一种柔性静压浮碾环辊磨的挡料装置的制作方法

1.本实用新型属于环辊磨机技术领域，更具体地说，特别涉及一种柔性静压浮碾环辊磨的挡料装置。


背景技术：

2.料层粉碎是实现节能降耗的有效途径，也有利于提高环辊磨机的工作效率。
3.基于现有技术中发现，现有的柔性静压浮碾环辊磨的挡料装在使用时，不便于对装置进行固定，不便于对不同出料口的尺寸进行固定，不便于进行使用，且现有的柔性静压浮碾环辊磨的挡料装在使用时，对挡料的结构不够完善，不便于进行使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种柔性静压浮碾环辊磨的挡料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种柔性静压浮碾环辊磨的挡料装置，以解决现有的柔性静压浮碾环辊磨的挡料装在使用时，不便于对装置进行固定，不便于对不同出料口的尺寸进行固定，不便于进行使用，且现有的柔性静压浮碾环辊磨的挡料装在使用时，对挡料的结构不够完善，不便于进行使用的问题。
6.本实用新型柔性静压浮碾环辊磨的挡料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种柔性静压浮碾环辊磨的挡料装置：包括主体；所述主体为圆柱形结构；所述主体前侧安装有限位件；所述主体后端安装有辅助件；
8.限位件；所述限位件为圆柱形结构；
9.辅助件；所述辅助件为圆柱形结构；所述辅助件中间位置开设有圆孔；所述辅助件内部通过滑槽安装有控制件；
10.控制件；所述控制件为圆弧状结构。
11.进一步的；所述主体包括：
12.内腔；所述主体内部开设有内腔，且内腔为圆柱形结构；
13.固定件；所述主体外围套装有固定件，且固定件为圆柱形结构；
14.限位孔；所述固定件左右两侧安装有开设有限位孔，且限位孔为圆柱形结构。
15.进一步的；所述限位件包括：
16.限位柱；所述限位件后端左右两侧安装有限位柱，且限位柱为圆柱形结构，并且限位柱插入在限位孔内部。
17.进一步的；所述限位件还包括：
18.卡件；所述限位柱中间位置安装有卡件，且卡件为圆柱形结构，并且卡件插入在限位孔内部。
19.进一步的；所述辅助件包括：
20.滑槽；所述辅助件内部开设有滑槽，且滑槽为圆弧状结构。
21.进一步的；所述辅助件还包括：
22.辅助孔；所述辅助件上下两侧开设有两个均匀排列的辅助孔，且辅助孔为圆柱形而机构；
23.辅助槽；所述辅助件上下两侧中间位置开设有辅助槽，且辅助槽为圆柱形结构，并且辅助槽内部设有螺纹。
24.进一步的；所述控制件包括：
25.辅助柱；所述控制件上下两侧安装有两个均匀排列的辅助柱，且辅助柱为圆柱形结构，并且辅助柱插入在辅助孔内部；
26.转动件；所述控制件上下两侧中间位置安装有转动件，且转动件为圆柱形结构，并且转动件外围设有螺纹；所述转动件插入在辅助槽内部，且转动件外围的螺纹与辅助槽内部的螺纹相互啮合。
27.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
28.1、在本装置中，设置了控制件，在进行固定时，将出料口插入在辅助件内部开设的圆孔中，通过转动控制件两端安装的转动件，进而转动件就会在辅助孔内部进行转动，进而顶动转动件向内侧进行移动，从而控制件对出料口进行固定，控制件上下两侧安装的辅助柱就会在辅助孔内部进行移动，从而对控制件进行限位，进而对装置进行固定，进而便于进行使用；
29.2、在本装置中，设置了限位件；在进行挡料作业时，利用人力拉动限位件，进而限位件后端两侧安装的限位柱就会在限位孔内部进行移动，进而将出料口打开，进而便于物料进行排出，通过卡件对限位件进行固定。
附图说明
30.图1是本实用新型的主视结构示意图。
31.图2是本实用新型的后视结构示意图。
32.图3是本实用新型的分解结构示意图。
33.图4是本实用新型的限位件结构示意图。
34.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
35.1、主体；101、内腔；102、固定件；103、限位孔；
36.2、限位件；201、限位柱；202、卡件；
37.3、辅助件；301、滑槽；302、辅助孔；303、辅助槽；
38.4、控制件；401、辅助柱；402、转动件。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
40.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.实施例：
43.如附图1至附图4所示：
44.本实用新型提供一种柔性静压浮碾环辊磨的挡料装置，包括主体1；主体1为圆柱形结构；主体1前侧安装有限位件2；主体1后端安装有辅助件3；限位件2；限位件2为圆柱形结构；辅助件3；辅助件3为圆柱形结构；辅助件3中间位置开设有圆孔；辅助件3内部通过滑槽301安装有控制件4；控制件4；控制件4为圆弧状结构。
45.其中，主体1包括：内腔101；主体1内部开设有内腔101，且内腔101为圆柱形结构；固定件102；主体1外围套装有固定件102，且固定件102为圆柱形结构；限位孔103；固定件102左右两侧安装有开设有限位孔103，且限位孔103为圆柱形结构，内腔101用于在内部放置物料，固定件102用于对限位件2进行固定，限位孔103用于对限位件2进行限位；限位件2包括：限位柱201；限位件2后端左右两侧安装有限位柱201，且限位柱201为圆柱形结构，并且限位柱201插入在限位孔103内部；卡件202；限位柱201中间位置安装有卡件202，且卡件202为圆柱形结构，并且卡件202插入在限位孔103内部，限位柱201用于对装置进行固定，卡件202用于辅助装置进行固定。
46.其中，辅助件3包括：滑槽301；辅助件3内部开设有滑槽301，且滑槽301为圆弧状结构；辅助孔302；辅助件3上下两侧开设有两个均匀排列的辅助孔302，且辅助孔302为圆柱形而机构；辅助槽303；辅助件3上下两侧中间位置开设有辅助槽303，且辅助槽303为圆柱形结构，并且辅助槽303内部设有螺纹，滑槽301用于在内部放置控制件4，辅助孔302用于对装置进行限位，辅助槽303用于辅助控制件4进行移动；控制件4包括：辅助柱401；控制件4上下两侧安装有两个均匀排列的辅助柱401，且辅助柱401为圆柱形结构，并且辅助柱401插入在辅助孔302内部；转动件402；控制件4上下两侧中间位置安装有转动件402，且转动件402为圆柱形结构，并且转动件402外围设有螺纹；转动件402插入在辅助槽303内部，且转动件402外围的螺纹与辅助槽303内部的螺纹相互啮合，辅助柱401用于对控制件4进行限位，转动件402用于带动控制件4进行移动。
47.在另一实施例中，限位件2前端还安装有把手，通过把手能够更好的拉动限位件2，进而便于进行使用。
48.本实施例的具体使用方式与作用：
49.本实用新型中，在进行固定时，将出料口插入在辅助件3内部开设的圆孔中，通过转动控制件4两端安装的转动件402，进而转动件402就会在辅助孔302内部进行转动，进而顶动控制件4向内侧进行移动，从而控制件4对出料口进行固定，控制件4上下两侧安装的辅助柱401就会在辅助孔302内部进行移动，从而对控制件4进行限位，进而对装置进行固定，进而便于进行使用，在进行挡料作业时，利用人力拉动限位件2，进而限位件2后端两侧安装
的限位柱201就会在限位孔103内部进行移动，进而将出料口打开，进而便于物料进行排出，通过卡件202对限位件2进行固定，防止限位件2出现位移。
50.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。