一种往复式翻料机的制作方法

1.本实用新型涉及翻料机设备领域，特别是涉及一种往复式翻料机。


背景技术：

2.物料是我国生产领域中的一个专业术语，生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。
3.为了更好对物料进行加工时，需要时用到翻料机，而现有的翻料机翻料效果差，且体积笨重，不方便移动，不方便人们使用。
4.因此，需要一种往复式翻料机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种往复式翻料机，具有翻料效果好，而且移动方便的优点。
6.本实用新型的技术方案是：一种往复式翻料机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有滚筒，且滚筒表面的顶部和底部分别开设有加注口和出料口，所述箱体的一侧设置有电机，且电机的转轴依次贯穿箱体和连接板并延伸至滚筒的内部，所述电机的转轴固定连接有搅拌棒，所述箱体内腔的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，且第一滑块与连接板固定连接，所述底座的内部设置有移动机构。
7.当需要对物料进行翻料作业时，将物料通过加注口加注到滚筒的内部，同时电机运行，电机运行的同时，带动搅拌棒旋转，同时第一电动伸缩杆带动连接板移动，也带动电机、搅拌棒和滚筒移动，即可对物料进行翻料作业，翻料完成的物料通过排料口排出，当需要对底座的位置进行调节时，通过移动机构，即可对底座的位置进行调节，方便人们使用。
8.通过加注口将物料加注到滚筒的内部，同时电机运行，电机运行的同时，带动搅拌棒旋转，搅拌棒旋转的同时，带动滚筒内部的物料旋转，同时第一电动伸缩杆带动连接板移动，也带动滚筒、电机、搅拌棒和物料移动，可对物料进行翻料，通过出料口，可收集滚筒内部的翻料完成的物料，通过移动机构，可对底座的位置进行调节，解决了现有的翻料机翻料效果差，且体积笨重，不方便移动，不方便人们使用的问题。
9.在进一步的技术方案中，所述移动机构包括第二电动伸缩杆、第一横杆、第二横杆、固定杆、第三横杆和滚轮，所述第二电动伸缩杆的顶部与底座的内壁固定连接，所述第一横杆的顶部与第二电动伸缩杆的底部固定连接，所述第二横杆的一侧通过转轴与第一横杆的一侧活动连接，所述固定杆的顶部与底座的内壁固定连接，所述固定杆的底部通过转轴与第二横杆活动连接，所述第三横杆与第二横杆的一侧固定连接，所述滚轮与第三横杆固定连接，将第二电动伸缩杆和固定杆与底座的内壁固定连接，第二电动伸缩杆运行带动
第一横杆移动，第一横杆移动的同时，带动第二横杆的一侧移动，同时第二横杆的另一侧向反方向移动，同时也带动第三横杆和滚轮移动，通过滚轮与地面接触，可方便移动底座的位置，通过第二电动伸缩杆、第一横杆、第二横杆、固定杆、第三横杆和滚轮，达到方便移动底座的效果。
10.在进一步的技术方案中，所述箱体内腔的底部设置有接料盒，所述接料盒底部的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块能够在箱体的内部滑动，通过物料掉落在接料盒的内部，拉动接料盒移动，带动第二滑块在箱体的内部滑动，可收集完成翻料后的物料，通过接料盒和第二滑块，便于对翻料完成后的物料进行收集。
11.在进一步的技术方案中，所述箱体的一侧固定连接有放置箱，所述电机位于放置箱的内部，将电机放置在放置箱的内部，可保护电机，通过放置箱，达到保护电机的效果。
12.在进一步的技术方案中，所述箱体一侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器的一侧固定连接有控制按钮，将控制器与设备电连接，按动对应控制按钮，可控制设备开启或关闭，通过控制器和控制按钮，达到控制设备的效果。
13.在进一步的技术方案中，所述箱体的正面通过铰链铰接有盖板，所述盖板的正面固定连接有把手，拉动把手带动盖板移动，可开启或关闭箱体，通过盖板和把手，达到开启或关闭箱体的效果。
14.在进一步的技术方案中，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，将支撑腿与底座固定，通过支撑腿与地面接触，可对底座进行支撑，通过支撑腿，达到支撑底座的效果。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过加注口将物料加注到滚筒的内部，同时电机运行，电机运行的同时，带动搅拌棒旋转，搅拌棒旋转的同时，带动滚筒内部的物料旋转，同时第一电动伸缩杆带动连接板移动，也带动滚筒、电机、搅拌棒和物料移动，可对物料进行翻料，通过出料口，可收集滚筒内部的翻料完成的物料，通过移动机构，可对底座的位置进行调节，解决了现有的翻料机翻料效果差，且体积笨重，不方便移动，不方便人们使用的问题。
17.2、本实用新型中，通过第二电动伸缩杆、第一横杆、第二横杆、固定杆、第三横杆和滚轮，达到方便移动底座的效果，通过接料盒和第二滑块，便于对翻料完成后的物料进行收集，通过放置箱，达到保护电机的效果，通过控制器和控制按钮，达到控制设备的效果，通过盖板和把手，达到开启或关闭箱体的效果，通过支撑腿，达到支撑底座的效果。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例的结构剖视图；
20.图3是本实用新型实施例图2中a的结构放大图。
21.附图标记说明：
22.1、底座；2、箱体；3、第一电动伸缩杆；4、连接板；5、连接杆；6、滚筒；7、加注口；8、出料口；9、电机；10、搅拌棒；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、移动机构；131、第二电动伸缩杆；132、第一横杆；133、第二横杆；134、固定杆；135、第三横杆；136、滚轮；14、接料盒；15、第二滑块；16、放置箱；17、控制器；18、控制按钮；19、盖板；20、把手；21、支撑腿。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
24.实施例：
25.如图1
‑
图3所示，一种往复式翻料机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2内腔底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的顶部固定连接有连接板4，连接板4的一侧固定连接有连接杆5，连接杆5的表面固定连接有滚筒6，且滚筒6表面的顶部和底部分别开设有加注口7和出料口8，箱体2的一侧设置有电机9，且电机9的转轴依次贯穿箱体2和连接板4并延伸至滚筒6的内部，电机9的转轴固定连接有搅拌棒10，箱体2内腔的一侧开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内部滑动连接有第一滑块12，且第一滑块12与连接板4固定连接，底座1的内部设置有移动机构13。
26.本实施例的工作原理如下：当需要对物料进行翻料作业时，将物料通过加注口7加注到滚筒6的内部，同时电机9运行，电机9运行的同时，带动搅拌棒10旋转，同时第一电动伸缩杆3带动连接板4移动，也带动电机9、搅拌棒10和滚筒6移动，即可对物料进行翻料作业，翻料完成的物料通过排料口排出，当需要对底座1的位置进行调节时，通过移动机构13，即可对底座1的位置进行调节，方便人们使用。
27.通过加注口7将物料加注到滚筒6的内部，同时电机9运行，电机9运行的同时，带动搅拌棒10旋转，搅拌棒10旋转的同时，带动滚筒6内部的物料旋转，同时第一电动伸缩杆3带动连接板4移动，也带动滚筒6、电机9、搅拌棒10和物料移动，可对物料进行翻料，通过出料口8，可收集滚筒6内部的翻料完成的物料，通过移动机构13，可对底座1的位置进行调节，解决了现有的翻料机翻料效果差，且体积笨重，不方便移动，不方便人们使用的问题。
28.在另外一个实施例中，移动机构13包括第二电动伸缩杆131、第一横杆132、第二横杆133、固定杆134、第三横杆135和滚轮136，第二电动伸缩杆131的顶部与底座1的内壁固定连接，第一横杆132的顶部与第二电动伸缩杆131的底部固定连接，第二横杆133的一侧通过转轴与第一横杆132的一侧活动连接，固定杆134的顶部与底座1的内壁固定连接，固定杆134的底部通过转轴与第二横杆133活动连接，第三横杆135与第二横杆133的一侧固定连接，滚轮136与第三横杆135固定连接。
29.将第二电动伸缩杆131和固定杆134与底座1的内壁固定连接，第二电动伸缩杆131运行带动第一横杆132移动，第一横杆132移动的同时，带动第二横杆133的一侧移动，同时第二横杆133的另一侧向反方向移动，同时也带动第三横杆135和滚轮136移动，通过滚轮136与地面接触，可方便移动底座1的位置。
30.通过第二电动伸缩杆131、第一横杆132、第二横杆133、固定杆134、第三横杆135和滚轮136，达到方便移动底座1的效果。
31.在另外一个实施例中，箱体2内腔的底部设置有接料盒14，接料盒14底部的两侧均固定连接有第二滑块15，第二滑块15能够在箱体2的内部滑动。
32.通过物料掉落在接料盒14的内部，拉动接料盒14移动，带动第二滑块15在箱体2的内部滑动，可收集完成翻料后的物料。
33.通过接料盒14和第二滑块15，便于对翻料完成后的物料进行收集。
34.在另外一个实施例中，箱体2的一侧固定连接有放置箱16，电机9位于放置箱16的内部。
35.将电机9放置在放置箱16的内部，可保护电机9。
36.通过放置箱16，达到保护电机9的效果。
37.在另外一个实施例中，箱体2一侧的顶部固定连接有控制器17，控制器17的一侧固定连接有控制按钮18。
38.将控制器17与设备电连接，按动对应控制按钮18，可控制设备开启或关闭。
39.通过控制器17和控制按钮18，达到控制设备的效果。
40.在另外一个实施例中，箱体2的正面通过铰链铰接有盖板19，盖板19的正面固定连接有把手20。
41.拉动把手20带动盖板19移动，可开启或关闭箱体2。
42.通过盖板19和把手20，达到开启或关闭箱体2的效果。
43.在另外一个实施例中，底座1的底部固定连接有支撑腿21，支撑腿21的数量为四个。
44.将支撑腿21与底座1固定，通过支撑腿21与地面接触，可对底座1进行支撑。
45.通过支撑腿21，达到支撑底座1的效果。
46.本实施例的工作原理如下：当需要对物料进行翻料作业时，将物料通过加注口7加注到滚筒6的内部，同时电机9运行，电机9运行的同时，带动搅拌棒10旋转，同时第一电动伸缩杆3带动连接板4移动，也带动电机9、搅拌棒10和滚筒6移动，即可对物料进行翻料作业，翻料完成的物料通过排料口排出，当需要对底座1的位置进行调节时，将第二电动伸缩杆131与底座1的内壁固定连接，同时第二电动伸缩杆131运行，第二电动伸缩杆131运行的同时，带动第一横杆132移动，第一横杆132移动的同时，带动第二横杆133的一侧移动，同时第二横杆133的另一侧向反方向移动，带动第三横杆135和滚轮136移动，通过滚轮136与地面接触，即可对底座1的位置进行调节。
47.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。