一种用于色浆自动化生产加工的过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及色浆过滤设备技术领域，具体为一种用于色浆自动化生产加工的过滤设备。


背景技术：

2.色浆在各种工业品和生活品中具有广泛应用，随着市场的发展，在塑料、涂料、皮革、玩具等行业中对于色浆质量的要求不断提高。就塑料行业而言，高性能的色浆需具有良好的着色效果和使用稳定性，才能具有更强的竞争力。在色浆的生产过程中，需要经过投料、分散、研磨、检测和包装等工序，为进一步去除杂质并提升浆料的流动性，通常需安装过滤设备，细度是反映色浆的着色力分散效果和储存稳定性的一个直观指标。一般对于同一颜料色浆来说，粒径越小，比表面积增大，因而遮盖能力也就增大了，着色力也越高；细度越小，光泽就越高，分散效果和储存稳定性就越好，色浆在生产过程中需要使用过滤设备对色浆进行过滤，将色浆中细度达不到要求的颗粒滤除，但是现有的色浆过滤装置在实际使用的过程中对色浆的过滤速度较慢，且内部的过滤筛不能方便的进行更换。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于色浆自动化生产加工的过滤设备，解决了受限于滤筛孔径而导致的过滤细部单一，并在要求产出色浆的细部不同时需要更换不同的滤筛的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于色浆自动化生产加工的过滤设备，包括主座，所述主座上卧式固定安装有配重块，配重块右侧的主座上竖直安装有辅助固定杆，辅助固定杆右侧固定安装有过滤部，过滤部右侧固定安装有驱动部；
7.过滤部包括有与辅助固定杆进行固定连接的套筒，套筒为顶部开设有通口的中空结构，其前端开设有覆盖有检修盖板的检修口，通口内沿侧壁向上折弯形成凸起环口，凸起环口侧檐壁上内嵌夹设有滚轮，套筒内部安装有筛部，筛部底部连接有轮室。
8.优选的，筛部包括第一滤筛筒以及套设在第一滤筛筒外的第二滤筛筒，在第一滤筛筒及第二滤筛筒外均开设有滤孔，其中第一滤筛筒上开设的滤孔直径大于第二滤筛筒上的滤孔直径，但其密度小于第二滤筛筒上的滤孔，第二滤筛筒为无顶盖无底板的中空筒状结构，在其顶部固定牵引有一拉手，于第二滤筛筒外壁上开设有若干条环绕滑槽，滑槽宽度与套筒通口侧沿壁夹设的滚轮匹配设置。
9.优选的，驱动部包括有驱动箱体以及固定在驱动箱体顶板上的电机，在驱动箱体底板内壁上活动安装有第一齿轮，第一齿轮同轴连接有电机输出轴，第一齿轮通过驱动箱底板向上延伸出的一部分板体对第一齿轮进行过轴活动连接。
10.优选的，轮室底板延伸出一部分板体通过轴孔进行转动连接有第二齿轮，第二齿
轮齿槽与第一齿轮进行配合设置以完成啮合。
11.优选的，第一滤筛筒于底板外壁上固定有动力轴，动力轴内开设有内槽，而在第二齿轮的轴心过盈连接有与动力轴内槽通过螺接锁紧的固定轴。
12.优选的，其中动力轴与第一滤筛筒外壁延长线之间设置有环绕式截留板。
13.优选的，套筒外环面与驱动部相对端设置有导液口。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于色浆自动化生产加工的过滤设备，具备以下有益效果：
16.1、通过设置的第二滤筛筒与第一滤筛筒进行过盈式套接，且第二滤筛筒与第一滤筛筒上的滤孔直径与密度均差异化设置，进而在具体使用时，不同色浆细度要求均可以根据第二过滤部的上下调节值得不同得以满足，增加本实用新型适用面的同时也保证了本实用新型的过滤效果。
17.2、通过设置在通口内沿侧壁向上折弯形成凸起环口，凸起环口侧沿壁上内嵌夹设有滚轮，滚轮与第二滤筛筒的外圆壁上的滑槽进行配合，不仅可以实现第二滤筛筒与第一滤筛筒的同步转动，而且还对第二滤筛筒起到了支撑的作用。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型一种用于色浆自动化生产加工的过滤设备整体结构正视剖面图；
20.图2为本实用新型一种用于色浆自动化生产加工的过滤设备的部分零件轴测示意图；
21.图3为本实用新型一种用于色浆自动化生产加工的过滤设备筛部示意图；
22.图4为本实用新型一种用于色浆自动化生产加工的过滤设备第二过滤层结构示意图。
23.图中：1、主座；2、配重块；3、辅助固定杆；4、过滤部；5、驱动部；41、套筒；42、检修盖板；43、检修口；44、凸起环口；45、滚轮；46、筛部；47、轮室；48、导液口；461、第一滤筛筒；462、第二滤筛筒；463、滤孔；464、拉手；465、滑槽；466、动力轴；467、截留板；471、第二齿轮；472、固定轴；51、驱动箱体；52、电机；53、第一齿轮。
具体实施方式
24.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
25.图1
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4为本实用新型的一个实施例，一种用于色浆自动化生产加工的过滤设备，包括主座1，其特征在于：所述主座1上卧式固定安装有配重块2，配重块2右侧的主座1上竖直安装有辅助固定杆3，辅助固定杆3右侧固定安装有过滤部4，过滤部4右侧固定安装有驱动部5；
26.过滤部4包括有与辅助固定杆3进行固定连接的套筒41，套筒41为顶部开设有通口
的中空结构，其前端开设有覆盖有检修盖板42的检修口43，检修盖板42一端与套筒41进行可转动的轴连接或铰接，套筒41顶部的通口内沿侧壁向上折弯形成凸起环口44，凸起环口44侧壁上内嵌夹设有滚轮45，套筒41内部安装有筛部46，筛部46底部连接有轮室47。
27.筛部46包括第一滤筛筒461和套设在第一滤筛筒461外的第二滤筛筒462，第二滤筛筒462与第一滤筛筒461进行过盈式套接，保证第二滤筛筒462与第一滤筛筒461的紧密连接性，在第一滤筛筒461及第二滤筛筒462外均开设有滤孔463，其中第一滤筛筒461上开设的滤孔463直径大于第二滤筛筒462上的滤孔463直径，但其密度小于第二滤筛筒462上的滤孔463，第二滤筛筒462为无顶盖无底板的中空筒状结构，在其顶部沿第二滤筛筒462中心对称两端设置有固定块，并在两固定块上固定有拉手464的左右两端，于第二滤筛筒462外壁上开设有若干条环绕滑槽465，滑槽465的深度小于第二滤筛筒462的壁厚，滑槽465宽度与套筒41通口侧沿壁夹设的滚轮45匹配设置，而滚轮45与滑槽465的接触不进行完全包裹式接触，而控制在滑槽465进行左右摇晃时可以使滑槽465脱离滚轮45而进行挤压式上下滑动，另外在套筒41外环面与驱动部5相对端设置有导液口48。
28.进一步地，驱动部5包括有驱动箱体51以及固定在驱动箱体51顶板上的电机52，在驱动箱体51底板内壁上活动安装有第一齿轮53，第一齿轮53同轴连接有电机52输出轴，第一齿轮53通过驱动箱体51底板向上延伸出的一部分板体对第一齿轮53进行过轴活动连接。
29.进一步地，轮室47底板延伸出一部分板体通过轴孔进行转动连接有第二齿轮471，第二齿轮471齿槽与第一齿轮53进行配合设置以完成啮合。
30.进一步地，第一滤筛筒461于底板外壁上固定有动力轴466，动力轴466与第一滤筛筒461外壁延长线之间设置有环绕式截留板467，环绕式截留板467上端与第一滤筛筒461底板固定连接，下端与套筒41底板活动连接，其中动力轴466内设置有内槽，而在第二齿轮471的轴心过盈连接有与动力轴466内槽通过螺接锁紧的固定轴472。
31.本实施例工作时，电机52启动后，第一齿轮53与第二齿轮471啮合转动以达到筛部46进行自转进而带动色浆进行高速转动，色浆高速转动的过程中在离心力的作用下从筛部46内甩出到套筒41内，甩出的过程中筛部46对色浆进行过滤将色浆中的大颗粒滤除，有效的提高了色浆过滤的速度，而且筛部46中有第一滤筛筒461和第二滤筛筒462两种过滤细度的选择，当需要细度大的色浆时，可以将第二滤筛筒462向上抽提，使得色浆与第一滤筛筒461进行过滤作用，而当需要细度小的色浆时，可以将第二滤筛筒462向下压动，并使滚轮45卡接在滑槽465内，第二滤筛筒462套接在第一滤筛筒461外，色浆的最终的甩出细度则由第二滤筛筒462与第一滤筛筒461的滤孔463的交集区域决定，可以根据作业需求进行自行调整。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。