一种新型在线排污凸耳锥形过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤技术领域，具体地说，涉及一种新型在线排污凸耳锥形过滤器。


背景技术：

2.在高压低密度聚乙烯ldpe/eva装置的热水单元中，开车时热水系统杂质过多，会在热水泵入口前加过滤器，过滤器常选带自清洗功能的y型或t型过滤器。理论上带自清洗功能的y型或t型过滤器可以有效的过滤杂质保证热水泵的正常运转，但在实际使用过程中，会因为过滤器的过滤面积不够，造成杂质堆积在过滤网上，堵塞过滤通道，而使过滤器失效无法正常运转，最终被迫停泵。为保证顺利开车只能大量的排放热水直至热水系统里杂质减少再运行热水泵，造成热水资源浪费，影响正常开车。由于过滤器失效也会造成热水泵损坏，需要更换热水泵的配件，拖延了开车的时间。
3.现有过滤器在进行使用时，其过滤面积小，过滤杂质容易堆积，因此我们提出了一种新型在线排污凸耳锥形过滤器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型在线排污凸耳锥形过滤器，能够减少杂质堆积而引起的被迫停泵，减少检修次数，延长泵的运行时间，增加了泵的使用寿命，减少维修费用。
5.本实用新型公开的一种新型在线排污凸耳锥形过滤器所采用的技术方案是:一种新型在线排污凸耳锥形过滤器，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的相反端和相对端分别固定连接有第一法兰和第二法兰，所述第一壳体的左侧下部固定插接有排污管，所述第一壳体的内腔左侧活动插接有连接框，所述连接框的外侧固定连接有密封环，所述密封环的左侧与第一壳体的内腔侧壁相互挤压密封连接，所述连接框的右端固定连接有第一支撑壳体，所述第二壳体的内侧活动连接有第二支撑壳体，所述第一支撑壳体的右端外侧和第二支撑壳体的左端外侧均固定连接有固定凸块，所述固定凸块均固定插接在两个第二法兰之间的收纳槽内侧，且固定凸块和第二法兰通过螺栓固定连接，所述第一支撑壳体和第二支撑壳体的外侧均套接有过滤网层。
6.作为优选方案，所述第一支撑壳体和第二支撑壳体上贯穿开有若干通孔。
7.作为优选方案，所述第二支撑壳体的右侧呈圆锥状，且套接在第二支撑壳体右侧的过滤网层也呈圆锥状。
8.作为优选方案，所述连接框的左侧为敞口，且连接框的左侧中部通过支杆固定。
9.作为优选方案，所述固定凸块设有十二个，所述固定凸块呈环形阵列固定排列在第一支撑壳体和第二支撑壳体相对侧，且固定凸块的外侧均贯穿开有固定孔。
10.作为优选方案，所述过滤网层的外径小于第二壳体的内径。
11.作为优选方案，所述排污管上设有开关阀。
12.本实用新型公开的一种新型在线排污凸耳锥形过滤器的有益效果是：
13.通过设备的整体结构，能够减少杂质堆积而引起的被迫停泵，减少检修次数，延长泵的运行时间，增加了泵的使用寿命，减少维修费用。
14.通过设有第一支撑壳体、第二支撑壳体、过滤网层、第一壳体和第二壳体的结构，能够使过滤器的拆装更简单，并且第二法兰3固定时，能够对第一支撑壳体和第二支撑壳体，从而方便的连接过滤网层，且过滤网层的右端呈锥形，而锥形结构可以减少介质对过滤网层的冲击力，且系统中的杂质会随着斜面被介质冲刷第一壳体的下端左侧，在打开排污管时能够排出过滤网层过滤后的污物，使得污物的排出更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视图；
17.图3为本实用新型过滤网层和第二支撑壳体右视剖视图。
18.图中：1第一壳体、2第二壳体、3第二法兰、4第一法兰、5排污管、6连接框、7密封环、8第一支撑壳体、9第二支撑壳体、10固定凸块、11通孔、12过滤网层。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
20.请参阅图1
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3，本实用新型：一种新型在线排污凸耳锥形过滤器，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2能够拆卸，并且在拆卸第一壳体1和第二壳体2时，即可对第一支撑壳体8和第二支撑壳体9进行拆卸，从而方便设备的维护和清洗，所述第一壳体1和第二壳体2的相反端和相对端分别固定连接有第一法兰4和第二法兰3，所述第一壳体1的左侧下部固定插接有排污管5，排污管5打开时能够排出过滤网层12过滤后的污物，所述排污管5上设有开关阀。所述第一壳体1的内腔左侧活动插接有连接框6，所述连接框6的外侧固定连接有密封环7，密封环7能够密封连接框6和第一壳体1的连接处，所述密封环7的左侧与第一壳体1的内腔侧壁相互挤压密封连接，所述连接框6的右端固定连接有第一支撑壳体8，所述第二壳体2的内侧活动连接有第二支撑壳体9，所述第一支撑壳体8的右端外侧和第二支撑壳体9的左端外侧均固定连接有固定凸块10，所述固定凸块10均固定插接在两个第二法兰3之间的收纳槽内侧，且固定凸块10和第二法兰3通过螺栓固定连接，所述第一支撑壳体8和第二支撑壳体9的外侧均套接有过滤网层12。
21.第一壳体1和第二壳体2的相对处通过第二法兰3连接，这样第二法兰3连接的结构完全使过滤器的拆装更简单，并且第二法兰3固定时，能够对第一支撑壳体8和第二支撑壳体9，从而方便的连接过滤网层12，同时避免了普通的过滤网层12采用螺栓连接后遭受腐蚀而不能够对过滤网层12维护的问题。
22.过滤网层12的右端呈锥形，而锥形结构可以减少介质对过滤网层12的冲击力，且系统中的杂质会随着斜面被介质冲刷第一壳体1的下端左侧，在打开排污管5时能够排出过滤网层12过滤后的污物。
23.如图2和3所示：
24.所述第一支撑壳体8和第二支撑壳体9上贯穿开有若干通孔11。所述第二支撑壳体
9的右侧呈圆锥状，且套接在第二支撑壳体9右侧的过滤网层12也呈圆锥状。
25.第一支撑壳体8和第二支撑壳体9能够增大过滤网层12的强度，通孔11为过滤后液体的流通通道。
26.所述过滤网层12的外径小于第二壳体2的内径，这样能够存在空间储存过滤后的污物。
27.如图2所示：
28.所述连接框6的左侧为敞口，且连接框6的左侧中部通过支杆固定。所述固定凸块10设有十二个，所述固定凸块10呈环形阵列固定排列在第一支撑壳体8和第二支撑壳体9相对侧，且固定凸块10的外侧均贯穿开有固定孔。
29.连接框6的左侧为敞口能够通过过滤后的液体，固定凸块10为了固定连接第一支撑壳体8和第二支撑壳体9。
30.本技术中，第一壳体1和第二壳体2的相对处通过第二法兰3连接，这样第二法兰3连接的结构完全使过滤器的拆装更简单，并且第二法兰3固定时，能够对第一支撑壳体8和第二支撑壳体9，从而方便的连接过滤网层12，且过滤网层12的右端呈锥形，而锥形结构可以减少介质对过滤网层12的冲击力，且系统中的杂质会随着斜面被介质冲刷第一壳体1的下端左侧，在打开排污管5时能够排出过滤网层12过滤后的污物。
31.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。