一种铝易拉罐生产的原料破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种铝易拉罐生产的原料破碎机。


背景技术：

2.易拉罐具有美观、轻便、便于携带、使用方便等特点，深受消费者的喜欢，广泛用于饮料、啤酒的包装。制作易拉罐的主要材料为铝，还含有少量的锰、镁、铁、铜和硅等，全世界每年易拉罐的消费量，已达到1100亿只左右，每年耗铝高达180多万吨，约占世界年耗铝总量的10％左右，易拉罐回收再利用可以节约大量的铝材。为此，我们提供了一种铝易拉罐生产的原料破碎机以解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝易拉罐生产的原料破碎机以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝易拉罐生产的原料破碎机，包括机壳，所述机壳底部连通有排料管，所述机壳侧壁连通有进料管，所述机壳顶部固接气缸，所述气缸内部活塞杆底部贯穿机壳顶部并固接有挤压板，所述挤压板位于所述机壳内腔侧壁之间设置有破碎组件，所述破碎组件位于进料管下方；
5.所述破碎组件包括若干组平行设置的破碎辊件，若干组所述破碎辊件并排转动连接在机壳内腔侧壁，且若干组破碎辊件的破碎齿交错设置，所述机壳侧壁固接有动力箱，所述动力箱内腔设置有驱动电机，所述驱动电机输出端外壁固接有主动齿轮，若干组所述破碎辊件一端贯穿机壳侧壁并套设有从动齿轮，且每组从动齿轮依次啮合连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
6.优选的，所述机壳内腔相对两侧壁对称铰接有导料板，且导料板位于进料管和破碎辊件之间。
7.优选的，所述破碎辊件包括转动杆，所述转动杆转动连接在机壳侧壁，所述转动杆相互靠近的一端外壁螺接有安装套筒，两组所述转动杆相互靠近的一端之间抵接有破碎辊，且安装套筒与破碎辊相连接。
8.优选的，所述机壳相对两侧壁设置有与破碎辊破碎齿相互配合的第一粉碎齿。
9.优选的，所述挤压板底部设置有第二粉碎齿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型通过设置气缸、挤压板、破碎辊件、驱动电机、从动齿轮和主动齿轮等，使得易拉罐在破碎时，通过挤压板将破碎辊件上的易拉罐进行挤压，从而将易拉罐挤压到每组破碎辊之间的间隙内，然后再通过驱动电机、主动齿轮和从动齿轮带动每组破碎辊沿相反方向转动，进而对易拉罐进行高效破碎，挤压板的挤压能够避免破碎辊空转，提高效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型中破碎组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型中破碎辊件的结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、机壳；11、第一粉碎齿；2、排料管；3、进料管；4、气缸；5、挤压板；51、第二粉碎齿；6、破碎组件；61、破碎辊件；611、转动杆；612、安装套筒；613、破碎辊；62、动力箱；63、驱动电机；64、主动齿轮；65、从动齿轮；7、导料板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝易拉罐生产的原料破碎机，包括机壳1，机壳1底部连通有排料管2，机壳1侧壁连通有进料管 3，机壳1顶部固接气缸4，气缸4内部活塞杆底部贯穿机壳1顶部并固接有挤压板5，挤压板5位于机壳1内腔侧壁之间设置有破碎组件6，破碎组件6 位于进料管3下方；
21.破碎组件6包括若干组平行设置的破碎辊件61，若干组破碎辊件61并排转动连接在机壳1内腔侧壁，且若干组破碎辊件61的破碎齿交错设置，机壳1侧壁固接有动力箱62，动力箱62内腔设置有驱动电机63，驱动电机63 输出端外壁固接有主动齿轮64，若干组破碎辊件61一端贯穿机壳1侧壁并套设有从动齿轮65，且每组从动齿轮65依次啮合连接，主动齿轮64与从动齿轮65啮合连接。
22.具体的，机壳1内腔相对两侧壁对称铰接有导料板7，且导料板7位于进料管3和破碎辊件61之间，使得易拉罐能够完全掉落到破碎辊上。
23.具体的，破碎辊件61包括转动杆611，转动杆611转动连接在机壳1侧壁，转动杆611相互靠近的一端外壁螺接有安装套筒612，两组转动杆611相互靠近的一端之间抵接有破碎辊613，且安装套筒612与破碎辊613相连接。
24.具体的，机壳1相对两侧壁设置有与破碎辊613破碎齿相互配合的第一粉碎齿11，使得破碎辊与壳体之间的间隙也能够进行破碎，从而提高破碎效率。
25.具体的，挤压板5底部设置有第二粉碎齿51，使得在挤压板向下挤压过程中能够预先对易拉罐进行挤压破碎。
26.实施例一：
27.破碎时，将回收的废弃易拉罐通过进料管3添加到机壳1内，然后启动气缸4和驱动
电机63，气缸4带动挤压板5下降，使挤压板5挤压易拉罐从而使易拉罐塞入到破碎辊613之间间隙内，然后驱动电机63转动带动主动齿轮64转动从而带动从动齿轮65转动，进而带动破碎辊613转动对易拉罐进行破碎，且在破碎过程中挤压板5继续向下挤压易拉罐，避免破碎辊613空转，使易拉罐的破碎效率更高，破碎后的易拉罐通过排料管2排出；
28.且机壳1在使用时可以设置为分离式结构，即机壳1的上半部与下半部可分离设置，从而当破碎辊613要更换时，可以打开机壳1的上半部，然后翻开导料板7，然后分别转动安装套筒612，使安装套筒612与破碎辊613分离，然后取下破碎辊613进行更换；
29.同时在机壳1的一侧面设置透明的观察窗，使得能够实时观察机壳1内部的破碎情况。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。