一种集热式恒温加热磁力搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于磁力搅拌技术领域，尤其涉及一种集热式恒温加热磁力搅拌装置。


背景技术：

2.在进行化学、生物学方面的实验和制备生产中常常需要进行恒温加热和搅拌，因而演变出了磁力搅拌器，其工作原理是由微电机带动耐高温强力磁铁旋转产生旋转磁场，来驱动容器内的搅拌子转动，以达到对容器内液体进行搅拌的目的。
3.另外传统的搅拌器只在基座上设置一个加热托盘，使得烧杯内的试料在加热过程中受热不均匀，且加热温度会产生变化，同时，传统的加热方式会出现局部温度过高，而其他部位温度低的现象。
4.因此，发明一种集热式恒温加热磁力搅拌装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.实用新型目的：针对上述问题，本实用新型提供了一种集热式恒温加热磁力搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案：本实用新型的集热式恒温加热磁力搅拌装置，包括底框和顶盖，顶盖底部内侧与底框顶部外侧面连接，所述底框内部中心处设置有烧杯，所述底框内侧设置有与烧杯顶部侧边对应卡扣的凸杆，所述烧杯内部设置有搅拌块；
7.所述底框外侧边设置有加热装置，且加热装置外侧设置有环形罩，且环形罩外侧面与底框外侧面对应齐平，所述加热装置底部设置有转盘，所述转盘绝缘设置，所述转盘底面中心处与电机输出端连接，转盘顶面侧边处设置有多个磁铁架，所述磁铁架通过螺杆与加热装置连接。
8.进一步的，所述环形罩包括第一半环罩和第二半环罩，环形罩由透明亚克力材料制成，所述第一半环罩和第二半环罩的中心点与底框的中心点重合，且第一半环罩和第二半环罩的连接处外侧面设置有贴片，第一半环罩和第二半环罩通过贴片对应连接。
9.进一步的，所述第一半环罩和第二半环罩中心处顶部和底部均设置有卡孔，所述卡孔内部设置有螺钉，所述螺钉贯穿卡孔，且贯穿卡孔的螺钉一端处于底框侧壁内部。
10.进一步的，所述底框侧壁内部设置有推板，所述推板外侧面设置有橡胶片，且推板外侧面设置有弹簧，所述橡胶片一端与环形罩内侧面贴合，且螺钉一端贯穿推板。
11.进一步的，所述加热装置包括支杆，所述支杆表面插接多个发热片，所述支杆底端与磁铁架顶面对应贴合；
12.所述支杆顶端设置有限位架，所述限位架底面内侧与支杆顶端转动卡接。
13.进一步的，所述底框外侧壁内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑架，所述滑架一端与限位架内侧面固定连接，且滑架表面套接有螺帽，所述螺帽与底框外侧壁对应贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点为：
15.1、本实用新型通过磁铁架在转盘动力下转动时，磁铁架通过磁力使得搅拌块在烧杯内部转动，使烧杯内的物料转动，而不是搅拌试料，使之加热的物料温度更为均匀，利用水浴加热使得烧杯各个部位受热均匀，保证物料受热全面，避免烧杯各个部位出现温差较大的现象，使得整个搅拌装置实现集热式恒温加热磁力搅拌的目的。
16.2、本实用新型通过转动螺帽，使得螺帽远离底框外侧壁，拨动限位架移动，限位架通过滑架在滑槽内部上下移动，直至限位架底部内侧与支杆顶端对应设置后，反向转动螺帽，从而将限位架限定在底框外侧壁表面，利用多个限位架和多个磁铁架从而对支杆的位置进行限定，同时也是的底框能够适用于不同的支杆，增加整个搅拌装置的适配效果。
17.3、本实用新型通过将螺钉贯穿卡孔和推板，转动螺钉时，推板逐渐对弹簧进行挤压的同时，推板推动橡胶片移动，直至橡胶片完全贴合在环形罩内侧面，利用橡胶片对环形罩内侧面进行封堵，增加环形罩与底框的密封效果。
附图说明
18.图1示出了本实用新型实施例的集热式恒温加热磁力搅拌装置整体剖面结构示意图；
19.图2示出了本实用新型实施例的环形罩横截面结构示意图；
20.图3示出了本实用新型实施例的图1中的a部结构放大图；
21.图中：1、底框；2、顶盖；3、烧杯；4、凸杆；5、搅拌块；6、环形罩；7、转盘；8、电机；9、磁铁架；10、螺杆；11、第一半环罩；12、第二半环罩；13、贴片；14、卡孔；15、螺钉；16、推板；17、橡胶片；18、弹簧；19、支杆；20、发热片；21、限位架；22、滑槽；23、滑架；24、螺帽。
具体实施方式
22.本实用新型的集热式恒温加热磁力搅拌装置，如图1所示，包括底框1和顶盖2，顶盖2处于底框1顶部，且顶盖2底部内侧与底框1顶部外侧面螺纹连接。底框1内部中心处设置有烧杯3，底框1内侧设置有与烧杯3顶部侧边对应卡扣的凸杆4。烧杯3内部设置有搅拌块5，该搅拌块5设置为磁石。磁铁架9转动时，磁铁架9利用磁力使得搅拌块5在烧杯3内部转动，保证烧杯3内部物料的搅拌效果。
23.底框1外侧边设置有加热装置，该加热装置包括支杆19，支杆19表面插接多个发热片20。支杆19底端与磁铁架9顶面对应贴合。支杆19顶端设置有限位架21，该限位架21底面内侧与支杆19顶端转动卡接。通过限位架21对支杆19顶端进行限定，增加支杆19在整个搅拌装置内部的稳定效果，避免加热装置在转动过程中晃动。
24.加热装置外侧设置有环形罩6，且环形罩6外侧面与底框1外侧面对应齐平。加热装置底部设置有转盘7，该转盘7绝缘设置。转盘7底面中心处与电机8输出端连接，转盘7顶面侧边处设置有多个磁铁架9，磁铁架9通过螺杆10与加热装置连接。
25.如图1
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图3所示，环形罩6包括第一半环罩11和第二半环罩12，环形罩6由透明亚克力材料制成。第一半环罩11和第二半环罩12的中心点与底框1的中心点重合，且第一半环罩11和第二半环罩12的连接处外侧面设置有贴片13，第一半环罩11和第二半环罩12通过贴片13对应连接。通过环形罩6能够观察底框1与环形罩6之间加热装置以及水的情况，并利用贴片13贴合在第一半环罩11和第二半环罩12的连接处，增加环形罩6的一体化效果，同时避免
环形罩6表面出现漏洞的现象。
26.如图2
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图3所示，第一半环罩11和第二半环罩12中心处顶部和底部均设置有卡孔14，卡孔14内部设置有螺钉15，螺钉15贯穿卡孔14，且贯穿卡孔14的螺钉15一端处于底框1侧壁内部。
27.如图1和图3所示，底框1侧壁内部设置有推板16，推板16外侧面设置有橡胶片17，且推板16外侧面设置有弹簧18。橡胶片17一端与环形罩6内侧面贴合，且螺钉15一端贯穿推板16。将螺钉15贯穿卡孔14和推板16，转动螺钉15时，推板16逐渐对弹簧18进行挤压的同时，推板16推动橡胶片17移动，直至橡胶片17完全贴合在环形罩6内侧面，利用橡胶片17对环形罩6内侧面进行封堵，增加环形罩6与底框1的密封效果。
28.在图1中，底框1外侧壁内部设置有滑槽22，所述滑槽22内部设置有滑架23，该滑架23一端与限位架21内侧面固定连接，且滑架23表面套接有螺帽24。螺帽24与底框1外侧壁对应贴合。转动螺帽24，使得螺帽24远离底框1外侧壁，拨动限位架21移动，限位架21通过滑架23在滑槽22内部上下移动，直至限位架21底部内侧与支杆19顶端对应设置后，反向转动螺帽24，从而将限位架21限定在底框1外侧壁表面，利用多个限位架21和多个磁铁架9从而对支杆19的位置进行限定，同时也是的底框1能够适用于不同的支杆19，增加整个搅拌装置的适配效果。
29.本实用新型工作原理：参照说明书附图1
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3，对整个搅拌装置进行使用前，需要对整个装置进行组装，先将搅拌块5放置在底框1内侧，并利用凸杆4与烧杯3侧边对应卡扣从而将烧杯3限定在底框1内部。根据需要搅拌的物件然后选择不同的支杆19，支杆19选择完成后，将支杆19底端与磁铁架9顶面对应放置后，利用螺杆10将支杆19固定在磁铁架9顶部，此时，转动螺帽24，使得螺帽24远离底框1外侧壁，拨动限位架21移动，限位架21通过滑架23在滑槽22内部上下移动，直至限位架21底部内侧与支杆19顶端对应设置后，反向转动螺帽24，从而将限位架21限定在底框1外侧壁表面，利用多个限位架21和多个磁铁架9从而对支杆19的位置进行限定，同时也是的底框1能够适用于不同的支杆19，增加整个搅拌装置的适配效果。
30.然后将第一半环罩11和第二半环罩12分别与底框1外侧壁对应后，第一半环罩11和第二半环罩12的对应边贴合后，将贴片13贴合在第一半环罩11和第二半环罩12的连接处，增加环形罩6的一体化效果，同时避免环形罩6表面出现漏洞的现象。环形罩6对应放置后，将螺钉15贯穿卡孔14和推板16，转动螺钉15时，推板16逐渐对弹簧18进行挤压的同时，推板16推动橡胶片17移动，直至橡胶片17完全贴合在环形罩6内侧面，利用橡胶片17对环形罩6内侧面进行封堵，增加环形罩6与底框1的密封效果。通过底框1顶部侧边的漏孔向环形罩6与底框1外侧部之间通入水，支杆19外接电源，通过发热片20对水进行加热处理，然后将物料放入到烧杯3内部，将顶盖2盖放在底框1顶部，完成整个搅拌装置的安装。
31.使用搅拌装置时，启动电机8，电机8工作带动转盘7转动时，转盘7通过磁铁架9带动支杆19转动，此时多个限位架21对支杆19顶端进行稳定，避免支杆19在转动过程中晃动，转动保证了发热片20对水的加热效果，使得底框1与环形罩6之间的水温始终相等，方便对烧杯3内部的物料进行加热处理。磁铁架9在转盘7动力下转动时，磁铁架9通过磁力使得搅拌块5在烧杯3内部转动，使烧杯3内的物料转动，而不是搅拌试料，使之加热的物料温度更为均匀，利用水浴加热使得烧杯3各个部位受热均匀，保证物料受热全面，避免烧杯3各个部
位出现温差较大的现象，使得整个搅拌装置实现集热式恒温加热磁力搅拌的目的。
32.物料在烧杯3内部加热的过程中，物料内部的水汽会从顶盖2表面的孔洞漏出，避免整个搅拌装置内部气压过高，避免高压导致整个搅拌装置出现损坏的现象。