一种基于灯壳密封的打胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及灯具加工设备技术领域，具体是一种基于灯壳密封的打胶装置。


背景技术：

2.汽车大灯，也称汽车前照灯、汽车led日行灯，作为汽车的眼睛，不仅关系到一个车主的外在形象，更与夜间开车或坏天气条件下的安全驾驶紧密联系。现在很多大灯总成内部使用单独密封的散热灯壳来保护灯内的线路板，防止灯内的线路板进入水汽影响功能。目前主要是通过在灯壳的周围打入粘合胶，使得灯壳之间粘合密闭，来保证灯壳的密封性。
3.现有的灯壳密封打胶设备，需要人工手动对其进行使用，使得打胶效率低下，工人需要先对灯壳进行固定，然后使用打胶设备进行打胶，打胶完成后，再将打胶设备放下，将打胶完成的灯壳取下再装上待打胶的灯壳，步骤较为繁琐，增强了工人的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于灯壳密封的打胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于灯壳密封的打胶装置，包括工作台，所述工作台上表面设置中间部位设置有电机仓，所述电机仓内安装有第二电机，所述第二电机轴部延伸至工作台上方并设置有转盘，所述转盘上表面设置有至少四个呈圆周阵列分布的凹槽，所述凹槽内设置有用于对灯壳进行固定的固定机构，所述工作台的上表面设置有u型的支架，所述支架的底部设置有沿其长度方向往复移动的第一活动板，所述第一活动板的长边与支架水平部位的长边垂直分布，且所述第一活动板的底部设置有沿其长度方向往复移动的第二活动板，所述第二活动板的底部一侧设置有竖直分布的固定板，所述固定板上设置有上下移动的第二活动块，所述第二活动块的一侧设置有限位机构，所述限位机构的一侧设置有打胶器，所述打胶器的底部位于其中一个凹槽的上方。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括固定于凹槽内腔中间部位的滑杆，所述滑杆上滑动连接有两个对称分布的第三活动板，且所述第三活动板的两侧与凹槽的两侧内壁滑动连接，所述第三活动板为l型结构，且所述第三活动板水平部位的上表面设置有三个等间距分布的支柱，竖直部位侧壁设置有由橡胶材料制作的凸板，且所述滑杆的两端均套设有复位弹簧，使用时，由于两个第三活动板均与滑杆滑动连接，因此便于对两个第三活动板之间的距离进行调节，从而便于对不同大小尺寸的灯壳进行固定，并在复位弹簧的弹性作用下，使得两个第三活动板相互靠近，从而对灯壳进行牢牢的固定，且由于第三活动板的两侧与凹槽的两侧内壁滑动连接，从而使得第三活动板移动时更加稳定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述第三活动板竖直部位的顶端均设置有拉手。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的水平部位下方设置有丝杆，所述丝
杆的两端均通过轴承与支架转动连接，且所述支架的外侧壁设置有第一电机，所述第一电机的轴部与丝杆连接，所述第一活动板的上表面通过第一活动块与丝杆螺纹连接，且所述第一活动块的上表面两侧均通过滑块与支架的水平部位底部滑动连接，通过启动第一电机，使得丝杆转动，且由于第一活动块与支架的水平部位底部滑动连接，从而起到了限位及辅助移动的作用，从而使得第一活动板沿支架水平部位的长度方向进行移动，从而使得打胶器做x方向移动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一活动板的底部两侧设置有导轨，所述第二活动板的上表面两侧均通过滑块与导轨滑动连接，且所述第一活动板的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的活动杆与第二活动板的侧壁固定连接，通过启动第一气缸，使得活动杆推动第二活动板沿第一活动板的长度方向移动，从而使得打胶器做y方向移动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的表面中间部位设置有开口，所述第二活动块贯穿开口，且所述第二活动块的两侧通过滑块与开口的两侧内壁滑动连接，所述固定板的顶端一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部与第二活动块的上表面一侧固定连接，通过启动第二气缸，使得第二活动块带动打胶器做竖直方向移动，从而便于使得打胶器与灯壳接触。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括u型座，所述u型座的顶端内壁设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部设置有固定座，所述固定座的底部设置有圆形槽，所述圆形槽的内径与打胶器的直径相匹配，且所述u型座的底部设置有用于贯穿喷胶头的缺口，通过挤压弹簧及固定座之间的配合，便于对打胶器进行安装固定，同时便于对其进行拆卸。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型自动化程度高，便于操作，工作人员只需对灯壳进行固定及拆卸即可，且通过转盘的设置，使得打胶器可对灯壳进行不间断打胶，提高了打胶的连续性，从而大大增强了生产效率，同时降低了劳动强度。
15.2、由于两个第三活动板均与滑杆滑动连接，因此便于对两个第三活动板之间的距离进行调节，从而便于对不同大小尺寸的灯壳进行固定，并在复位弹簧的弹性作用下，使得两个第三活动板相互靠近，从而对灯壳进行牢牢的固定，且由于第三活动板的两侧与凹槽的两侧内壁滑动连接，从而使得第三活动板移动时更加稳定，且通过支柱与凸板之间的配合下，便于对灯壳进行支撑固定。
16.3、通过挤压弹簧及固定座之间的配合，便于对打胶器进行安装固定，同时便于对其进行拆卸。
附图说明
17.图1为一种基于灯壳密封的打胶装置的结构示意图。
18.图2为一种基于灯壳密封的打胶装置的前视图。
19.图3为一种基于灯壳密封的打胶装置中支架的结构示意图。
20.图4为一种基于灯壳密封的打胶装置中转盘的结构示意图。
21.图5为一种基于灯壳密封的打胶装置中固定机构的结构示意图。
22.图6为一种基于灯壳密封的打胶装置中限位机构的结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、支架；3、转盘；4、凹槽；5、固定机构；6、第一电机；7、第一活动板；8、第一气缸；9、第二电机；10、第一活动块；11、导轨；12、第二活动板；13、固定板；14、第二气缸；15、第二活动块；16、打胶器；17、限位机构；18、丝杆；19、滑杆；20、第三活动板；21、支柱；23、复位弹簧；24、凸板；25、u型座；26、固定座；27、挤压弹簧；28、缺口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种基于灯壳密封的打胶装置，包括工作台1，所述工作台1上表面设置中间部位设置有电机仓，所述电机仓内安装有第二电机9，所述第二电机9轴部延伸至工作台1上方并设置有转盘3，所述转盘3上表面设置有至少四个呈圆周阵列分布的凹槽4，所述凹槽4内设置有用于对灯壳进行固定的固定机构5，所述工作台1的上表面设置有u型的支架2，所述支架2的底部设置有沿其长度方向往复移动的第一活动板7，所述第一活动板7的长边与支架2水平部位的长边垂直分布，且所述第一活动板7的底部设置有沿其长度方向往复移动的第二活动板12，所述第二活动板12的底部一侧设置有竖直分布的固定板13，所述固定板13上设置有上下移动的第二活动块15，所述第二活动块15的一侧设置有限位机构17，所述限位机构17的一侧设置有打胶器16，所述打胶器16的底部位于其中一个凹槽4的上方。
26.所述固定机构5包括固定于凹槽4内腔中间部位的滑杆19，所述滑杆19上滑动连接有两个对称分布的第三活动板20，且所述第三活动板20的两侧与凹槽4的两侧内壁滑动连接，所述第三活动板20为l型结构，且所述第三活动板20水平部位的上表面设置有三个等间距分布的支柱21，竖直部位侧壁设置有由橡胶材料制作的凸板24，且所述滑杆19的两端均套设有复位弹簧23。
27.使用时，由于两个第三活动板20均与滑杆19滑动连接，因此便于对两个第三活动板20之间的距离进行调节，从而便于对不同大小尺寸的灯壳进行固定，并在复位弹簧23的弹性作用下，使得两个第三活动板20相互靠近，从而对灯壳进行牢牢的固定，且由于第三活动板20的两侧与凹槽4的两侧内壁滑动连接，从而使得第三活动板20移动时更加稳定，且通过支柱21与凸板24之间的配合下，便于对灯壳进行支撑固定。
28.两个所述第三活动板20竖直部位的顶端均设置有拉手。
29.所述支架2的水平部位下方设置有丝杆18，所述丝杆18的两端均通过轴承与支架2转动连接，且所述支架2的外侧壁设置有第一电机6，所述第一电机6的轴部与丝杆18连接，所述第一活动板7的上表面通过第一活动块10与丝杆18螺纹连接，且所述第一活动块10的上表面两侧均通过滑块与支架2的水平部位底部滑动连接。
30.通过启动第一电机6，使得丝杆18转动，且由于第一活动块10与支架2的水平部位底部滑动连接，从而起到了限位及辅助移动的作用，从而使得第一活动板7沿支架2水平部位的长度方向进行移动，从而使得打胶器16做x方向移动。
31.所述第一活动板7的底部两侧设置有导轨11，所述第二活动板12的上表面两侧均
通过滑块与导轨11滑动连接，且所述第一活动板7的一侧设置有第一气缸8，所述第一气缸8的活动杆与第二活动板12的侧壁固定连接。
32.通过启动第一气缸8，使得活动杆推动第二活动板12沿第一活动板7的长度方向移动，从而使得打胶器16做y方向移动。
33.所述固定板13的表面中间部位设置有开口，所述第二活动块15贯穿开口，且所述第二活动块15的两侧通过滑块与开口的两侧内壁滑动连接，所述固定板13的顶端一侧固定安装有第二气缸14，所述第二气缸14的底部与第二活动块15的上表面一侧固定连接。
34.通过启动第二气缸14，使得第二活动块15带动打胶器16做竖直方向移动，从而便于使得打胶器16与灯壳接触。
35.所述限位机构17包括u型座25，所述u型座25的顶端内壁设置有挤压弹簧27，所述挤压弹簧27的底部设置有固定座26，所述固定座26的底部设置有圆形槽，所述圆形槽的内径与打胶器16的直径相匹配，且所述u型座25的底部设置有用于贯穿喷胶头的缺口28。
36.通过挤压弹簧27及固定座26之间的配合，便于对打胶器16进行安装固定，同时便于对其进行拆卸。
37.本实用新型的工作原理是：
38.使用时，将灯壳固定在转盘3的固定机构5上，然后启动第二电机9，使得转盘3固定有灯壳的一侧转动至支架2水平部位的下方，然后通过第一电机6、第一气缸8及第二气缸14之间的配合下，使得打胶器16对灯壳进行打胶，当一个灯壳打胶完成后，通过第二电机9使得转盘3再次转动，使得下一个被固定的待打胶灯壳转动至支架2水平部位的下方进行打胶，而打胶完成后的灯壳则被转动至另一侧，此时工作人员将打胶完成的灯壳取下，再将待打胶的灯壳固定上，从而依次不间断对灯壳进行打胶，大大提高了工作效率。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。