一种微波活性炭再生装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种活性炭再生装置，具体为一种微波活性炭再生装置，属于活性炭生产技术领域。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。活性炭主要作为固体吸附剂，应用在化工、医药、环境等方面，用于吸附沸点及临界温度较高的物质及分子量较大的有机物。在空气净化、水处理等领域应用也呈现出应用量增长的趋势，专用高档炭如高比表面积炭、高苯炭、纤维炭已渗透到航天、电子、通讯、能源、生物工程和生命科学等领域，为了重复使用活性炭，一般使用微波装置对活性炭进行再生处理，但是现在的微波装置大都存在一定的不足，使用普通的微波装置时容易出现照射不彻底不充足的情况发生，并且微波箱内部气压升高过高时存在一定的危险性，因此现在需要一种微波活性炭再生装置来帮助解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种微波活性炭再生装置，通过微波箱内部结构能够对活性炭颗粒进行全面彻底微波照射，并且通过投料箱内部结构能够保证活性炭颗粒依次下落，从而能够防止出现堆积的情况发生，通过检测管能够对微波箱内部气压进行检测，当气压过高时能够自动触发指示灯进行提示，因此安全性好。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种微波活性炭再生装置，包括投料箱、微波箱和冷却箱，所述投料箱通过螺栓安装在所述微波箱顶部，所述冷却箱通过螺栓安装在所述微波箱底部，所述微波箱内熔接有螺旋导向管，所述微波箱的内壁上通过螺丝安装有微波发生仪，所述投料箱内设置有分筛腔，所述螺旋导向管顶部设置在所述分筛腔内，所述分筛腔顶部设置有投料口，所述微波箱上设置有接线插头和开关组，所述接线插头通过电线与所述开关组连接，所述开关组通过电线与所述微波发生仪连接。
5.优选的，为了方便根据活性炭体积调节限位片的位置，所述分筛腔的内壁上设置有转动杆，所述转动杆一侧焊接有限位片，所述分筛腔的内壁内部设置有安装腔，所述安装腔的内壁上通过螺栓安装有微型电机，所述转动杆安装在所述微型电机的输出轴上，所述微型电机通过电线与所述开关组连接。
6.优选的，为了方便检测微波箱内的气压，所述微波箱一侧熔接有检测管，所述微波箱另一侧熔接有排气管，所述排气管上安装有控制阀。
7.优选的，为了让触发腔与进气槽连通，所述检测管内设置有触发腔，所述检测管一侧设置有进气槽，所述进气槽与所述触发腔之间设置有连通槽。
8.优选的，为了方便控制安装片移动，所述进气槽内通过弹簧熔接有移动片，所述触发腔内设置有安装片，所述安装片与所述移动片之间熔接有连接杆，所述连接杆卡设在所
述连通槽内。
9.优选的，为了方便触发指示灯，所述移动片上安装有电极片一，所述触发腔的内壁上安装有电极片二，所述检测管另一侧安装有指示灯，所述检测管上设置有蓄电池，所述指示灯通过电线分别与所述电极片一和所述蓄电池连接，所述蓄电池通过电线与所述电极片二连接。
10.优选的，为了保证密封性好，所述移动片一侧熔接有密封垫，所述密封垫卡设在所述进气槽内。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过微波箱内部结构能够对活性炭颗粒进行全面彻底微波照射，并且通过投料箱内部结构能够保证活性炭颗粒依次下落，从而能够防止出现堆积的情况发生，通过检测管能够对微波箱内部气压进行检测，当气压过高时能够自动触发指示灯进行提示，因此安全性好。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视图。
13.图2为本实用新型的微波箱剖面视图。
14.图3为本实用新型的投料箱俯视剖面视图。
15.图4为本实用新型的检测管剖面视图。
16.图中：1、投料箱，2、微波箱，3、冷却箱，4、螺旋导向管，5、微波发生仪，6、分筛腔，7、投料口，8、开关组，9、转动杆，10、限位片，11、微型电机，12、检测管，13、排气管，14、控制阀，15、进气槽，16、连通槽，17、弹簧，18、移动片，19、安装片，20、连接杆，21、电极片一，22、电极片二，23、指示灯，24、蓄电池，25、密封垫。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4所示，一种微波活性炭再生装置，包括投料箱1、微波箱2和冷却箱3，投料箱1通过螺栓安装在微波箱2顶部，冷却箱3通过螺栓安装在微波箱2底部，微波箱2内熔接有螺旋导向管4，微波箱2的内壁上通过螺丝安装有微波发生仪5，投料箱1内设置有分筛腔6，螺旋导向管4顶部设置在分筛腔6内，分筛腔6顶部设置有投料口7，微波箱2上设置有接线插头和开关组8，接线插头通过电线与开关组8连接，开关组8通过电线与微波发生仪5连接。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，分筛腔6的内壁上设置有转动杆9，转动杆9一侧焊接有限位片10，分筛腔6的内壁内部设置有安装腔，安装腔的内壁上通过螺栓安装有微型电机11，转动杆9安装在微型电机11的输出轴上，微型电机11通过电线与开关组8连接，本实用新型在使用时，通过微型电机11能够带动转动杆9和限位片10，从而能够调节限位片10的位置，进而能够根据活性炭颗粒大小进行调节，能够防止活性炭堆积下落。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1和图4所示，微波箱2一侧熔接有检测管12，微波箱2另一侧熔接有排气管13，排气管13上安装有控制阀14，检测管12内设置有触发腔，检测管12一侧设置有进气槽15，进气槽15与触发腔之间设置有连通槽16，进气槽15内通过弹簧17熔接有移动片18，触发腔内设置有安装片19，安装片19与移动片18之间熔接有连接杆20，连接杆20卡设在连通槽16内，移动片18上安装有电极片一21，触发腔的内壁上安装有电极片二22，检测管12另一侧安装有指示灯23，检测管12上设置有蓄电池24，指示灯23通过电线分别与电极片一21和蓄电池24连接，蓄电池24通过电线与电极片二22连接，移动片18一侧熔接有密封垫25，密封垫25卡设在进气槽15内，本实用新型在使用时，通过检测管12能够对微波箱2内部气压进行检测，当气压过高时能够自动触发指示灯23，因此能够及时打开排气管13进行排气。
21.本实用新型在使用时，首先根据活性炭颗粒大小调节限位片10的位置，通过开关组8启动微型电机11，因此微型电机11能够带动转动杆9和限位片10转动，将限位片10与触发腔的内壁之间的距离略微大于活性炭颗粒大小时关闭微型电机11，然后从投料口7投入活性炭颗粒并通过开关组8启动微波发生仪5，活性炭颗粒能够依次进入螺旋导向管4内，在螺旋导向管4内移动时各个部位都能被微波照射，并且由于在螺旋导向管4内移动路径较长，因此能够保证照射充分，活性炭内能够脱附，最后能够移动到冷却箱3内。
22.本实用新型在使用时，通过检测管12能够对微波箱2内气压进行检测，当气压过高时气压能够推动密封垫25和移动片18挤压弹簧17并向内移动，同时连接杆20能够推动安装片19移动，然后电极片一21能够与电极片二22接触，从而能够触发指示灯23进行提示。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。