一种保温产品生产用混合发泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温产品生产设备技术领域，具体涉及一种保温产品生产用混合发泡装置。


背景技术：

2.在防护型保温产品生产过程中，为了确保保温产品的质量，常需要对保温材料预先进行发泡处理。
3.然而现有的保温产品生产用混合发泡装置在使用时装置内壁上容易粘附物料，同时物料在刮除的同时容易因堆积作用而再次粘附在刮除部件上，导致保温材料发泡后的利用率较低，其次，现有的保温产品生产用混合发泡装置主要采用一体式的组装结构，导致装置在清理维护时需要将装置上的部件进行逐个拆卸，操作过程较为繁琐，大大降低了装置内部的清理维护效率，因此急需一种新型的保温产品生产用混合发泡装置来解决现有问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种保温产品生产用混合发泡装置，解决了现有的保温产品生产用混合发泡装置在使用时装置内壁上容易粘附物料，同时物料在刮除的同时容易因堆积作用而再次粘附在刮除部件上，导致保温材料发泡后的利用率较低，以及现有的保温产品生产用混合发泡装置主要采用一体式的组装结构，导致装置在清理维护时需要将装置上的部件进行逐个拆卸，操作过程较为繁琐，大大降低了装置内部的清理维护效率的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种保温产品生产用混合发泡装置，包括发泡罐、刮罩、气泵和气孔，所述发泡罐顶端安装有顶盖，所述顶盖底端外围安装有电推杆二，所述电推杆二底端安装有环形的所述刮罩，所述刮罩内成型有气腔，所述刮罩底端成型有倾斜式的所述气孔，所述顶盖上端中部通过螺栓连接有电机，所述电机的传动输出端安装有电推杆一，所述电推杆一底端焊接有连接板一，所述连接板一下方设置有连接板二，所述连接板二底端中部焊接有搅拌架，所述顶盖上端一侧安装有锥形的料斗，所述顶盖上端另一侧设置有所述气泵，所述顶盖上端外围设置有吊环，所述顶盖外围侧壁上设置有u型板二，所述u型板二下方设置有u型板一，所述u型板一上安装有螺柱，所述螺柱顶端设置有蝶形螺母，所述发泡罐一侧壁中部焊接有连接杆，所述连接杆远离所述发泡罐一端通过螺栓连接有操作面板，所述发泡罐底端中部成型有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述发泡罐底端外围焊接有支柱，所述发泡罐内壁上通过卡压的方式固定有加热板。
8.进一步的，所述气泵与所述顶盖螺栓连接，所述电推杆二与所述刮罩以及所述顶盖均螺栓连接。
9.通过采用上述技术方案，能够有效避免刮掉后的保温材料在所述刮罩上的堆积残留。
10.进一步的，所述电机与所述电推杆一键连接，所述电推杆一与所述顶盖转动连接，所述连接板一与所述连接板二螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，能够在搅拌的同时实现搅拌架的上下移动，从而确保保温材料与发泡剂均匀混合。
12.进一步的，所述吊环与所述顶盖焊接，所述料斗与所述顶盖焊接。
13.通过采用上述技术方案，所述吊环便于装置与外部吊装设备的连接。
14.进一步的，所述u型板一与所述发泡罐焊接，所述u型板二与所述顶盖焊接，所述螺柱与所述u型板一转动连接，所述蝶形螺母与所述螺柱旋接。
15.通过采用上述技术方案，能够实现所述顶盖的可靠锁闭。
16.进一步的，所述操作面板与所述电机、所述电推杆一、所述电推杆二、所述加热板以及所述气泵均电连接。
17.通过采用上述技术方案，所述操作面板能够实现所述电机、所述电推杆一、所述电推杆二、所述加热板以及所述气泵的协调工作。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决现有的保温产品生产用混合发泡装置在使用时装置内壁上容易粘附物料，同时物料在刮除的同时容易因堆积作用而再次粘附在刮除部件上，导致保温材料发泡后的利用率较低的问题，本实用新型通过电推杆二、刮罩、气泵、气腔以及气孔的设计，能够将发泡后将粘附在装置内壁上的保温材料刮掉，同时避免刮掉后保温材料在刮罩上的粘附残留，大大提高了保温材料的利用率；
21.2、为解决现有的保温产品生产用混合发泡装置主要采用一体式的组装结构，导致装置在清理维护时需要将装置上的部件进行逐个拆卸，操作过程较为繁琐，大大降低了装置内部的清理维护效率的问题，本实用新型通过吊环、u型板一、u型板二、螺柱、蝶形螺母以及吊环的设计，能够在不将装置上的部件进行逐个拆分的前提下实现顶盖与发泡罐的便捷拆分，使得装置的内部能够完全暴露在外部，大大提高了装置内部的清理维护效率，实用性好。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种保温产品生产用混合发泡装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述一种保温产品生产用混合发泡装置中发泡罐的主剖视图；
24.图3是本实用新型所述一种保温产品生产用混合发泡装置中a处的放大图；
25.图4是本实用新型所述一种保温产品生产用混合发泡装置中b处的放大图。
26.附图标记说明如下：
27.1、吊环；2、顶盖；3、操作面板；4、连接杆；5、支柱；6、阀门；7、排料管；8、发泡罐；9、气泵；10、电机；11、料斗；12、连接板；13、电推杆二；14、连接板二；15、搅拌架；16、加热板；17、刮罩；18、电推杆一；19、螺柱；20、蝶形螺母；21、u型板一；22、u型板二；23、气腔；24、气孔。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1
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图4所示，本实施例中的一种保温产品生产用混合发泡装置，包括发泡罐8、刮罩17、气泵9和气孔24，发泡罐8顶端安装有顶盖2，顶盖2底端外围安装有电推杆二13，电推杆二13底端安装有环形的刮罩17，刮罩17内成型有气腔23，刮罩17底端成型有倾斜式的气孔24，顶盖2上端中部通过螺栓连接有电机10，电机10的传动输出端安装有电推杆一18，电推杆一18底端焊接有连接板一12，连接板一12下方设置有连接板二14，连接板二14底端中部焊接有搅拌架15，顶盖2上端一侧安装有锥形的料斗11，顶盖2上端另一侧设置有气泵9，顶盖2上端外围设置有吊环1，顶盖2外围侧壁上设置有u型板二22，u型板二22下方设置有u型板一21，u型板一21上安装有螺柱19，螺柱19顶端设置有蝶形螺母20，发泡罐8一侧壁中部焊接有连接杆4，连接杆4远离发泡罐8一端通过螺栓连接有操作面板3，发泡罐8底端中部成型有排料管7，排料管7上安装有阀门6，发泡罐8底端外围焊接有支柱5，发泡罐8内壁上通过卡压的方式固定有加热板16。
30.如图1
‑
图4所示，本实施例中，气泵9与顶盖2螺栓连接，电推杆二13与刮罩17以及顶盖2均螺栓连接，能够有效避免刮掉后的保温材料在刮罩17上的堆积残留，电机10与电推杆一18键连接，电推杆一18与顶盖2转动连接，连接板一12与连接板二14螺栓连接，能够在搅拌的同时实现搅拌架15的上下移动，从而确保保温材料与发泡剂均匀混合，吊环1与顶盖2焊接，料斗11与顶盖2焊接，吊环1便于装置与外部吊装设备的连接，u型板一21与发泡罐8焊接，u型板二22与顶盖2焊接，螺柱19与u型板一21转动连接，蝶形螺母20与螺柱19旋接，能够实现顶盖2的可靠锁闭，操作面板3与电机10、电推杆一18、电推杆二13、加热板16以及气泵9均电连接，操作面板3能够实现电机10、电推杆一18、电推杆二13、加热板16以及气泵9的协调工作。
31.本实施例的具体实施过程如下：使用时首先通过料斗11向发泡罐8内加入待发泡的保温产品以及发泡剂，并将装置与外部电源接通，然后通过操作面板3使电机10、电推杆一18以及加热板16工作，加热板16工作后能够对保温材料加热，以便使得保温材料融化，电机10工作后能够通过电推杆一18带动搅拌架15转动，从而在发泡过程中使得发泡剂与待搅拌的保温材料进行均匀混合，电推杆一18工作后能够带动搅拌架15上下升降，从而确保发泡过程中搅拌架15能够对保温材料进行更加均匀的搅拌，避免发泡剂在发泡过程中因堆积搅拌不开而使得保温材料发泡质量较差，待保温材料发泡后排料时，可通过操作面板3使得电推杆二13以及气泵9工作，电推杆二13工作后能够带动刮罩17下移，从而将粘附在发泡罐8内壁上的发泡后的保温材料刮除，气泵9工作后能够向刮罩17内通入气体，并使得气体由气孔24喷出，以便将刮掉后的保温材料吹落，避免刮掉后的保温材料在刮罩17上粘附残留，从而确保保温材料的充分收集利用，当需要对装置进行检修维护时，可将蝶形螺母20旋松，并将螺柱19与u型板二22转离，然后将吊环1与外部起重设备相连，便可实现顶盖2的便捷吊起，以便对装置内部进行便捷的清理维护。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对
本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。