一种基于有机硅树脂混合用的真空脱泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机硅树脂真空脱泡技术领域，具体为一种基于有机硅树脂混合用的真空脱泡装置。


背景技术：

2.有机硅树脂(也称为聚硅氧烷)是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称，有机硅树脂结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它集有机物特性与无机物功能于一身有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物，水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基，水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构，有机硅树脂及改性有机硅树脂制品以其优异的热氧化稳定性、电绝缘性能、耐候性、防水、防盐雾、防霉菌、生物相容性等特性，广泛应用于国防军工、电气工业、皮革工业、轻工产品、橡胶塑料、食品卫生等行业，发挥着不可替代的作用，在有机硅树脂生产过程中内部会产生气泡，不利于后续的加工生产，现有的脱泡装置脱泡效果较差，且且产生的气体不回收容易浪费资源，所以需要设计一种真空脱泡装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于一种基于有机硅树脂混合用的真空脱泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种基于有机硅树脂混合用的真空脱泡装置，包括底板，所述底板的顶部设有搅拌箱，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌箱的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌杆固定连接，所述搅拌箱的内部转动连接有内箱，所述搅拌杆的外侧固定连接有一号传动轮，所述底板的顶部设有冷凝箱，所述底板的顶部设有制冷箱，所述制冷箱的内部设有制冷杆，所述制冷箱的顶部设有半导体制冷片。
6.优选的，所述搅拌箱的外侧固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有二号传动轮，所述一号传动轮和二号传动轮的外侧传动连接有皮带，所述转轴的外侧固定连接有齿轮，所述内箱的外侧固定连接有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合连接。
7.优选的，所述冷凝箱的顶部设有气泵，所述气泵的输入端与冷凝箱连接，所述冷凝箱通过连接管与搅拌箱连通。
8.优选的，所述搅拌箱的内部对称设有超声波发生器。
9.优选的，所述制冷箱的顶部设有风机，所述冷凝箱的内部设有冷却管，所述冷却管的一端与风机的输出端连接，所述冷却管的另一端与风机的输入端连接。
10.优选的，所述冷凝箱的内部设有斜板。
11.优选的，所述底板的顶部设有回收箱。
12.本实用新型所达到的有益效果是：通过设置搅拌杆、内箱和齿圈，对有机硅树脂进行充分搅拌，排出内部的气泡，设置气泵，使搅拌箱2内部的气压形成负压，吸出内部的气泡，设置超声波发生器，对有机硅树脂进一步排出气泡，从而充分排出有机硅树脂内部的气泡，设置半导体制冷片、冷却管和斜板，实现了对排出的气泡进行冷凝回收。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
14.图1是本实用新型的立体图；
15.图2是本实用新型的剖面图；
16.图3是本实用新型的a处放大图；
17.图4是本实用新型的b处放大图。
18.图中：1、底板；2、搅拌箱；3、搅拌杆；4、安装箱；5、电机；6、内箱；7、一号传动轮；8、固定板；9、转轴；10、二号传动轮；11、皮带；12、齿轮；13、齿圈；14、超声波发生器；15、连接管；16、冷凝箱；17、气泵；18、制冷箱；19、制冷杆；20、半导体制冷片；21、风机；22、冷却管；23、斜板；24、回收箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种基于有机硅树脂混合用的真空脱泡装置，包括底板1，底板1的顶部设有搅拌箱2，搅拌箱2的内部转动连接有搅拌杆3，搅拌箱2的顶部固定连接有安装箱4，安装箱4的内部固定连接有电机5，电机5的输出端与搅拌杆3固定连接，搅拌箱2的内部转动连接有内箱6，搅拌杆3的外侧固定连接有一号传动轮7，底板1的顶部设有冷凝箱16，底板1的顶部设有制冷箱18，制冷箱18的内部设有制冷杆19，制冷箱18的顶部设有半导体制冷片20，对有机硅树脂进行充分搅拌，充分排出有机硅树脂内部的空气，回收有机硅树脂。
22.进一步的，搅拌箱2的外侧固定连接有固定板8，固定板8的内部转动连接有转轴9，转轴9的外侧固定连接有二号传动轮10，一号传动轮7和二号传动轮10的外侧传动连接有皮带11，转轴9的外侧固定连接有齿轮12，内箱6的外侧固定连接有齿圈13，齿圈13与齿轮12啮合连接，带动内箱6转动，使有机硅树脂被充分搅拌，便于排出气泡。
23.进一步的，冷凝箱16的顶部设有气泵17，气泵17的输入端与冷凝箱16连接，冷凝箱16通过连接管15与搅拌箱2连通，便于气体进入到冷凝箱16。
24.进一步的，搅拌箱2的内部对称设有超声波发生器14，振动有机硅树脂，排出气泡。
25.进一步的，制冷箱18的顶部设有风机21，冷凝箱16的内部设有冷却管22，冷却管22的一端与风机21的输出端连接，冷却管22的另一端与风机21的输入端连接，对气体进行冷却液化。
26.进一步的，冷凝箱16的内部设有斜板23，便于有机硅树脂流出。
27.进一步的，底板1的顶部设有回收箱24，收集有机硅树脂。
28.具体的，使用本实用新型时,将有机硅树脂放到搅拌箱2的内部，电机5转动，带动搅拌杆3和一号传动轮7转动，一号传动轮7带动皮带11转动，皮带11带动二号传动轮10转动，二号传动轮10带动转轴9转动，转轴9带动齿轮12转动，齿轮12带动齿圈13转动，齿圈13带动内箱6转动，从而实现对有机硅树脂进行搅拌，气泵17工作，是搅拌箱2内部的气压形成负压，排出内部的空气，超声波发生器14对有机硅树脂进行震动，排出气泡，拍出的气体被气泵17抽出，通过连接管15输送到冷凝箱16的内部，半导体制冷片20对制冷杆19和制冷箱18内部的水进行制冷，从而对冷却管22内部的空气进行制冷降温，冷空气对气体进行冷却降温，被冷却的气体液化，沿着斜板23流下，落到回收箱24的内部。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“+
31.第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。