一种粉煤灰再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰处理再利用领域，特别是涉及一种粉煤灰再利用装置。


背景技术：

2.我国是以煤炭为主要能源的国家，粉煤灰是煤炭燃烧后的产物，而随着近年来国家电力的快速发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量也随之增加，粉煤灰曾被作为燃煤企业加工生产后的固体废弃物，但由于粉煤灰对环境破坏较大，如果不对其进行处理，就会产生有害排放物，污染大气，现在是国家三废治理的重点粉煤灰有着极高的可用性，可作为混凝土的掺合料，因此急需回收再利用粉煤灰，不仅可以净化环境，也对生产发展起促进作用。
3.如申请号为cn201820794367.9的专利申请了一种粉煤灰再利用装置，长桶型水箱上部有悬挂安装一长桶型筛网，长桶型筛网有一粉煤灰和水的入口，在电机的带动下长桶型筛网在长桶型水箱筛粉煤灰，长桶型筛网不同区域的筛网细度不一，长桶型水箱底部有系列细分挡板，长桶型筛网和长桶型水箱的尾部有一筛余物出口4。上述实用新型有着操作便利，结构简单的优点，但不能将粗灰细灰分离处理，往往会导致研磨处理不到位，不能有效粗灰细灰进行针对处理。
4.如申请号cn201921257279.6的专利申请公开的这种一种粉煤灰再利用装置，用新型公开了一种粉煤灰再利用装置，包括移动架、电动伸缩杆、离心机、转动轴和固定块，所述移动架的支撑脚的内侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的中部设置有收集箱，所述移动架的上方中部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部侧面固定有连接杆，并且连接杆的外侧固定有刮灰片，所述离心机固定安装在移动架的左侧，且离心机一端的输出端与排气管相连接，所述离心机的另一输出端与连接管相连接，所述固定块的下方固定有固定杆。该粉煤灰再利用装置，设置有吸气口、离心机和收集箱，能够通过离心机上方连接管上方的吸气口将下来的粉煤灰吸入并通过排气管排到收集箱中，避免粉煤灰在烟囱的内部飞溅溢出外界的现象。
5.针对上述专利的缺陷，本实用新型提出了一种粉煤灰再利用装置，可以有效解决无法对粗灰细灰进行分类，并对分类后的粗灰细灰分别进行处理，提升处理后的粉煤灰质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对粉煤灰排放量增加，不处理的粉煤灰，会产生有害排放物，污染大气，而粉煤灰有着极高的可用性，需要对粉煤灰进行再利用处理；而目前的球磨机往往工作效率较低，不能快速的完成大量粉煤灰的加工处理，对再利用效率有一定影响，故本实用新型要解决粉煤灰利用率较低的问题。
7.本实用新型的目的是通过以下技术方式来实现的：
8.本实用新型公开了一种粉煤灰再利用装置，包括粉煤灰灰库、粉煤灰过滤筛、运输段、球磨机、成品储存库；粉煤灰灰库一端通过管道连接粉煤灰过滤筛，粉煤灰过滤筛另一
端与运输段相连；粉煤灰过滤筛下方放置有成品储存库；运输段下方连接有球磨机，球磨机出料口连接至成品储存库。
9.具体的，所述粉煤灰过滤筛为阶梯状筛料装置，包括电机、过滤筛支架、筛孔。
10.具体的，所述过滤筛支架位于粉煤灰过滤筛的四角。
11.具体的，所述电机可带动粉煤灰过滤筛的筛网动作，筛孔位于筛网下方。
12.具体的，所述运输段与球磨机之间为管道连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型发现粉煤灰处理装置在处理粉煤灰的过程中，有着处理效率较低的缺陷，导致这一缺陷的主要原因是粗灰细灰不能有效分离，导致球磨机的处理工作量较大，本实用新型增加了粉煤灰过滤筛，对粗灰细灰进行分离，分离后球磨机只对粗灰进行球磨处理，有效减小了处理工作时间。
15.2.本实用新型各部件之间连接较为简单，大部分仅采用管道连接，部件较少易于维护，不仅提高了粉煤灰再利用效率，也降低了操作分离难度。
16.3.本实用新型采用电机对过滤过程进行强化，使粗灰细灰过滤分离的过程中可以分离更加彻底。
附图说明
17.图1是本实用新型的示意图；
18.图2是粉煤灰过滤筛的主视图；
19.图3是粉煤灰过滤筛的俯视图；
20.图1中：1
‑
粉煤灰灰库、2
‑
粉煤灰过滤筛、3
‑
运输段、4
‑
球磨机、5
‑
成品储存库。
具体实施方式
21.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1，一种粉煤灰再利用装置，包括粉煤灰灰库1、粉煤灰过滤筛2、运输段3、球磨机4、成品储存库5；粉煤灰灰库1一端通过管道连接粉煤灰过滤筛2，粉煤灰过滤筛2另一端与运输段3相连；粉煤灰过滤筛2下方放置有成品储存库5；运输段3下方连接有球磨机4，球磨机4出料口连接至成品储存库5。
24.综合上述方式，所述粉煤灰过滤筛2为普通漏斗状过滤筛。
25.综合上述方式，所述运输段3与球磨机4之间为管道连接。
26.本实用新型的工作过程如下：
27.1、将需要粉煤灰灰库1中需要处理的粉煤灰投入粉煤灰过滤筛2中；
28.2、粉煤灰过滤筛2通过滤网和筛孔2
‑
3对粗灰细灰进行分离过滤；
29.3、细灰经粉煤灰过滤筛2过滤筛选后，从筛孔2
‑
3落下，进入成品储存库5；
30.4、粗灰经粉煤灰过滤筛2过滤筛选后，进入运输段3；
31.5、粗灰由运输段3运送至球磨机4，球磨机4对粗灰进行粉磨处理，加工成为细灰，进入成品储存库5，完成工作。
32.实施例2，一种粉煤灰再利用装置，包括粉煤灰灰库1、粉煤灰过滤筛2、运输段3、球磨机4、成品储存库5；粉煤灰灰库1一端通过管道连接粉煤灰过滤筛2，粉煤灰过滤筛2另一端与运输段3相连；粉煤灰过滤筛2下方放置有成品储存库5；运输段3下方连接有球磨机4，球磨机4出料口连接至成品储存库5。
33.综合上述方式，所述粉煤灰过滤筛2为阶梯状筛料装置，包括过滤筛支架2
‑
2、筛孔2
‑
3。
34.综合上述方式，所述过滤筛支架2
‑
2与粉煤灰过滤筛2焊接固定，位于粉煤灰过滤筛2的四角。
35.综合上述方式，筛孔2
‑
3位于筛网下方。
36.实施例3，一种粉煤灰再利用装置，包括粉煤灰灰库1、粉煤灰过滤筛2、运输段3、球磨机4、成品储存库5；粉煤灰灰库1一端通过管道连接粉煤灰过滤筛2，粉煤灰过滤筛2另一端与运输段3相连；粉煤灰过滤筛2下方放置有成品储存库5；运输段3下方连接有球磨机4，球磨机4出料口连接至成品储存库5。
37.综合上述方式，所述粉煤灰过滤筛2为阶梯状筛料装置，包括电机2
‑
1、过滤筛支架2
‑
2、筛孔2
‑
3。
38.综合上述方式，所述过滤筛支架2
‑
与粉煤灰过滤筛2焊接固定，位于粉煤灰过滤筛2的四角。
39.综合上述方式，所述电机2
‑
1可带动粉煤灰过滤筛2的筛网动作，筛孔2
‑
3位于筛网下方。
40.综合上述方式，所述运输段3与球磨机4之间为管道连接。
41.本实用新型的工作过程如下：
42.1、将需要粉煤灰灰库1中需要处理的粉煤灰投入粉煤灰过滤筛2中；
43.2、粉煤灰过滤筛2采用电机2
‑
1或手动带动的方式，使粉煤灰通过滤网和筛孔2
‑
3对粗灰细灰进行分离过滤；
44.3、细灰经粉煤灰过滤筛2中的滤网和筛孔2
‑
3过滤筛选后，从筛孔2
‑
3落下，进入成品储存库5；
45.4、粗灰经粉煤灰过滤筛2过滤筛选后，进入运输段3，继续向后续球磨机4进行运输；
46.5、粗灰由运输段3运送至球磨机4，球磨机4对粗灰进行粉磨处理，加工成为细灰，进入成品储存库5，完成工作。
47.实施例4，一种粉煤灰再利用装置，包括粉煤灰灰库1、粉煤灰过滤筛2、运输段3、球磨机4、成品储存库5；粉煤灰灰库1一端通过管道连接粉煤灰过滤筛2，粉煤灰过滤筛2另一端与运输段3相连；粉煤灰过滤筛2下方放置有成品储存库5；运输段3下方连接有球磨机4，球磨机4出料口连接至成品储存库5。
48.综合上述方式，所述粉煤灰过滤筛2为阶梯状筛料装置，包括电机2
‑
1、过滤筛支架2
‑
2、筛孔2
‑
3。
49.综合上述方式，所述过滤筛支架2
‑
与粉煤灰过滤筛2焊接固定，位于粉煤灰过滤筛
2的四角。
50.综合上述方式，所述电机2
‑
1可带动粉煤灰过滤筛2的筛网动作，筛孔2
‑
3位于筛网下方。
51.综合上述方式，所述运输段3与球磨机4之间为管道连接。
52.综合上述方式，所述成品储存库5末端连接有出料管，出料管由阀门控制开闭，可直接将成品输送至运输车内进行转运。
53.本实用新型的工作过程如下：
54.1、将需要粉煤灰灰库1中需要处理的粉煤灰投入粉煤灰过滤筛2中；
55.2、粉煤灰过滤筛2采用电机2
‑
1或手动带动的方式，使粉煤灰通过滤网和筛孔2
‑
3对粗灰细灰进行分离过滤；
56.3、细灰经粉煤灰过滤筛2中的滤网和筛孔2
‑
3过滤筛选后，从筛孔2
‑
3落下，进入成品储存库5；
57.4、粗灰经粉煤灰过滤筛2过滤筛选后，进入运输段3，继续向后续球磨机4进行运输；
58.5、粗灰由运输段3运送至球磨机4，球磨机4对粗灰进行粉磨处理，加工成为细灰，进入成品储存库5。
59.6、开启成品储存库5末端出料管上设置有的阀门，成品炉渣由出料管进入转运车内。
60.7、完成工作。
61.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。