一种具有防石粒飞溅保护功能的破碎机的制作方法

文档序号:28016137发布日期:2021-12-15 11:06阅读:87来源:国知局
一种具有防石粒飞溅保护功能的破碎机的制作方法

1.本实用新型属于破碎机技术领域,具体涉及一种具有防石粒飞溅保护功能的破碎机。


背景技术:

2.石块在使用破碎机进行碎石作业时,石料粉碎后迸溅的碎渣容易在投放口和排料口飞射而出,容易对附近的工作人员造成损害,且传统的破碎机对石料的粉碎并不充分,且缺乏碎料大小调节功能,难以满足对石料的粉碎大小需求。
3.现有的技术存在以下问题:
4.1、石块在使用破碎机进行碎石作业时,石料粉碎后迸溅的碎渣容易在投放口和排料口飞射而出,容易对附近的工作人员造成损害;
5.2、传统的破碎机对石料的粉碎并不充分,且缺乏碎料大小调节功能,难以满足对石料的粉碎大小需求。
6.为解决上述问题,本技术中提出一种具有防石粒飞溅保护功能的破碎机。


技术实现要素:

7.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有防石粒飞溅保护功能的破碎机,具有可以有效防止碎石迸溅,且对石料的粉碎更加充分,方便对所需石料的颗粒大小进行调节的特点。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防石粒飞溅保护功能的破碎机,包括壳体,所述壳体后端固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有破碎辊,所述壳体顶端固定连接有储料箱,所述储料箱内侧固定连接有引导块所述储料箱内侧滑动连接有防溅板,所述防溅板前后两端均固定连接有连接块,所述连接块底端固定连接有弹簧,所述壳体左右两端面内侧均固定连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有挡板,所述挡板另一端固定连接有把手,所述壳体底端面内侧固定连接有第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮顶端啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺旋连接有升降板,所述升降板前后两端均固定连接有限位块。
9.作为本实用新型一种具有防石粒飞溅保护功能的破碎机优选的,所述引导块的数量为两个,两个所述引导块呈左右对称设置在所述储料箱内侧。
10.作为本实用新型一种具有防石粒飞溅保护功能的破碎机优选的,所述防溅板呈“^”字形设置,所述防溅板的前后两端均与所述储料箱固定连接。
11.作为本实用新型一种具有防石粒飞溅保护功能的破碎机优选的,所述壳体底端面内侧开设有转槽,所述壳体的转槽内侧通过轴承与所述螺纹杆转动连接。
12.作为本实用新型一种具有防石粒飞溅保护功能的破碎机优选的,所述壳体左右两端面内侧均开设有滑槽,所述壳体的滑槽内侧与所述滑块滑动连接。
13.作为本实用新型一种具有防石粒飞溅保护功能的破碎机优选的,所述壳体前端面内侧和后端面内侧均开设有限位槽,所述壳体的限位槽内侧与所述限位块滑动连接。
14.作为本实用新型一种具有防石粒飞溅保护功能的破碎机优选的,所述壳体左右两端面内侧均开设有出料口,所述壳体顶端面内侧开设有进料口,所述破碎辊的数量为两个,两个所述破碎辊呈左右对称设置在所述壳体内侧,所述第一电机的数量为两个,所述防溅板前端面和后端面内侧均开设有弹槽,所述防溅板的弹槽内侧与所述弹簧固定连接,所述防溅板的弹槽内侧与所述连接块滑动连接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、操作人员启动两个第一电机,两个第一电机分别启动带动两个破碎辊分别反向旋转,操作人员往储料箱内添加物料,物料在防溅板的引导下落在引导块上方,随后再经过引导块的重力引导进入两个破碎辊之间进行粉碎,通过设置的连接块和弹簧对防溅板起缓冲减震作用,通过设置的防溅板防止物料在投放的过程中碎石飞溅,物料破碎完毕后操作人员向前拉动把手,把手向前移动带动挡板向前移动打开壳体的出料口,通过设置的滑块防止挡板从壳体外侧脱落,通过设置的挡板防止碎石从壳体的出料口内飞溅而出,可以有效防止碎石飞溅,对工作人员造成安全隐患。
17.2、操作人员启动第二电机,第二电机启动带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮旋转带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动升降板向上移动,通过设置的限位块防止升降板在移动的过程中发生歪斜,升降板向上移动插入两个破碎辊之间下方,使得大颗粒物料继续堆积在升降板上方进行破碎,使得该装置对物料的破碎更加充分,且方便通过调节升降板的高度来改变物料的破碎大小。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型中的破碎辊安装结构示意图;
21.图3为本实用新型中的第一电机安装结构示意图;
22.图4为本实用新型中的限位块安装结构示意图;
23.图中:1、壳体;2、第一电机;3、破碎辊;4、储料箱;5、引导块;6、防溅板;7、挡板;8、把手;9、第二电机;10、第一锥齿轮;11、第二锥齿轮;12、螺纹杆;13、升降板;14、限位块;15、滑块;16、连接块;17、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1

图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防石粒飞溅保护功能的
破碎机,包括壳体1,壳体1后端固定连接有第一电机2,第一电机2主轴末端固定连接有破碎辊3,壳体1顶端固定连接有储料箱4,储料箱4内侧固定连接有引导块5储料箱4内侧滑动连接有防溅板6,防溅板6前后两端均固定连接有连接块16,连接块16底端固定连接有弹簧17,壳体1左右两端面内侧均固定连接有滑块15,滑块15一侧固定连接有挡板7,挡板7另一端固定连接有把手8,壳体1底端面内侧固定连接有第二电机9,第二电机9主轴末端固定连接有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10顶端啮合有第二锥齿轮11,第二锥齿轮11内侧固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12外侧螺旋连接有升降板13,升降板13前后两端均固定连接有限位块14。
27.本实施方案中:操作人员启动第二电机9,第二电机9启动带动螺纹杆12旋转,螺纹杆12旋转带动升降板13向上移动,升降板13向上移动插入两个破碎辊3之间下方,使得大颗粒物料继续堆积在升降板13上方进行破碎,使得该装置对物料的破碎更加充分,且方便通过调节升降板13的高度来改变物料的破碎大小,通过设置的防溅板6防止物料在投放的过程中碎石飞溅,物料破碎完毕后操作人员向前拉动把手8,把手8向前移动带动挡板7向前移动打开壳体1的出料口,通过设置的滑块15防止挡板7从壳体1外侧脱落,通过设置的挡板7防止碎石从壳体1的出料口内飞溅而出,可以有效防止碎石飞溅,对工作人员造成安全隐患。
28.在一个可选的实施例中,引导块5的数量为两个,两个引导块5呈左右对称设置在储料箱4内侧。
29.本实施例中:通过设置的两个引导块5,方便将投放在储料箱4内的物料引入壳体1内进行粉碎。
30.在一个可选的实施例中,防溅板6呈“^”字形设置,防溅板6的前后两端均与储料箱4固定连接。
31.本实施例中:通过该设计,防溅板6不仅对投放在储料箱4内的物料起引导作用,且可以防止物料粉碎后的碎石渣飞溅。
32.在一个可选的实施例中,壳体1底端面内侧开设有转槽,壳体1的转槽内侧通过轴承与螺纹杆12转动连接。
33.本实施例中:通过该设计,方便将螺纹杆12的底端进行转动固定,从而增加螺纹杆12的传动稳定性。
34.在一个可选的实施例中,壳体1左右两端面内侧均开设有滑槽,壳体1的滑槽内侧与滑块15滑动连接。
35.本实施例中:通过该设计,方便利用滑块15对挡板7进行限定,从而将挡板7固定在壳体1的外侧。
36.在一个可选的实施例中,壳体1前端面内侧和后端面内侧均开设有限位槽,壳体1的限位槽内侧与限位块14滑动连接。
37.本实施例中:通过该设计,方便通过限位块14对升降板13进行位置限定,防止升降板13在上下移动的过程中产生歪斜。
38.在一个可选的实施例中,壳体1左右两端面内侧均开设有出料口,壳体1顶端面内侧开设有进料口,破碎辊3的数量为两个,两个破碎辊3呈左右对称设置在壳体1内侧,第一电机2的数量为两个,防溅板6前端面和后端面内侧均开设有弹槽,防溅板6的弹槽内侧与弹簧17固定连接,防溅板6的弹槽内侧与连接块16滑动连接。
39.本实施例中:通过该设计,方便通过壳体1的进料口和壳体1的出料口对壳体1的投料放料,且方便通过两个破碎辊3对物料进行粉碎作业,通过设置的连接块16和弹簧17对防溅板6起缓冲减震作用,从而对防溅板6起保护作用。
40.本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用外接电源对该装置进行固定作业,装置使用时,操作人员启动第二电机9,第二电机9启动带动第一锥齿轮10旋转,第一锥齿轮10旋转带动第二锥齿轮11旋转,第二锥齿轮11旋转带动螺纹杆12旋转,螺纹杆12旋转带动升降板13向上移动,通过设置的限位块14防止升降板13在移动的过程中发生歪斜,升降板13向上移动插入两个破碎辊3之间下方,使得大颗粒物料继续堆积在升降板13上方进行破碎,使得该装置对物料的破碎更加充分,且方便通过调节升降板13的高度来改变物料的破碎大小,操作人员启动两个第一电机2,两个第一电机2分别启动带动两个破碎辊3分别反向旋转,操作人员往储料箱4内添加物料,通过设置的连接块16和弹簧17对防溅板6起缓冲减震作用,物料在防溅板6的引导下落在引导块5上方,随后再经过引导块5的重力引导进入两个破碎辊3之间进行粉碎,通过设置的防溅板6防止物料在投放的过程中碎石飞溅,物料破碎完毕后操作人员向前拉动把手8,把手8向前移动带动挡板7向前移动打开壳体1的出料口,通过设置的滑块15防止挡板7从壳体1外侧脱落,通过设置的挡板7防止碎石从壳体1的出料口内飞溅而出,可以有效防止碎石飞溅,对工作人员造成安全隐患。
41.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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