
1.本实用新型属于旋回破碎机技术领域,特别涉及一种噪音低的旋回破碎机。
背景技术:2.旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械,但是现有的旋回式破碎机在使用时存在一些问题。
3.现有的旋回式破碎机在使用时,由于破碎锥和材料发生碰撞,在碰撞的过程中设备会产生震动,所以设备在工作时会产生大量的噪音,噪音的产生导致了人们在工作时心情烦躁,噪音污染也影响了人们的生活。
技术实现要素:4.本实用新型提供一种噪音低的旋回破碎机,用于解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
6.一种噪音低的旋回破碎机,包括破碎壳,所述破碎壳内内壁底面安装有旋转柱,所述旋转柱上安装有齿盘,所述旋转柱上安装有锥形轴,所述锥形轴位于齿盘上方,所述锥形轴上安装有多个破碎板,所述破碎壳一侧安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端安装有伞齿轮,所述伞齿轮和齿盘相互啮合,所述破碎壳内安装有坡板,所述破碎壳上安装有消音机构,所述消音机构包括保护壳、第二驱动电机、旋转头和扇叶,所述破碎壳上安装保护壳,所述保护壳内安装第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端安装旋转头,所述旋转头上设有多个扇叶,所述破碎壳底面安装有四对第一支撑板,两个所述第一支撑板之间转动连接有第一连接柱,所述第一连接柱上转动连接有连接板,所述连接板远离第一连接柱一端转动连接有第二连接柱,所述第二连接柱两端均转动连接有第二支撑板,四对所述第二支撑板之间安装有固定板,所述破碎壳底面安装有垫片,所述垫片一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离破碎壳一端固定连接在固定板上,所述破碎壳上设有出料管,所述出料管位于坡板一侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述破碎壳内壁设有橡胶隔音层,所述破碎壳表面设有阻尼隔音层;加强设备的隔音效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述破碎板内设有钢筋加强层,所述破碎板表面上设有凸块,所述破碎板可拆卸;加强破碎板的强度,防止破碎板损坏。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保护壳一侧设有防尘网,所述保护壳另一侧设有消音网,所述消音网表面设有吸音毡层;有利于设备的消音,提高设备的隔音效果。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板内设有钢筋加强层;增加连接板的强度,防止连接板损坏。
11.本实用新型所达到的有益效果是:
12.1、在本实用新型中,通过打开第二驱动电机,使第二驱动电机带动旋转头转动,当旋转头转动时,旋转头可带动空气流动,通过声音是通过空气传播,当空气流动至消音网处时,消音网内安装的吸音毡层将噪音吸收,有利于降低设备产生噪音。
13.2、在设备工作时,第一驱动电机带动伞齿轮转动,伞齿轮带动齿盘转动,齿盘带动旋转柱转动,旋转柱上安装的锥形轴转动,锥形轴对材料进行破碎,当材料破碎时,破碎壳产生震动,破碎壳向下压动弹簧,使弹簧的长度发生变化,在破碎壳向下压动弹簧的过程中,连接杆在第一支撑板和第二支撑板之间转动,连接杆配合弹簧的弹力,有效的减少设备的破碎时产生的震动,减少噪音的产生。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1是本实用新型的结构示意图一;
16.图2是本实用新型的结构示意图二;
17.图3是本实用新型的后视剖视结构示意图;
18.图4是本实用新型中消音机构的结构示意图。
19.图中:1、破碎壳;2、旋转柱;3、齿盘;4、锥形轴;5、破碎板;6、第一驱动电机;7、伞齿轮;8、坡板;9、消音机构;10、保护壳;11、第二驱动电机;12、旋转头;13、扇叶;14、消音网;15、第一支撑板;16、第一连接柱;17、连接板;18、第二连接柱;19、第二支撑板;20、固定板;21、垫片;22、弹簧;23、出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例:如图1-4所示,一种噪音低的旋回破碎机,包括破碎壳1,破碎壳1内内壁底面安装有旋转柱2,旋转柱2上安装有齿盘3,旋转柱2上安装有锥形轴4,锥形轴4位于齿盘3上方,锥形轴4上安装有多个破碎板5,破碎壳1一侧安装有第一驱动电机6,第一驱动电机6输出端安装有伞齿轮7,伞齿轮7和齿盘3相互啮合,破碎壳1内安装有坡板8,破碎壳1上安装有消音机构9,消音机构9包括保护壳10、第二驱动电机11、旋转头12和扇叶13,破碎壳1上安装保护壳10,保护壳10内安装第二驱动电机11,第二驱动电机11输出端安装旋转头12,旋转头12上设有多个扇叶13,破碎壳1底面安装有四对第一支撑板15,两个第一支撑板15之间转动连接有第一连接柱16,第一连接柱16上转动连接有连接板17,连接板17远离第一连接柱16一端转动连接有第二连接柱18,第二连接柱18两端均转动连接有第二支撑板19,四对第二支撑板19之间安装有固定板20,破碎壳1底面安装有垫片21,垫片21一侧固定连接有弹簧22,弹簧22远离破碎壳1一端固定连接在固定板20上,破碎壳1上设有出料管23,出料管23位于坡板8一侧。
22.破碎壳1内壁设有橡胶隔音层,破碎壳1表面设有阻尼隔音层;加强设备的隔音效
果;破碎板5内设有钢筋加强层,破碎板5表面上设有凸块,破碎板5可拆卸;加强破碎板5的强度,防止破碎板5损坏;保护壳10一侧设有防尘网,保护壳10另一侧设有消音网14,消音网14表面设有吸音毡层;有利于设备的消音,提高设备的隔音效果;连接板17内设有钢筋加强层;增加连接板17的强度,防止连接板17损坏。
23.具体的,本实用新型使用时,第一驱动电机6带动伞齿轮7转动,伞齿轮7带动齿盘3转动,齿盘3带动旋转柱2转动,旋转柱2上安装的锥形轴4转动,锥形轴4对材料进行破碎,当材料破碎时,破碎壳1产生震动,破碎壳1向下压动弹簧22,使弹簧22的长度发生变化,在破碎壳1向下压动弹簧22的过程中,连接杆在第一支撑板15和第二支撑板19之间转动,连接杆配合弹簧22的弹力,有效的减少设备的破碎时产生的震动,减少噪音的产生,打开第二驱动电机11,使第二驱动电机11带动旋转头12转动,当旋转头12转动时,旋转头12可带动空气流动,通过声音是通过空气传播,当空气流动至消音网14处时,消音网14内安装的吸音毡层将噪音吸收,有利于降低设备产生噪音。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。