的驱动环6，驱动环6中心的圆形孔内转动设置有控制其导通状态的过滤支撑网7。
16.通过接料过滤室2来对大颗粒杂质进行收集，通过过滤支撑网7随驱动环6转动，则使接料过滤室2内收集的大颗粒杂质中夹杂的污水快速穿过过滤支撑网7后进入过滤转移室3内后再穿过过滤导料网5后收集在过滤转移室3内底部；当接料过滤室2内收集的大颗粒杂质到一定量时，转动过滤支撑网7使驱动环6中心的圆形孔导通，则将接料过滤室2内收集的大颗粒杂质排入过滤转移室3内排入到过滤导料网5上，因过滤导料网5的安装方式快速的将排入过滤转移室3内的大颗粒杂质从排料口4处转移出；同时因大颗粒杂质掉落到过滤导料网5上时受到一定的冲量，还能够进一步将大颗粒杂质内还夹杂的污水进一步分离。
17.当接料过滤室2内收集的大颗粒杂质完全排入过滤转移室3内后，过滤支撑网7转动再次对驱动环6中心的圆形孔进行密封，使接料过滤室2来继续对大颗粒杂质进行收集。
18.本格栅机的接料斗通过驱动环6、过滤支撑网7和过滤导料网5等结构的布置在接料过滤室2进行集料过程中快速的对大颗粒杂质中夹杂的污水进行分离，有利于大颗粒杂质进行后续的运输和加工；同时快速的将收集一定量且分离后的大颗粒杂质从排料口4处转移出，来减小本格栅机的接料斗空间占用量。
19.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种格栅机的接料斗，其中所述驱动环6外侧固定套设有与接料斗本体1内壁转动卡接的传动外齿圈8，传动外齿圈8啮合有驱动齿轮9，驱动齿轮9由第一动力器10驱动转动。
20.在本实施例中第一动力器10可以为电机，固定安装在接料斗本体1外壁上；第一动力器10的旋转输出轴与驱动齿轮9相连来为驱动齿轮9的转动提供动力，后带动传动外齿圈8转动，过滤支撑网7随传动外齿圈8一起转动；使进入接料过滤室2内的大颗粒杂质在离心力作用下快速的将其中夹带的污水分离出。
21.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种格栅机的接料斗，其中所述驱动环6中心的圆形孔内壁上开有安装腔，安装腔内设置有与过滤支撑网7相连的第二驱动器11。
22.当接料过滤室2内收集的大颗粒杂质达到一定量时，第二驱动器11驱动过滤支撑网7转动，从而使驱动环6中心的圆形孔连通，将接料过滤室2内收集的大颗粒杂质排入过滤转移室3内；大颗粒杂质排尽后第二驱动器11再驱动过滤支撑网7转动来对驱动环6中心的圆形孔密封，使接料过滤室2内继续收集大颗粒杂质。
23.第二驱动器11也可以为电机，来为过滤支撑网7的转动提供动力，同时还为过滤支撑网7对驱动环6中心的圆形孔进行密封过程中提供固定力。
24.如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种格栅机的接料斗，其中所述过滤导料网5的低端与排料口4的进料侧端部转动相连，接料斗本体1内壁上开有调节槽12，过滤导料网5的高端转动设置在调节槽12内，且接料斗本体1侧壁内设置有连接在过滤导料网5的高端与传动外齿圈8之间的传动组件；传动外齿圈8通过传动组件来使过滤导料网5高端在调节槽12内摆动。
25.传动外齿圈8在转动过程中通过传动组件来使过滤导料网5高端在调节槽12内摆动，从而使过滤导料网5绕其转动连接点进行摆动，能够对其上残留的大颗粒杂质进行抖动，来使其快速的从排料口4处排出。
26.其中，调节槽12不仅对过滤导料网5高端进行支撑，还对其摆动幅度进行限位。
27.在本实用新型中具体采用的传动组件包括转动布置在接料斗本体1侧壁内的主动锥齿轮13和从动锥齿轮14，主动锥齿轮13与从动锥齿轮14啮合，主动锥齿轮13同轴相连有与传动外齿圈8啮合的从动齿轮15，从动锥齿轮14同轴相连有转动相抵在过滤导料网5高端下方的凸轮16。
28.在传动外齿圈8在转动过程中驱动从动齿轮15转动，则依次通过主动锥齿轮13和从动锥齿轮14传动来使凸轮16转动，凸轮16因其结构设计在与过滤导料网5高端底部相抵过程中来使过滤导料网5进行往复摆动，残留在过滤导料网5上的大颗粒杂质被抖动，来快速的从排料口4处排出。
29.具体是在接料斗本体1侧壁内开有来安装主动锥齿轮13、从动锥齿轮14、从动齿轮15和凸轮16进行传动的空间。
30.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种格栅机的接料斗，还包括在接料斗本体1底部侧壁上连通有排液管17，通过排液管17来快速的将从大颗粒杂质中分离出来的污水排出。
31.如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种格栅机的接料斗，其中所述驱动环6顶面呈漏斗状，且驱动环6底面边缘沿其周向方向开有环形安装缺口，接料斗本体1内壁上设置有环形支撑台18，环形支撑台18嵌入环形安装缺口内来与驱动环6滑动相抵。
32.将驱动环6顶面结构设计来便于接料过滤室2内在进行排料时，大颗粒杂质能够更快速的滑入驱动环6中心的圆形孔内后导入过滤转移室3内。
33.通过在驱动环6底面开设的环形安装缺口来与环形支撑台18配合，以提高驱动环6在转动过程中的稳定性。
34.在本实施例中接料斗本体1与环形支撑台18是一体成型的。
35.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。