一种垃圾填埋用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及环境工程技术领域，具体为一种垃圾填埋用粉碎装置。


背景技术：

2.在日常生活中会产生大量的垃圾废物，大量的垃圾废物堆积会对环境造成一定影响，垃圾在集中处理的时候，垃圾废物中内会包含不同形状、类型的垃圾，对于一些难以处理的垃圾需要进行填埋处理，利用坑洼地带填埋城市垃圾，一些垃圾形状较大，填埋处理的时候会占用较大空间，影响垃圾处理的效果，对于一些带有有害物质的垃圾，可能会影响附近的环境，对此我们提出了一种垃圾填埋用粉碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种垃圾填埋用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾填埋用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁对称的转动连接有第一活动轴，所述第一活动轴的外侧壁套接有粉碎辊，两个所述粉碎辊相对应，所述箱体的前侧壁对称的固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一活动轴固定连接，所述箱体的内侧壁对称的转动连接有第二活动轴，两个所述第二活动轴的外侧壁均套接有齿轮，两个所述齿轮的外侧壁相互啮合，两个所述第二活动轴的外侧壁均套接有研磨辊，两个所述研磨辊相对应，所述箱体的前侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个所述第二活动轴固定连接，所述箱体的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿的一端，所述支腿的另一端固定安装在底板的上侧壁，所述箱体的下侧壁固定安装有过滤箱，所述箱体的内腔与所述过滤箱的内腔相连通，所述箱体的左侧壁通过安装板固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴的外侧壁套接有主动轮，所述主动轮的前侧壁通过第一转轴铰接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端通过第二转轴铰动连接有固定块，所述固定块固定安装在密网的左侧壁，所述密网滑动连接在所述过滤箱的下侧壁，所述底板的上侧壁对称的通过支撑杆固定安装有挡板，所述挡板滑动连接在所述密网的下侧壁，所述挡板的内腔开设有通孔。
5.优选的，所述底板的上侧壁对称的固定安装有连接板，两个所述连接板的相对侧壁分别对称的固定安装有外板，所述外板的内侧壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有固定杆的一端，两个所述固定杆的另一端分别对称的固定安装在所述箱体的左右两侧壁，所述固定杆贯穿于所述外板的侧壁并延伸至外部。
6.优选的，所述箱体的上侧壁对称的固定安装有护板，所述箱体的上侧壁对称的固定安装有第一固定座，所述第一固定座的内侧壁通过调节螺栓转动连接有导料板，所述调节螺栓的外侧壁螺纹连接有调节螺母。
7.优选的，所述导料板的下侧壁固定安装有第二固定座，所述第二固定座的内侧壁通过第三转轴铰动连接有安装杆的一端，所述安装杆的另一端通过第四转轴转动连接有第
三固定座，所述第三固定座的内腔开设有活动孔，所述箱体的上侧壁对称的固定安装有导向杆，所述第三固定座通过内腔的活动孔活动连接在所述导向杆的外侧壁。
8.优选的，所述固定杆的外侧壁对称的固定安装有顶块，两个所述顶块分别对称的滑动连接在所述外板的内侧壁。
9.优选的，所述箱体的内侧壁固定安装隔板，所述隔板的内腔开设有槽孔，所述隔板的上侧壁对称的固定安装有导流板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种垃圾填埋用粉碎装置，在进行垃圾粉碎的时候，通过两个第一活动轴带动两个粉碎辊相对转动，通过两个第二活动轴带动两个研磨辊相对转动，第三电机带动主动轮转动，通过第二转轴使得传动杆的另一端带动密网移动，通过箱体与挡板的限位，使得密网水平左右移动，垃圾经过两个粉碎辊粉碎后落入到两个研磨辊的表面，使得两个研磨辊对粉碎后的垃圾进一步处理，使得粉碎后的垃圾均匀的通过密网，避免在排出的时候堆积，提高了垃圾粉碎处理过程的效率，经过处理后的垃圾送至合适的位置上进行填埋，使得垃圾粉碎处理的过程更加方便、快捷，提高了垃圾粉碎的效果，给垃圾填埋的过程带来便利，提高了垃圾填埋的效果，从而加快了垃圾降解的效率，避免对土壤环境造成伤害，在进行垃圾粉碎处理的过程中，通过两侧外板内壁的弹簧增加固定杆的缓冲力，从而降低了箱体晃动的幅度，提高了箱体的稳定性，通过调节螺母与调节螺栓之间的调节，使得第一固定座与导料板发生弹性变形，将两个导料板的角度位置进行锁定，根据垃圾输送装置出口的大小调整两个导料板的角度，避免垃圾掉落箱体的外部，通过安装杆提高了导料板的稳定性，提高了垃圾投放过程的稳定性，通过固定杆外表面的两个顶块，使得固定杆稳定水平的沿着外板的内部滑动，提高了固定杆的稳定性，使得垃圾粉碎处理的过程更加稳定。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型结构剖视图。
13.图3为图2的本实用新型结构剖视图的a处局部放大图。
14.图4为图2的本实用新型结构剖视图的b处局部放大图。
15.附图标记说明：1、箱体，2、过滤箱，3、外板，4、固定杆，5、连接板，6、护板，7、导料板，8、安装杆，9、挡板，10、密网，11、第一电机，12、第二电机，13、第三电机，14、支撑杆，15、支腿，16、底板，17、安装板，18、第二活动轴，19、粉碎辊，20、第一活动轴，21、导流板，22、隔板，23、齿轮，24、研磨辊，25、弹簧，26、顶块，27、第二转轴，28、主动轮，29、通孔，30、固定块，31、传动杆，32、第一转轴，33、第一固定座，34、第二固定座，35、槽孔，36、第三转轴，37、调节螺母，38、调节螺栓，39、第三固定座，40、导向杆，41、第四转轴。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾填埋用粉碎装置，包括箱体1，箱体1的内侧壁对称的转动连接有第一活动轴20，在箱体1内壁靠近上端的位置左右对称的通过轴承转动连接有两个第一活动轴20，在箱体1的前后两侧内壁分别嵌入安装轴承，两个第一活动轴20的前后两端分别嵌入在两个轴承内，使得第一活动轴20在与前表面垂直的位置上转动，第一活动轴20的外侧壁套接有粉碎辊19，粉碎辊19通过中心的穿孔固定套接在第一活动轴20的外表面，使得粉碎辊19随着第一活动轴20转动，两个粉碎辊19相对应，两个第一活动轴20的位置抱枕两个粉碎辊19外表面的粉碎刀具相互啮合，箱体1的前侧壁对称的固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴与第一活动轴20固定连接，两个第一电机11输出轴的转动方向相反，使得两个第一活动轴20同步相对转动，第一电机11的输出轴贯穿箱体1的前表面伸至箱体1的内部与第一活动轴20固定连接，第一电机11的输出轴带动第一活动轴20转动，第一电机11通过导线与外部电源电性连接，第一电机11内置有减速机，箱体1的内侧壁对称的转动连接有第二活动轴18，在箱体1内壁靠近下端的位置左右对称的通过轴承转动连接有两个第二活动轴18，在箱体1的前后两侧内壁分别嵌入安装轴承，两个第二活动轴18的前后两端分别嵌入在两个轴承内，使得第二活动轴18在与前表面垂直的位置上转动，两个第二活动轴18的外侧壁均套接有齿轮23，两个齿轮23的外侧壁相互啮合，两个第二活动轴18的外侧壁均套接有研磨辊24，两个研磨辊24相对应，在两个第二活动轴18的外侧壁均固定套接研磨辊24和齿轮23，齿轮23固定套接在第二活动轴18延伸出箱体1前表面外部的外表面，两个第二活动轴18的位置保证两个研磨辊24的外表面相互贴合，且两个齿轮23外表面的齿牙相互啮合，箱体1的前侧壁固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴与其中一个第二活动轴18固定连接，第二电机12内置有减速机，第二电机12通过导线与外部电源电性连接，第二电机12的输出轴贯穿箱体1的前表面并且与其中一个第二活动轴18固定连接，使得第二电机12的输出轴带动其中一个第二活动轴18转动，通过两个第二活动轴18外表面的齿轮23，使得其中一个第二活动轴18带动另一个第二活动轴18转动，使得两个研磨辊24相对转动，箱体1的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿15的一端，支腿15的另一端固定安装在底板16的上侧壁，在箱体1的下表面均匀的固定安装有多个支腿15，通过支腿15对箱体1进行支撑，箱体1的下侧壁固定安装有过滤箱2，箱体1的内腔与过滤箱2的内腔相连通，箱体1的左侧壁通过安装板17固定安装有第三电机13，第三电机13通过导线与外部电源电性连接，第三电机13内置有减速机，第三电机13输出轴的外侧壁套接有主动轮28，主动轮28通过中心的穿孔固定套接在第三电机13输出轴外表面，使得第三电机13的输出轴带动主动轮28转动，主动轮28的前侧壁通过第一转轴32铰接有传动杆31的一端，传动杆31的另一端通过第二转轴27铰动连接有固定块30，固定块30固定安装在密网10的左侧壁，密网10滑动连接在过滤箱2的下侧壁，过滤箱2为下表面敞开式收纳箱，过滤箱2由五个板体固定连接组成，在主动轮28的前表面固定安装有第一转轴32，在密网10的左侧表面通过固定块30固定安装第二转轴27，传动杆31的两端分别设置有穿孔，通过传动杆31两端的穿孔分别活动连接在第一转轴32和第二转轴27的外表面，通过活动的密网10将未粉碎的垃圾留在过滤箱2的内部，然后及中取出再次进行粉碎处理，底板16的上侧壁对称的通过支撑杆14固定安装有挡板9，挡板9滑动连接在密网10的下侧壁，挡板9的内腔开设有通孔29，挡板9贴合在密网10的下表面，使得密网10在挡板9和箱体1的下表面之间滑动，密网10采用合适密度，使得合适大小的垃圾粉末漏过密网10，在进行垃圾粉碎的时候，分别第一电
机11、第二电机12和第三电机13接入电源，使得两个第一电机11带动两个第一活动轴20相对转动，通过两个第一活动轴20带动两个粉碎辊19相对转动，使得两个粉碎辊19外表面的粉碎刀相互啮合，第二电机12带动其中一个第二活动轴18转动，使得第二活动轴18带动外表面的齿轮23转动，使得齿轮23通过外表面的齿牙带动另一个齿轮23转动，通过另一个齿轮23带动另一个第二活动轴18转动，使得两个研磨辊24相对转动，同时第三电机13带动主动轮28转动，使得主动轮28通过第一转轴32带动铰动连接的传动杆31的一端移动，通过传动杆31的另一端带动固定块30移动，通过第二转轴27使得传动杆31的另一端带动密网10移动，通过箱体1与挡板9的限位，使得密网10水平左右移动，然后将垃圾投放到箱体1的内部，垃圾经过两个粉碎辊19粉碎后落入到两个研磨辊24的表面，使得两个研磨辊24对粉碎后的垃圾进一步处理，处理后的垃圾落入过滤箱2的内部，经过密网10排出至外部，使得粉碎后的垃圾均匀的通过密网10，避免在排出的时候堆积，提高了垃圾粉碎处理过程的效率，经过处理后的垃圾送至合适的位置上进行填埋，使得垃圾粉碎处理的过程更加方便、快捷，提高了垃圾粉碎的效果，给垃圾填埋的过程带来便利，提高了垃圾填埋的效果，从而加快了垃圾降解的效率，避免对土壤环境造成伤害。
18.具体而言，底板16的上侧壁对称的固定安装有连接板5，两个连接板5的相对侧壁分别对称的固定安装有外板3，外板3的内侧壁固定安装有弹簧25的一端，弹簧25的另一端固定连接有固定杆4的一端，两个固定杆4的另一端分别对称的固定安装在箱体1的左右两侧壁，固定杆4贯穿于外板3的侧壁并延伸至外部，在底板16的上表面垂直的固定安装连接板5，在两个连接板5的相对面分别对称的垂直于连接板5固定安装两个外板3，在两个外板3背对面的内壁通过弹簧25与固定杆4固定连接，两个固定杆4分别穿过两个外板3的相对面伸至外部并固定在箱体1的外表面，固定杆4在与外板3的贯穿孔内滑动，在进行垃圾粉碎处理的过程中，可能会发生晃动，使得箱体1左右晃动，通过两侧外板3内壁的弹簧25增加固定杆4的缓冲力，从而降低了箱体1晃动的幅度，提高了箱体1的稳定性，进而保证了垃圾粉碎处理过程的稳定性。
19.具体而言，箱体1的上侧壁对称的固定安装有护板6，两个护板6前后对称的固定在箱体1的上表面，箱体1的上侧壁对称的固定安装有第一固定座33，第一固定座33的内侧壁通过调节螺栓38转动连接有导料板7，导料板7的下端活动套接在第一固定座33的内部，导料板7与第一固定座33均为弹性体，使得导料板7的下端贴合在第一固定座33的内壁转动，在第一固定座33与导料板7的同一垂直线上开设有活动穿孔，调节螺栓38同时穿过第一固定座33与导料板7内腔的活动穿孔，调节螺栓38的外侧壁螺纹连接有调节螺母37，箱体1的上表面开设有与内腔相连通的进料口，在将垃圾投放至箱体1内部的时候，拧动调节螺母37，使得调节螺母37与调节螺栓38分开，根据垃圾输送装置出口的大小分别以调节螺栓38为中心转动两个导料板7，将导料板7调整到合适角度之后，拧动调节螺母37，使得调节螺母37与调节螺栓38锁紧，在调节螺母37与调节螺栓38锁紧的时候，使得第一固定座33与导料板7发生弹性变形，将两个导料板7的角度位置进行锁定，根据垃圾输送装置出口的大小调整两个导料板7的角度，避免垃圾掉落箱体1的外部，保证垃圾粉碎处理过程的稳定性。
20.具体而言，导料板7的下侧壁固定安装有第二固定座34，第二固定座34的内侧壁通过第三转轴36铰动连接有安装杆8的一端，安装杆8的另一端通过第四转轴41转动连接有第三固定座39，第三转轴36固定在第二固定座34的内侧壁，第四转轴41固定在第三固定座39
的内侧壁，在安装杆8的两端分别设置有贯穿内腔的穿孔，安装杆8通过两端的穿孔分别活动套接在第三转轴36与第四转轴41的外表面，使得安装杆8的两端分别与第三固定座39和第二固定座34铰动连接，第三固定座39的内腔开设有活动孔，箱体1的上侧壁对称的固定安装有导向杆40，第三固定座39通过内腔的活动孔活动连接在导向杆40的外侧壁，第三固定座39活动套接在导向杆40的外表面，使得第三固定座39沿着导向杆40的外表面滑动，在导料板7转动的时候，通过导料板7的下表面带动第二固定座34移动，使得第二固定座34带动安装杆8的一端移动，使得安装杆8的另一端带动第三固定座39沿着导向杆40的外表面移动，通过安装杆8提高了导料板7的稳定性，提高了垃圾投放过程的稳定性。
21.具体而言，固定杆4的外侧壁对称的固定安装有顶块26，两个顶块26分别对称的滑动连接在外板3的内侧壁，通过固定杆4外表面的两个顶块26，使得固定杆4稳定水平的沿着外板3的内部滑动，提高了固定杆4的稳定性，使得垃圾粉碎处理的过程更加稳定。
22.具体而言，箱体1的内侧壁固定安装隔板22，隔板22的内腔开设有槽孔35，在粉碎辊19与研磨辊24之间固定安装隔板22，通过隔板22将箱体1的内部分成两个处理空间，隔板22的上侧壁对称的固定安装有导流板21，导流板21的一端固定在箱体1的内壁，导流板21的另一端固定在槽孔35的上表面，导流板21的摆放与隔板22呈一定角度，使得粉碎好的垃圾更加流畅的进入到研磨辊24上进行处理，提高了垃圾粉碎处理过程的效率。
23.工作原理：在使用的时候，首先拧动调节螺母37，使得调节螺母37与调节螺栓38分开，根据垃圾输送装置出口的大小分别以调节螺栓38为中心转动两个导料板7，将导料板7调整到合适角度之后，拧动调节螺母37，使得调节螺母37与调节螺栓38锁紧，在调节螺母37与调节螺栓38锁紧的时候，使得第一固定座33与导料板7发生弹性变形，将两个导料板7的角度位置进行锁定，根据垃圾输送装置出口的大小调整两个导料板7的角度，然后分别第一电机11、第二电机12和第三电机13接入电源，使得两个第一电机11带动两个第一活动轴20相对转动，通过两个第一活动轴20带动两个粉碎辊19相对转动，使得两个粉碎辊19外表面的粉碎刀相互啮合，第二电机12带动其中一个第二活动轴18转动，使得第二活动轴18带动外表面的齿轮23转动，使得齿轮23通过外表面的齿牙带动另一个齿轮23转动，通过另一个齿轮23带动另一个第二活动轴18转动，使得两个研磨辊24相对转动，同时第三电机13带动主动轮28转动，使得主动轮28通过第一转轴32带动铰动连接的传动杆31的一端移动，通过传动杆31的另一端带动固定块30移动，通过第二转轴27使得传动杆31的另一端带动密网10移动，通过箱体1与挡板9的限位，使得密网10水平左右移动，然后将垃圾经过导料板7投放到箱体1的内部，垃圾经过两个粉碎辊19粉碎后落入到两个研磨辊24的表面，使得两个研磨辊24对粉碎后的垃圾进一步处理，处理后的垃圾落入过滤箱2的内部，经过密网10排出至外部，使得粉碎后的垃圾均匀的通过密网10，避免在排出的时候堆积，最后将处理后的垃圾送至合适的位置上进行填埋。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。