一种猪肉绞肉装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪肉产品领域，特别涉及一种猪肉绞肉装置。


背景技术：

2.猪肉含蛋白质丰富，一般在10-20％之间。瘦肉比肥肉含蛋白质多。猪肉含蛋白质是优质蛋白质，不仅含有的必需氮基酸全面、数量多，而且比例恰当，接近于人体的蛋白质，容易消化吸收。有些猪肉产品，需要通过绞肉机将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其他辅料充分混合来满足不同产品的需求。
3.本技术发现：绞肉机在对猪肉进行绞肉操作时，一般对猪肉进行一次绞肉，这样可能会造成一部分肉馅颗粒较大。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种猪肉绞肉装置，以解决现有技术中绞肉机在对猪肉进行绞肉操作时，一般对猪肉进行一次绞肉，这样可能会造成一部分肉馅颗粒较大的技术问题。
5.基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种猪肉绞肉装置，包括：
6.内部设有绞肉腔的绞肉筒及固定于所述绞肉筒其中一个端面的第一电机，所述绞肉腔的上方内壁设有连接口，绞肉腔的下方设有开口；
7.位于绞肉腔内的第一转轴及固定于所述第一转轴侧表面的若干刀片，所述第一转轴的一端与第一电机的输出轴固定连接，第一转轴的另一端与绞肉腔的侧壁转动连接；
8.密封板，所述开口的左右两侧均设有所述的密封板，所述密封板的一端与开口的边缘铰接；
9.位于密封板下方的气缸，所述气缸的输出轴与密封板的下表面铰接；
10.与气缸的底部铰接的固定板，所述固定板的一端固定于绞肉筒；
11.吹风机，所述密封板设有若干贯穿其上下表面的穿孔，所述穿孔内固定有所述的吹风机。
12.进一步的，还包括：
13.设于连接口上方的输送筒，所述输送筒内设有输送腔，输送筒的底部固定于绞肉筒的侧表面，且输送腔与连接口连通；
14.设于输送筒靠近顶部的入口；
15.固定于输送筒顶部的第二电机、一端与所述第二电机的输出轴固定连接的第二转轴及固定于所述第二转轴侧表面的螺旋叶片。
16.进一步的，包括隔离网，所述穿孔内均设有所述的隔离网，且所述隔离网位于吹风机的上方。
17.进一步的，还包括：
18.固定环，所述隔离网固定于所述的固定环内，所述密封板的上表面位于穿孔的位
置设有与固定环相匹配的放置槽；
19.固定于放置槽底部的若干第二磁铁及固定于所述固定环内的若干第一磁铁，在所述固定环放置于放置槽内时，所述第一磁铁和第二磁铁之间产生相互吸引的力。
20.进一步的，还包括连接杆，若干所述固定环之间通过所述的连接杆连接组成隔离组件，在所述隔离组件中，所述固定环与放置槽一一对应，且相邻固定环之间的距离与对应的两个放置槽之间的距离相等。
21.本实用新型的有益效果：采用本实用新型的一种猪肉绞肉装置，在需要绞肉时，首先通过气缸使得两个密封板相互靠近的端部相互接触，从而将绞肉腔的开口封住，然后启动第一电机，从而带动第一转轴转动，使得刀片也跟着转动，此时再将猪肉通过连接口进入到绞肉腔，通过旋转的刀片对猪肉进行切割，在绞肉时，风机启动，当肉馅颗粒向下落时，将会被风机吹出的风重新吹到绞肉腔内进行绞肉操作，这样可对一次绞肉后颗粒较大的肉馅重新进行切割，保证最终的肉馅颗粒符合产品的要求，在完成绞肉操作后，气缸打开密封板，同时风机停止吹风，即可取出肉馅。
附图说明
22.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例的具体实施方式的正视图；
24.图2为本实用新型实施例的具体实施方式中绞肉筒处的放大图；
25.图3为本实用新型实施例的具体实施方式中隔离网处的放大图。
26.其中，1、输送筒；2、输送腔；3、入口；4、第二电机；5、第二转轴；6、螺旋叶片；7、绞肉筒；8、连接口；9、第一电机；10、固定板；11、气缸；12、密封板；13、吹风机；14、隔离网；15、第一转轴；16、刀片；17、绞肉腔；18、固定环；19、第一磁铁；20、第二磁铁；21、连接杆；22、放置槽。
具体实施方式
27.为使本公开的目的；技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
28.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”；“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序；数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”；“下”；“左”；“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
29.基于上述目的，本实用新型的第一个方面，提出了一种猪肉绞肉装置的一个实施
方式，如图1、图2所示，包括：
30.内部设有绞肉腔17的绞肉筒7及固定于所述绞肉筒7其中一个端面的第一电机9，所述绞肉腔17的上方内壁设有连接口8，绞肉腔17的下方设有开口；
31.位于绞肉腔17内的第一转轴15及固定于所述第一转轴15侧表面的若干刀片16，所述第一转轴15的一端与第一电机9的输出轴固定连接，第一转轴15的另一端与绞肉腔17的侧壁转动连接；
32.密封板12，所述开口的左右两侧均设有所述的密封板12，所述密封板12的一端与开口的边缘铰接；
33.位于密封板12下方的气缸11，所述气缸11的输出轴与密封板12的下表面铰接；
34.与气缸11的底部铰接的固定板10，所述固定板10的一端固定于绞肉筒7；
35.吹风机13，所述密封板12设有若干贯穿其上下表面的穿孔，所述穿孔内固定有所述的吹风机13。
36.在本实施例中，在需要绞肉时，首先通过气缸11使得两个密封板12相互靠近的端部相互接触，从而将绞肉腔17的开口封住，然后启动第一电机9，从而带动第一转轴15转动，使得刀片16也跟着转动，此时再将猪肉通过连接口8进入到绞肉腔17，通过旋转的刀片16对猪肉进行切割，在绞肉时，风机启动，当肉馅颗粒向下落时，将会被风机吹出的风重新吹到绞肉腔17内进行绞肉操作，这样可对一次绞肉后颗粒较大的肉馅重新进行切割，保证最终的肉馅颗粒符合产品的要求，在完成绞肉操作后，气缸11打开密封板12，同时风机停止吹风，即可取出肉馅。
37.作为一种实施方式，如图1所示，还包括：
38.设于连接口8上方的输送筒1，所述输送筒1内设有输送腔2，输送筒1的底部固定于绞肉筒7的侧表面，且输送腔2与连接口8连通；
39.设于输送筒1靠近顶部的入口3；
40.固定于输送筒1顶部的第二电机4、一端与所述第二电机4的输出轴固定连接的第二转轴5及固定于所述第二转轴5侧表面的螺旋叶片6。
41.在这里，通过螺旋叶片6传送猪肉，这样可避免直接人工放入绞肉腔17存在的人身伤害的风险。
42.作为一种实施方式，如图2所示，包括隔离网14，所述穿孔内均设有所述的隔离网14，且所述隔离网14位于吹风机13的上方，防止肉馅进入到风机中。
43.作为一种实施方式，如图2、图3所示，还包括：
44.固定环18，所述隔离网14固定于所述的固定环18内，所述密封板12的上表面位于穿孔的位置设有与固定环18相匹配的放置槽22；
45.固定于放置槽22底部的若干第二磁铁20及固定于所述固定环18内的若干第一磁铁19，在所述固定环18放置于放置槽22内时，所述第一磁铁19和第二磁铁20之间产生相互吸引的力。这样可以方便的更换的隔离网14。
46.另外，如图3所示，还包括连接杆21，若干所述固定环18之间通过所述的连接杆21连接组成隔离组件，在所述隔离组件中，所述固定环18与放置槽22一一对应，且相邻固定环18之间的距离与对应的两个放置槽22之间的距离相等，这样在更换隔离网14时，可一次性将所有的隔离网14取出，方便快捷。
47.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换；修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略；修改；等同替换；改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。