一种用于优质大米加工用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工领域，具体为一种用于优质大米加工用筛选装置。


背景技术：

2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
3.在大米加工过程中，会对优质大米进行筛选，而现有的用于优质大米加工用筛选装置大多结构单一，筛选效果不佳，实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于优质大米加工用筛选装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于优质大米加工用筛选装置，包括安装底板，所述安装底板的上侧设置有筛选箱，所述筛选箱的内部自上至下依次安装有第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述筛选箱的两侧分别设置有第一排渣斗和第二排渣斗，所述筛选箱的一端设置有排料斗，所述筛选箱的底部开设有排渣槽，所述安装底板的上侧设置有传动机构，所述安装底板的上侧设置有除尘机构。
6.优选的，所述筛选箱的上侧固定安装有支撑座，两个支撑座之间连接有第一转轴，所述筛选箱的一端与第一转轴转动连接。
7.优选的，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的孔径依次变小，所述第一排渣斗位于第一筛板与筛选箱的顶部之间，所述第二排渣斗位于第三筛板与筛选箱的底部之间，所述排料斗位于第一筛板与第二筛板之间。
8.优选的，所述传动机构包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定安装有凸轮，两个支撑板之间固定连接有限位板，所述限位板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端均安装有滚轮。
9.优选的，所述安装底板的上侧固定安装有安装架，所述安装架的上侧固定安装有进料斗。
10.优选的，所述除尘机构包括集尘箱，所述集尘箱的一侧连接有导管，所述导管的另一端连接有安装罩。
11.优选的，所述集尘箱的一侧设置有抽风机，所述抽风机与集尘箱相连通，所述安装罩固定安装于安装架的上侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过传动机构实现筛选箱的晃动，便于筛选操作的进行，通过筛选箱内部第一筛板、第二筛板和第三筛板配合第一排渣斗、第二排渣斗、排料斗和排渣槽的设置，实现对大米分级筛选的操作，可对大米中的优质大米、较大的杂质、碎米和较小的杂质分别筛出，从而增强了筛选效果，加快了筛选效率，提升了该优质大米加工用筛选装置的实用性。
14.2、本实用新型通过除尘机构的设置，抽风机工作产生的吸力可通过导管和安装罩将筛选时产生的粉尘等细小颗粒抽至集尘箱的内部，从而可减小粉尘等细小颗粒对操作人员身体健康早晨的危害，进一步提升了该优质大米加工用筛选装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型第一种立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型第二种立体的结构示意图；
17.图3为本实用新型局部剖面的结构示意图。
18.图中：1安装底板、2筛选箱、3支撑座、4第一转轴、5第一筛板、6第二筛板、7第三筛板、8第三筛板、9第二排渣斗、10排料斗、11排渣槽、12支撑板、13电机、14第二转轴、15凸轮、16限位板、17限位板、18滚轮、19安装架、20进料斗、21集尘箱、22抽风机、23导管、24安装罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种用于优质大米加工用筛选装置，包括安装底板1，安装底板1的上侧设置有筛选箱2，筛选箱2的上侧固定安装有支撑座3，两个支撑座3之间连接有第一转轴4，筛选箱2的一端与第一转轴4转动连接，支撑座3和第一转轴4起到对筛选箱2进行支撑的作用，筛选箱2的内部自上至下依次安装有第一筛板5、第二筛板6和第三筛板7，筛选箱2的两侧分别设置有第一排渣斗8和第二排渣斗9，筛选箱2的一端设置有排料斗10，第一筛板5、第二筛板6和第三筛板7的孔径依次变小，第一排渣斗8位于第一筛板5与筛选箱2的顶部之间，第二排渣斗9位于第三筛板7与筛选箱2的底部之间，排料斗10位于第一筛板5与第二筛板6之间，筛选箱2的底部开设有排渣槽11，第一筛板5可将大米中较大的杂质筛出，并通过第一排渣斗8排出，筛选后的大米落到第二筛板6的上侧，较小的杂质和碎米落到第二筛板6的上侧，优质大米通过排料斗10排出，碎米通过第二排渣斗9排出，较小的杂质通过落到筛选箱2的底部，并通过排渣槽11排出，通过传动机构实现筛选箱2的晃动，便于筛选操作的进行，通过筛选箱2内部第一筛板5、第二筛板6和第三筛板7配合第一排渣斗8、第二排渣斗9、排料斗10和排渣槽11的设置，实现对大米分级筛选的操作，可对大米中的优质大米、较大的杂质、碎米和较小的杂质分别筛出，从而增强了筛选效果，加快了筛选效率，提升了该优质大米加工用筛选装置的实用性，安装底板1的上侧固定安装有安装架19，安装架19的上侧固定安装有进料斗20，待筛选的大米通过进料斗20加入，落到筛选箱2的内部。
21.请参阅图1-3，在本实施例的一个方面中，安装底板1的上侧设置有传动机构，传动
机构包括支撑板12，支撑板12的一侧固定安装有电机13，电机13的输出端固定连接有第二转轴14，第二转轴14的外侧固定安装有凸轮15，两个支撑板12之间固定连接有限位板16，限位板16的内部滑动连接有连接杆17，连接杆17的两端均安装有滚轮18，通过电机13带动第二转轴15及凸轮15转动，转动的凸轮15可带动连接杆17沿限位板16滑动，配合滚轮18的设置，连接杆17进而带动筛选箱2沿其铰接点转动，实现筛选箱2的晃动。
22.请参阅图1-2，在本实施例的一个方面中，安装底板1的上侧设置有除尘机构，除尘机构包括集尘箱21，集尘箱21的一侧设置有抽风机22，抽风机22与集尘箱21相连通，抽风机22的进风口位于抽风机22的内部，且应安装有过滤网，放置粉尘等细小颗粒排出，集尘箱21的一侧连接有导管23，导管23的另一端连接有安装罩24，安装罩24固定安装于安装架19的上侧，通过除尘机构的设置，抽风机22工作产生的吸力可通过导管23和安装罩24将筛选时产生的粉尘等细小颗粒抽至集尘箱21的内部，从而可减小粉尘等细小颗粒对操作人员身体健康早晨的危害，进一步提升了该优质大米加工用筛选装置的实用性。
23.本实用新型的工作原理：该用于优质大米加工用筛选装置在使用时，将待筛选的大米通过进料斗20加入，落到筛选箱2的内部，启动电机13带动第二转轴15及凸轮15转动，转动的凸轮15可带动连接杆17沿限位板16滑动，配合滚轮18的设置，连接杆17进而带动筛选箱2沿其铰接点转动，实现筛选箱2的晃动，进行筛选操作，同时启动抽风机22，抽风机22工作产生的吸力可通过导管23和安装罩24将筛选时产生的粉尘等细小颗粒抽至集尘箱21的内部，第一筛板5可将大米中较大的杂质筛出，并通过第一排渣斗8排出，筛选后的大米落到第二筛板6的上侧，较小的杂质和碎米落到第二筛板6的上侧，优质大米通过排料斗10排出，碎米通过第二排渣斗9排出，较小的杂质通过落到筛选箱2的底部，并通过排渣槽11排出，实现对大米分级筛选的操作，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。