一种家具喷漆装置的制作方法

文档序号:28972542发布日期:2022-02-19 17:39阅读:115来源:国知局
一种家具喷漆装置的制作方法

1.本技术涉及喷漆装置的领域,尤其是涉及一种家具喷漆装置。


背景技术:

2.家具喷漆就是使用喷漆设备对家具喷漆,当前也被叫做家具烤漆。
3.公告号为cn101829640b的发明专利公开了一种喷漆器,具体而言,包括框架、由框架支撑的电动机、可操作地联接到电动机以将油漆自油漆源中汲取并加压油漆的泵以及由框架支撑的鼓风机,该鼓风机用来将加压空气排入泵所排出的加压油漆中。
4.上述的相关技术方案存在以下缺陷:使用上述手持式喷漆装置对门板等家具进行喷漆,若需要喷漆的家具数量比较多时,操作人员需要先对家具进行摆放然后使用喷漆器进行喷漆,整个过程比较消耗人力。


技术实现要素:

5.为了减小喷漆过程中操作人员的工作强度,本技术提供一种家具喷漆装置。
6.本技术提供的一种家具喷漆装置采用如下的技术方案:
7.一种家具喷漆装置,包括喷漆器,还包括工作台和驱动件,所述工作台上滑动连接有用于支撑家具的放置座,所述驱动件驱动放置座在工作台上移动,还包括往复滑动机构,所述往复滑动机构用于驱动喷漆器在水平面上沿垂直于放置座的滑动方向滑动连接在工作台上,所述喷漆器位于放置座上方并用于对家具进行喷漆。
8.通过采用上述技术方案,操作人员将门板类的家具放置在放置座上,让需要喷漆的一面朝上,然后驱动件驱动放置座在工作台上缓慢滑动,同时利用往复滑动机构驱动喷漆器做往复运动对门板进行喷漆,从而实现对门板的自动喷漆,整个过程中操作人员只需要将门板放置在放置座上,以及喷漆结束后将门板从放置座上取下即可,能够减小喷漆过程中操作人员的工作强度。
9.优选的,所述往复滑动机构包括第一电机,第一丝杠和第一滑块,所述第一电机设置在工作台上,所述第一丝杠转动连接在工作台上,所述第一丝杠的长度方向所述第一电机的输出轴与第一丝杠同轴连接,所述第一滑块沿平行于第一丝杠的长度方向垂直于放置座的滑动方向,滑动连接在工作台上,所述第一滑块穿设并螺纹连接在第一丝杠上,所述喷漆器设置在第一滑块上。
10.通过采用上述技术方案,通过第一电机的输出轴转动带动第一丝杠转动,第一丝杠转动带动螺纹连接在第一丝杠上的第一滑块在工作台上滑动,通过控制第一电机的正转与反转来驱动喷漆器来回运动。
11.优选的,所述喷漆器包括喷枪主体和喷头,所述喷头可拆卸连接在喷枪主体上。
12.通过采用上述技术方案,如果喷头出现损坏,能够对喷头进行更换,从而能够减小维修成本。
13.优选的,所述喷头螺纹连接在喷枪主体上。
14.通过采用上述技术方案,能够方便喷头的更换。
15.优选的,还包括气缸,所述放置座上沿竖直方向滑动连接有顶出板,所述气缸设置在放置座上,所述气缸的活塞杆竖直向上伸出放置座并与顶出板连接,所述顶出板用于支撑家具。所述工作台上设有晾干座,所述晾干座位于放置座的移动路径上,当气缸的活塞杆伸出时,所述晾干座的顶面位于放置座顶面上方且位于顶出板顶面下方,所述家具在喷漆完后放置在晾干座上晾干。
16.通过采用上述技术方案,门板喷漆完后,使用气缸顶出顶出板,然后使用驱动件驱动放置座移动至门板位于晾干座的正上方,然后气缸的活塞杆收缩,使门板能够放置在晾干座上晾干,能够进一步减小操作人员的工作强度。
17.优选的,所述放置座顶面上开设有供顶出板容纳的容纳槽,当气缸的活塞杆收缩时,所述顶出板顶面与放置座顶面位于同一水平面上。
18.通过采用上述技术方案,放置座顶面与顶出板顶面能够共同支撑门板,通过增加接触面积,增加门板支撑的稳定性。
19.优选的,所述晾干座朝向放置座的一侧侧面开设有与放置座匹配的凹槽。
20.通过采用上述技术方案,由于放置座通常会支撑在门板底面的中心位置,当放置座移动至抵接在凹槽底壁上时,门板底面的中心位置也会正对与晾干座设置,能够增加晾干座支撑门板的稳定性。
21.优选的,所述顶出板顶面上设有防滑垫。
22.通过采用上述技术方案,防滑垫能够放置放置在顶出板上的门板在跟随顶出板移动的过程中滑落出顶出板。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过设置可拆卸式的喷头,如果喷头出现损坏,能够对喷头进行更换,从而能够减小维修成本;
25.2.通过在放置座顶面开设有容纳槽,放置座顶面与顶出板顶面能够共同支撑门板,通过增加接触面积,增加门板支撑的稳定性;
26.3.通过设置防滑垫,防滑垫能够放置放置在顶出板上的门板在跟随顶出板移动的过程中滑落出顶出板。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例放置座和顶出板的结构示意图。
29.附图标记说明:1、工作台;11、支柱;12、第一板;121、第二通槽;13、放置座;131、容纳槽;15、第二板;151、第一通槽;16、驱动件;161、第二电机; 163、第二丝杠;17、气缸;171、顶出板;172、防滑垫;18、晾干座;181、凹槽;2、往复滑动机构;21、第一电机;22、第一滑块;23、第一丝杠;24、喷漆器;241、喷枪主体;242、喷头;3、门板。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种家具喷漆装置。
32.参照图1、图2,本实施例的一种家具喷漆装置包括工作台1,工作台1包括第一板12、第二板15和两组支柱11,两组支柱11分别与第一板12和第二板15一一对应,每组支柱11包括四个支柱11,四个支柱11分别垂直固定在第一板12以及第二板15的底面四角上,第一板12的四个支柱11将第一板12支撑在地面上,第二板15的四个支柱11底端固定连接在第一板12的顶面上,第二板15的四个支柱11将第二板15支撑在第一板12上,第一板12的长度方向平行于第二板15的长度方向,第一板12的长度大于第二板15的长度,第二板15位于第一板12长度方向的其中一端,第一板12与第二板15均呈水平设置。
33.参照图1、图2,第二板15上设有往复滑动机构2,第二板15上连接有喷漆器24,往复滑动机构2用于驱动喷漆器24沿第二板15的宽度方向进行往返运动。第一板12上沿第一板12的长度方向滑动连接有放置座13,第一板12上设有驱动件16,驱动件16驱动放置座13在第一板12上滑动,放置座13用于支撑类似于门板3的平板式家具。
34.操作人员将门板3放置在放置座13上,让需要喷漆的一面朝上,然后驱动件16驱动放置座13在工作台1上缓慢滑动,同时利用往复滑动机构2驱动喷漆器24做往复运动对门板3进行喷漆,从而实现对门板3的自动喷漆。
35.参照图1、图2,往复滑动机构2包括第一电机21,第一丝杠23和第一滑块22,第二板15顶面上开设有与外界连通的第一通槽151,第一通槽151的长度方向平行于第二板15的宽度方向,第一通槽151的两端靠近第二板15宽度方向的两端设置,第一电机21固定连接在第二板15宽度方向的一侧侧面上,第一丝杠23的两端分别转动连接在第一通槽151的两端端壁上,第一丝杠23的长度方向平行于第一通槽151的长度方向。第一电机21的输出轴同轴固定连接在第一丝杠23的一端端部。第一丝杠23穿设并螺纹连接在第一滑块22上,第一滑块22沿第一通槽151的长度方向滑动连接在第一通槽151上。
36.参照图1、图2,喷漆器24包括喷枪主体241和喷头242,喷枪本体固定连接在第一滑块22的底面上,喷头242螺纹连接在喷枪本体的底部,为了方便对门板3进行喷涂,喷头242为扁嘴喷头242。
37.参照图1、图2,驱动件16包括第二电机161、第二丝杠 163和第二滑块,第一板12顶面上开设有与外界连通的第二通槽121,第二通槽121的长度方向平行于第一板12的长度方向,第二通槽121的两端靠近第一板12的两端设置。第二丝杠 163的两端分别转动连接在第二通槽121的两端端壁上,第二丝杠 163穿设第二滑块并螺纹连接在第二滑块上,第二滑块沿第二通槽121的长度方向滑动连接在第二通槽121上。第二电机161固定连接在第一板12长度方向靠近第二板15的一侧侧面,第二电机161的输出轴朝向第二丝杠 163一侧伸出并同轴固定连接在第二丝杠 163的端部。放置座13固定连接在第二滑块的顶面上。
38.通过第二电机161的输出轴转动带动第二丝杠 163转动,第二丝杠 163转动带动螺纹连接在第二丝杠 163上的第二滑块在工作台1上滑动,通过控制第二电机161的转动来驱动放置座13来回运动。
39.参照图1、图2,放置座13上沿竖直方向滑动连接有顶出板171,放置座13底面上固定连接有气缸17,气缸17的输出轴竖直向上伸出放置座13并固定连接在顶出板171的底面上,顶出板171顶面上固定安装有防滑垫,放置座13顶面上开设有与顶出板171匹配的容纳槽131,当气缸17的活塞杆收缩时,顶出板171位于容纳槽131内,防滑垫顶面与放置座13顶面位于同一水平面上。
40.参照图1、图2,第一板12顶面上固定连接有晾干座18,晾干座18位于第二通槽121远离第二电机161的一侧,晾干座18朝向第二通槽121的一侧侧面开设有与放置座13匹配的凹槽181,凹槽181的顶面向上延伸至与外界连通。当放置座13朝向晾干座18一侧移动至抵接在凹槽181内壁上时,放置座13完全位于凹槽181内,当气缸17的活塞杆伸出时,晾干座18的顶面位于放置座13顶面上方且位于顶出板171顶面下方,家具在喷漆完后能够放置在晾干座18上晾干。
41.门板3喷漆完后,使用气缸17顶出顶出板171,然后驱动放置座13移动至抵接在凹槽181上,然后气缸17的活塞杆收缩,使门板3能够放置在晾干座18上晾干。
42.本技术实施例一种家具喷漆装置的实施原理为:操作人员将门板3放置在放置座13顶面以及顶出板171顶面,然后让需要喷漆的一面朝上,然后使用第二电机161驱动放置座13在工作台1上缓慢滑动,同时利用第一电机21驱动喷漆器24做往复运动对门板3进行喷漆,从而实现对门板3的自动喷漆。喷漆完成后,使用气缸17顶出门板3,然后驱动放置座13移动至门板3位于晾干座18的正上方,然后气缸17的活塞杆收缩,使门板3能够放置在晾干座18上晾干。
43.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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