一种可调节剂量的2-氯烟酸生产用溶液装配装置的制作方法

1.本实用新型涉及氯烟酸生产设备技术领域，具体为一种可调节剂量的2-氯烟酸生产用溶液装配装置。


背景技术：

2.2-氯烟酸又名2-尼古丁酸，化学名为2-氯-3-吡啶甲酸，是重要的精细化工中间体，由于具有特殊的生理活性被广泛用作农药、医药中chemicalbook间体，主要用于制备新型高效除草剂烟嘧磺隆(nicosulfuron)、非甾体抗炎症药物高效消炎镇痛药尼氟灭酸(niflumic)。
3.在对氯烟酸生产时，需要用到溶液装配装置对氯烟酸生产的原材料进行混料，在现有技术中，现有的溶液装配装置对氯烟酸生产的原材料进行混料时，首先将原材料放入储液箱体的内部，随后根据储液箱体内原材料的比例，将液体导入到配液箱体内，然而在将液体导入到配液箱体内的过程中，不能准确的控制液体的比例，导致液体过多或者过少，从而影响氯烟酸调配的速度与质量，因此我们需要提出一种可调节剂量的2-氯烟酸生产用溶液装配装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节剂量的2-氯烟酸生产用溶液装配装置，可在对氯烟酸进行调配时，能够准确的控制原材料与液体之间的比例，从而提高氯烟酸调配的速度与质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节剂量的-氯烟酸生产用溶液装配装置，包括箱体，所述箱体的内部转动安装有转杆，所述转杆上固定连接有搅拌棍，所述箱体的顶部连通固定有进料管，所述进料管内转动安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有电子秤，所述电子秤上固定安装有放置盒；
6.所述箱体的顶部固定安装有单片机与流量控制阀，所述流量控制阀上固定安装有进水管，所述进水管与箱体连通固定，所述箱体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与流量控制阀的手轮固定连接，所述电子秤、第二电机与单片机电性连接。
7.优选的，所述搅拌棍上固定安装有毛刷，所述毛刷与箱体的内壁贴合。
8.优选的，所述箱体的一侧固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有第一电机，所述转杆贯穿箱体，所述转杆延伸至箱体的外侧，所述第一电机的输出轴通过联轴器与转杆固定连接。
9.优选的，所述箱体的顶部固定安装有第三电机，所述支撑杆贯穿进料管，所述支撑杆延伸至进料管的外侧，所述第三电机通过联轴器与支撑杆固定连接。
10.优选的，所述箱体的顶部固定安装有电动推杆，所述进料管的一侧开设有槽口，所述电动推杆的伸缩杆贯穿槽口，所述电动推杆的伸缩杆延伸至进料管的内侧。
11.优选的，所述电动推杆的伸缩杆上固定安装有限位板，所述支撑杆的底部固定连接有支撑板，所述限位板与支撑板贴合，所述箱体的底部连通固定有出水管，所述出水管上固定安装有阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过电子秤、单片机与流量控制阀的设置，通过电子秤可对原材料进行称重，从而可方便得出原材料的比例，通过单片机可对原材料的比例进行计算，从而可准确的得出液体的比例，通过单片机可对第二电机进行控制，使第二电机可对流量控制阀的流量进行调节，从而可控制原材料与液体之间的比例，防止液体的比例过多或者过少，通过电子秤、单片机与流量控制阀的设置，则能够准确的控制原材料与液体之间的比例，从而提高氯烟酸调配的速度与质量。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型进料管剖视的结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a区放大的结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、转杆；3、搅拌棍；4、固定板；5、第一电机；6、毛刷；7、进料管；8、支撑杆；9、支撑板；10、电子秤；11、放置盒；12、单片机；13、支撑架；14、第二电机；15、流量控制阀；16、进水管；17、出水管；18、阀门；19、第三电机；20、电动推杆；21、槽口；22、限位板。
具体实施方式
19.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节剂量的2-氯烟酸生产用溶液装配装置，包括箱体1，箱体1的内部转动安装有转杆2，转杆2上固定连接有搅拌棍3，箱体1的顶部连通固定有进料管7，进料管7内转动安装有支撑杆8，支撑杆8上固定安装有电子秤10，电子秤10上固定安装有放置盒11；
22.箱体1的顶部固定安装有单片机12与流量控制阀15，流量控制阀15上固定安装有进水管16，进水管16与箱体1连通固定，箱体1的顶部固定连接有支撑架13，支撑架13上固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴与流量控制阀15的手轮固定连接，电子秤10、第二电机14与单片机12电性连接；
23.通过单片机12的设置，单片机12可对第二电机14控制，使第二电机14对流量控制阀15的流量进行调节，电子秤10可对原材料进行称重，单片机12设置为msp430f235型号；
24.搅拌棍3上固定安装有毛刷6，毛刷6与箱体1的内壁贴合，箱体1的一侧固定连接有固定板4，固定板4上固定安装有第一电机5，转杆2贯穿箱体1，转杆2延伸至箱体1的外侧，第一电机5的输出轴通过联轴器与转杆2固定连接；
25.通过毛刷6的设置，毛刷6可防止原材料粘在箱体1的内壁上，从而导致混料不均匀；
26.箱体1的顶部固定安装有第三电机19，支撑杆8贯穿进料管7，支撑杆8延伸至进料管7的外侧，第三电机19通过联轴器与支撑杆8固定连接，箱体1的顶部固定安装有电动推杆20，进料管7的一侧开设有槽口21，电动推杆20的伸缩杆贯穿槽口21，电动推杆20的伸缩杆延伸至进料管7的内侧，电动推杆20的伸缩杆上固定安装有限位板22，支撑杆8的底部固定连接有支撑板9，限位板22与支撑板9贴合，箱体1的底部连通固定有出水管17，出水管17上固定安装有阀门18；
27.通过限位板22的设置，通过限位板22对支撑杆8进行支撑，可打开阀门18将已经完成混料后的液体经出水管17排出；
28.在具体的使用过程中，首先将原材料放置在放置盒11内，通过电子秤10可方便的得出原材料的比例，通过单片机12可对原材料的比例进行计算，在准确的得出液体的比例后，电动推杆20进行工作，电动推杆20的活塞杆进行回缩，电动推杆20的活塞杆带动限位板22移动槽口21内，第三电机19进行工作，第三电机19的输送轴进行转动，第三电机19控制放置盒11进行转动，将放置盒11内的原材料倒入箱体1内后，第三电机19带动放置盒11返回原位，电动推杆20进行工作，电动推杆20将限位板22推送至原位，使限位板22对支撑杆8进行支撑；
29.单片机12控制第二电机14进行工作，第二电机14的输送轴进行转动，第二电机14的输送轴转动带动流量控制阀15的手轮进行转动，从而可对流量控制阀15的流量进行调节，使液体经进水管16流入箱体1内，当液体的比例与原材料的比例相匹配后，单片机12控制第二电机14进行工作，第二电机14将流量控制阀15关闭；
30.第一电机5进行工作，第一电机5的输出轴进行转动带动转杆2进行转动，转杆2转动带动搅拌棍3进行转动，从而对箱体1内原材料与液体进行混合，毛刷6可防止原材料粘在箱体1的内壁上，从而导致混料不均匀，当完成混料后，可打开阀门18将已经完成混料后的液体经出水管17排出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。