1.本技术涉及肝素钠生产的技术领域,尤其是涉及肝素钠树脂真空过滤收集过滤罐。
背景技术:2.肝素钠(heparin sodium)能干扰血凝过程的许多环节,在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂,主要通过与抗凝血酶ⅲ(at
‑ⅲ
)结合,而增强后者对活化的ⅱ、
ⅸ
、x、
ⅺ
和
ⅻ
凝血因子的抑制作用,其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶,抑制凝血酶,从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白,从而发挥抗凝作用,肝素钠专用树脂是一类基于聚丙烯酸胺,强碱i型大孔阴离子交换树脂。其是球形颗粒并有特殊的粒径分布,由于其出色的机械稳定性,非常好的化学稳定性以及渗透性能,肝素钠专用树脂主要用于肝素钠提取。
3.但是,现有的过滤罐在对肝素钠和树脂进行分开收集时,较为不便,且不便于增加肝素钠液体的过滤速度。因此,本领域技术人员提供了肝素钠树脂真空过滤收集过滤罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:4.为了解决上述背景技术中提出的问题,本技术提供肝素钠树脂真空过滤收集过滤罐。
5.本技术提供的肝素钠树脂真空过滤收集过滤罐采用如下的技术方案:
6.肝素钠树脂真空过滤收集过滤罐,包括罐体和渗透板,所述渗透板的上表面与罐体的顶壁之间形成第一腔体,且渗透板的下表面与罐体的底壁之间形成第二腔体,所述第一腔体的内部设有筒体,所述筒体的上表面通过轴承连接有进料管的一端,所述筒体的下表面通过轴承连接有排料管的一端,所述筒体的外侧壁靠近中间的位置固定连接有锥齿圈,且锥齿圈的外壁啮合有锥齿轮,所述锥齿轮通过转轴连接有电机,所述锥齿圈的下方设有分离部,所述第二腔体的内部设有排液管和真空泵,且排液管和真空泵均安装在罐体内壁的外侧壁。
7.通过采用上述技术方案,电机转轴带动锥齿轮转动,锥齿轮与锥齿圈啮合,锥齿圈可带动筒体进行转动,肝素钠树脂物料中的液体通过分离部的分离孔流入第一腔体的内部,通过筒体的转动,从而增加了肝素钠树脂物料从筒体分离出的速度,真空泵工作,真空泵抽取第二腔体内部的空气,使第二腔体与第一腔体之间出现压力差,加快液体通过渗透板从第一腔体流入第二腔体的速度。
8.优选的,所述进料管的另一端贯穿罐体的上表面并延伸至罐体的外部,且位于罐体外部的进料管上设有进料阀门。
9.通过采用上述技术方案,便于肝素钠树脂物料通过进料管进入到筒体的内部。
10.优选的,所述排料管的另一端贯穿渗透板和罐体的下表面并延伸至罐体的外部,
且位于罐体外部的排料管上设有排料阀门。
11.通过采用上述技术方案,便于树脂通过排料管从筒体的内部排出。
12.优选的,所述分离部设在筒体的外侧壁靠近下表面的位置,且分离部由多个相同规格的分离孔构成。
13.通过采用上述技术方案,便于从树脂中分离出肝素钠的液体。
14.优选的,位于所述罐体外部的排液管上设有排液阀门。
15.通过采用上述技术方案,便于对排液管排液进行控制。
16.优选的,所述第一腔体的内部连通有设在罐体外侧壁的排杂管,且排杂管上设有排杂阀门。
17.通过采用上述技术方案,便于渗透板上过滤产生的杂质排出。
18.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
19.1.通过电机带动锥齿轮转动,锥齿轮与锥齿圈啮合,并通过进料管、排料管与筒体之间轴承的设置,锥齿圈可带动筒体进行转动,肝素钠树脂物料中的液体通过分离部的分离孔流入第一腔体的内部,通过筒体的转动,从而增加了肝素钠树脂物料从筒体分离出的速度,真空泵工作,真空泵抽取第二腔体内部的空气,使第二腔体与第一腔体之间出现压力差,加快液体通过渗透板从第一腔体流入第二腔体的速度;
20.2.通过打开排液阀门,第二腔体的液体即可从排液管流出,打开排杂阀门,渗透板上的杂质从拍杂管中排出,打开排料阀门,肝素钠树脂物料从排料管中排出,该过滤罐能够便于对肝素钠液体和树脂进行分开收集。
附图说明
21.图1是本技术实施例中肝素钠树脂真空过滤收集过滤罐的整体结构示意图;
22.图2是本技术实施例中筒体的结构示意图。
23.附图标记说明:1、罐体;2、渗透板;3、第一腔体;4、第二腔体;5、筒体;6、进料管;7、进料阀门;8、排料管;9、排料阀门;10、排液管;11、排液阀门;12、锥齿圈;13、锥齿轮;14、电机;15、分离部;16、真空泵;17、排杂管。
具体实施方式
24.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开肝素钠树脂真空过滤收集过滤罐。参照图1
‑
2,肝素钠树脂真空过滤收集过滤罐,包括罐体1和渗透板2,渗透板2的上表面与罐体1的顶壁之间形成第一腔体3,且渗透板2的下表面与罐体1的底壁之间形成第二腔体4,第一腔体3的内部设有筒体5,筒体5的上表面通过轴承连接有进料管6的一端,筒体5的下表面通过轴承连接有排料管8的一端,筒体5的外侧壁靠近中间的位置固定连接有锥齿圈12,且锥齿圈12的外壁啮合有锥齿轮13,锥齿轮13通过转轴连接有电机14,锥齿圈12的下方设有分离部15,第二腔体4的内部设有排液管10和真空泵16,且排液管10和真空泵16均安装在罐体1内壁的外侧壁。
26.参照图1,进料管6的另一端贯穿罐体1的上表面并延伸至罐体1的外部,且位于罐体1外部的进料管6上设有进料阀门7,便于肝素钠树脂物料通过进料管6进入到筒体5的内部。
27.参照图1,排料管8的另一端贯穿渗透板2和罐体1的下表面并延伸至罐体1的外部,且位于罐体1外部的排料管8上设有排料阀门9,便于树脂通过排料管8从筒体5的内部排出。
28.参照图1,位于罐体1外部的排液管10上设有排液阀门11,便于对排液管10排液进行控制。
29.参照图1,第一腔体3的内部连通有设在罐体1外侧壁的排杂管17,且排杂管17上设有排杂阀门,便于渗透板2上过滤产生的杂质排出。
30.参照图1
‑
2,分离部15设在筒体5的外侧壁靠近下表面的位置,且分离部15由多个相同规格的分离孔构成,便于从树脂中分离出肝素钠的液体。
31.本技术实施例肝素钠树脂真空过滤收集过滤罐的实施原理为:使用时,打开进料阀门7,通过进料管6放入肝素钠树脂物料,肝素钠树脂物料进入到筒体5的内部,使电机14工作,电机14通过转轴带动锥齿轮13转动,锥齿轮13与锥齿圈12啮合,并通过进料管6、排料管8与筒体5之间轴承的设置,从而锥齿圈12可带动筒体5进行转动,肝素钠树脂物料中的液体通过分离部15的分离孔流入第一腔体3的内部,通过筒体5的转动,从而增加了肝素钠树脂物料从筒体5分离出的速度,使真空泵16工作,真空泵16抽取第二腔体4内部的空气,使第二腔体4与第一腔体3之间出现压力差,加快液体通过渗透板2从第一腔体3流入第二腔体4的速度,最后,打开排液阀门11,第二腔体4的液体即可从排液管10流出,打开排杂阀门,渗透板2上的杂质从拍杂管中排出,打开排料阀门9,肝素钠树脂物料从排料管8中排出,该过滤罐能够便于对肝素钠液体和树脂进行分开收集,并且能够对肝素钠液体进行过滤,增加了对肝素钠液体的收集速度。
32.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。