1.本实用新型涉及烟气处理技术领域,具体来说,涉及一种烟气二噁英吸收处理装置。
背景技术:2.二噁英是二噁英类物质的总称,包括众多结构和性质都很相似的众多同类物或异构体的两大类有机化合物,属于持久性有机物。二噁英包括120种化合物,是无色无味有强毒性的脂溶性物质,化学性质稳定,在自然界中不易分解,熔点较高,极难溶于水,非常容易在生物体内累积,对人体危害严重,有致死作用和“消瘦综合征”、胸腺萎缩、免疫毒性、肝脏毒性、氯痤疮、生殖毒性、发育毒性和致畸性、致癌性等。其中以2,3,7,8
‑
四氯二苯并
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对
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二噁英毒性最强,是迄今化合物中毒性最大且有多种毒性的物质之一。排放到大气环境中的二噁英可以吸附在颗粒物上,沉降到水体和土壤,然后通过食物链的富集作用进入人体。食物是人体内二噁英的主要来源。经胎盘和哺乳可以造成胎儿和婴幼儿的二噁英暴露。经常接触的人更容易得癌症。现在处理二噁英的方法有布袋除尘、活性炭吸附、催化分解、化学处理、烟气急冷和电子束等。但是现有的处理方式对二噁英的处理效果不理想,同时通过活性炭吸附方式处理不便于定期对活性炭吸附剂进行更换,使用不方便。
3.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:4.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种烟气二噁英吸收处理装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
6.一种烟气二噁英吸收处理装置,包括处理塔,所述处理塔一侧的底端设置有加压泵,所述处理塔的顶端设置有排烟管,所述处理塔内部的底端设置有过滤组件,所述处理塔内部的中间位置设置有位于所述过滤组件顶部的支撑盘,所述支撑盘的顶端设置有处理填充物。
7.进一步的,所述处理塔的底端设置有支撑底座,所述排烟管与所述处理塔之间通过弯管相配合连接。
8.进一步的,所述加压泵的一端设置有进气接头,所述加压泵与所述处理塔之间通过软连接头相配合连接。
9.进一步的,所述处理塔一侧的底端设置有门体一,所述处理塔靠近所述门体一一侧的顶端设置有门体二,所述门体一和所述门体二正面的一侧均设置有锁体,所述门体一和所述门体二与所述处理塔的连接处均设置有密封垫。
10.进一步的,所述过滤组件由蜂窝过滤板和柔性连接圈构成,所述蜂窝过滤板通过所述柔性连接圈与所述处理塔的内侧壁相配合连接。
11.进一步的,所述蜂窝过滤板顶端的中间位置设置有线性震动马达,所述处理塔内
部底端的中间位置设置有压力传感器。
12.进一步的,所述支撑盘由固定卡圈和支撑垫网构成,所述固定卡圈固定安装于所述处理塔的内侧壁,所述支撑垫网固定连接于所述固定卡圈的内部。
13.进一步的,所述处理填充物由低密度区、中密度区和高密度区构成,所述中密度区位于所述低密度区的底端,所述高密度区位于所述中密度区的底端。
14.本实用新型的有益效果为:通过设置由处理塔、加压泵、排烟管、过滤组件、支撑盘和处理填充物构成的烟气二噁英吸收处理装置,从而通过提高反应区密度,并通过加压渗透的方式实现烟气的处理,从而有效提高处理效率,提高了烟气二噁英吸收处理效果,同时便于对过滤杂质进行清理和对处理填充物的更换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种烟气二噁英吸收处理装置的结构示意图;
17.图2是根据本实用新型实施例的一种烟气二噁英吸收处理装置的内部结构示意图;
18.图3是根据本实用新型实施例的一种烟气二噁英吸收处理装置的门体结构示意图;
19.图4是根据本实用新型实施例的一种烟气二噁英吸收处理装置的过滤组件结构示意图;
20.图5是根据本实用新型实施例的一种烟气二噁英吸收处理装置的支撑盘结构示意图。
21.图中:
22.1、处理塔;2、加压泵;3、排烟管;4、过滤组件;5、支撑盘;6、处理填充物;7、支撑底座;8、弯管;9、进气接头;10、软连接头;11、门体一;12、门体二;13、锁体:14、密封垫;15、蜂窝过滤板;16、柔性连接圈;17、线性震动马达;18、压力传感器;19、固定卡圈;20、支撑垫网;21、低密度区;22、中密度区;23、高密度区。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例,提供了一种烟气二噁英吸收处理装置。
25.实施例一:
26.如图1
‑
5所示,根据本实用新型实施例的烟气二噁英吸收处理装置,包括处理塔1,所述处理塔1一侧的底端设置有加压泵2,所述处理塔1的顶端设置有排烟管3,所述处理塔1
内部的底端设置有过滤组件4,所述处理塔1内部的中间位置设置有位于所述过滤组件4顶部的支撑盘5,所述支撑盘5的顶端设置有处理填充物6。
27.借助于上述技术方案,通过设置由处理塔1、加压泵2、排烟管3、过滤组件4、支撑盘5和处理填充物6构成的烟气二噁英吸收处理装置,从而通过提高反应区密度,并通过加压渗透的方式实现烟气的处理,从而有效提高处理效率,提高了烟气二噁英吸收处理效果,同时便于对过滤杂质进行清理和对处理填充物的更换。
28.实施例二:
29.如图1
‑
5所示,所述处理塔1一侧的底端设置有加压泵2,所述处理塔1的顶端设置有排烟管3,所述处理塔1内部的底端设置有过滤组件4,所述处理塔1内部的中间位置设置有位于所述过滤组件4顶部的支撑盘5,所述支撑盘5的顶端设置有处理填充物6,所述处理塔1的底端设置有支撑底座7,所述排烟管3与所述处理塔1之间通过弯管8相配合连接,所述加压泵2的一端设置有进气接头9,所述加压泵2与所述处理塔1之间通过软连接头10相配合连接,所述处理塔1一侧的底端设置有门体一11,所述处理塔1靠近所述门体一11一侧的顶端设置有门体二12,所述门体一11和所述门体二12正面的一侧均设置有锁体13,所述门体一11和所述门体二12与所述处理塔1的连接处均设置有密封垫14,通过软连接头10能够避免加压泵2工作时的震动影响处理塔1,通过密封垫14能够提高门体二12与处理塔1的连接处的密封性能。
30.实施例三:
31.如图1
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5所示,所述处理塔1一侧的底端设置有加压泵2,所述处理塔1的顶端设置有排烟管3,所述处理塔1内部的底端设置有过滤组件4,所述处理塔1内部的中间位置设置有位于所述过滤组件4顶部的支撑盘5,所述支撑盘5的顶端设置有处理填充物6,所述过滤组件4由蜂窝过滤板15和柔性连接圈16构成,所述蜂窝过滤板15通过所述柔性连接圈16与所述处理塔1的内侧壁相配合连接,所述蜂窝过滤板15顶端的中间位置设置有线性震动马达17,所述处理塔1内部底端的中间位置设置有压力传感器18,所述支撑盘5由固定卡圈19和支撑垫网20构成,所述固定卡圈19固定安装于所述处理塔1的内侧壁,所述支撑垫网20固定连接于所述固定卡圈19的内部,所述处理填充物6由低密度区21、中密度区22和高密度区23构成,所述中密度区22位于所述低密度区21的底端,所述高密度区23位于所述中密度区22的底端,通过线性震动马达17能够带动蜂窝过滤板15进行震动,从而能够将过滤后的杂质抖落,通过压力传感器18能够实时监测加压压力。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时,烟气通过加压泵2进行加压并送进处理塔1的内部,通过由低密度区21、中密度区22和高密度区23构成的处理填充物6实现阶梯式处理,通过高密度区23能够提高反应效率,通过加压后的烟气,使得烟气渗透高密度区23,有效提高烟气处理效果,同时通过过滤组件4能够实现对烟气的初过滤,通过门体一11和门体二12能够便于对杂质进行处理和对处理填充物6进行更换。
34.综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置由处理塔1、加压泵2、排烟管3、过滤组件4、支撑盘5和处理填充物6构成的烟气二噁英吸收处理装置,从而通过提高反应区密度,并通过加压渗透的方式实现烟气的处理,从而有效提高处理效率,提高了烟气
二噁英吸收处理效果,同时便于对过滤杂质进行清理和对处理填充物的更换。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。