一种喷漆件固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体为一种喷漆件固定装置。


背景技术：

2.铁路是供火车等交通工具行驶的轨道线路，在铁路建设的过程中需要生产很多配件，对于配件需要进行喷漆，在喷漆的过程中如果喷漆件不稳定，可能会导致喷漆效果，对此我们提出了一种喷漆件固定装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种喷漆件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷漆件固定装置，包括底座，所述底座的上侧壁左右对称的固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内腔开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑杆，两个所述滑杆对称的固定安装在放置架的两侧，所述放置架的前后两侧壁分别通过安装杆固定安装有支撑座，所述支撑座的上侧壁固定安装有固定板，所述支撑座的上侧壁开设有活动槽，所述活动槽的内侧壁滑动连接有连接杆，所述支撑座的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的上侧壁通过连接杆固定连接有夹板，所述夹板滑动连接在所述支撑座的上侧壁，所述支撑座的上侧壁固定安装有螺母，所述螺母的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端固定安装有顶块，两个所述滑杆的背对端分别对称的固定安装有限位块，所述限位块的上侧壁固定安装有吊环，所述吊环的外侧壁固定安装有吊绳的一端，所述吊绳的另一端固定安装在卷线轴的外表面，所述吊绳缠绕在所述卷线轴的外侧表面，所述卷线轴通过固定座固定安装在连接板的上侧壁，所述连接板固定安装在所述支撑柱的上侧壁，所述固定座的前侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述卷线轴的中心轴固定连接。
5.优选的，所述底座的上侧壁左右对称的通过安装架固定安装有顶板，所述顶板的下侧壁固定安装有定滑轮，所述吊绳绕设在所述定滑轮的外侧壁。
6.优选的，两个所述限位块的前后两侧壁分别对称的通过安装座固定安装有连接架，所述连接架的外侧壁活动连接有移动轮，所述移动轮滑动连接在所述支撑柱的侧壁。
7.优选的，所述支撑座的内侧壁固定安装有导向杆，所述滑块的内腔开设有活动孔，所述滑块通过内腔的活动孔滑动连接在所述导向杆的外侧壁。
8.优选的，所述底座的下侧壁固定安装有内圈，所述内圈的外侧壁滑动连接有外圈，所述内圈套设在所述外圈的内腔，所述内圈的外侧壁周向均匀的开设有第一滚动槽，所述外圈的内侧壁周向均匀的开设有第二滚动槽，所述第一滚动槽与所述第二滚动槽的内侧壁活动连接有滚珠，所述外圈固定安装在底板的上侧壁，所述底板的内腔嵌入安装有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧壁套接有齿轮，所述内圈的内侧壁周向均匀的开设有至少两个牙块，所述牙块与所述齿轮外表面的齿牙相互啮合。
9.优选的，所述固定板与所述夹板的相对侧壁分别固定安装有垫块，所述垫块为弹性体。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种喷漆件固定装置，将工件的下端同时放置在两个支撑座的上表面，通过螺纹杆的后端带动顶块旋转的同时水平移动，使得夹板卡接在喷漆工件的表面，从而对喷漆件进行固定，保证喷漆件的稳定性，防止在喷漆的过程中工件掉落，根据喷漆件的厚度调整夹板的位置，使得装置可以固定不同厚度的喷漆件，使得装置的使用具有实用性，夹板贴合在底座上表面移动的过程中，通过夹板的下端带动连接杆在活动槽的内壁贴合滑动，从而提高了夹板移动过程的稳定性，进而提高了喷漆件固定的效果，保证喷漆过程喷漆件的稳定性，之后通过第一电机的输出轴带动卷线轴转动，通过卷线轴对吊绳进行收卷，使得吊绳的另一端带动限位块移动，使得限位块带动滑杆贴合在滑槽的内壁滑动，通过滑杆带动放置架在垂直方向上移动，从而调整了喷漆件的高度位置，使得工件在喷漆时候的操作更加方便，提高喷漆操作过程的舒适性，进而提高了工作效率，吊绳绕过定滑轮的外表面之后缠绕在卷线轴的外表面，使得吊绳在拉动限位块移动的时候，吊绳移动的过程更加稳定，保证吊绳移动过程的流畅性，在吊绳带动限位块移动的时候，通过限位块带动连接架移动，使得连接架带动移动轮贴合在支撑柱的外表面滑动，提高了限位块移动过程的稳定性，从而保证了放置架移动过程的稳定性，在夹板移动的时候，通过连接杆带动滑块沿着导向杆的外表面滑动，提高了夹板移动过程的稳定性，通过第二电机的输出轴带动齿轮转动，通过齿轮外表面的齿牙与内圈内壁的牙块配合带动内圈转动，使得内圈带动底座转动，通过底座带动喷漆件转动，然后对喷漆件进行喷漆，使得工件喷漆的过程更加方便，提高了工件喷漆操作过程的工作效率，在底座转动的过程中，通过内圈外表面的第一滚动槽在多个滚珠的外表面转动，同时通过外圈内壁的第二滚动槽进行支撑，保证了底座转动过程的稳定性，从而提高了工件喷漆过程的稳定性，进而保证了工件喷漆的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为图1的本实用新型结构示意图的a-a处局部剖视图。
13.图3为图1的本实用新型结构示意图的b处局部放大图。
14.附图标记说明：1、底座，2、安装架，3、放置架，4、支撑座，5、螺纹杆，6、夹板，7、螺母，8、支撑柱，9、外圈，10、内圈，11、连接板，12、固定座，13、第一电机，14、卷线轴，15、吊绳，16、定滑轮，17、顶板，18、底板，19、连接架，20、滑杆，21、第二电机，22、齿轮，23、第二滚动槽，24、滚珠，25、第一滚动槽，26、牙块，27、滑块，28、连接杆，29、导向杆，30、活动槽，31、安装杆，32、滑槽，33、顶块，34、固定板，35、垫块，36、移动轮，37、吊环，38、安装座，39、限位块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种喷漆件固定装置，包括底座1，底座1的上侧壁左右对称的固定安装有支撑柱8，支撑柱8的内腔开设有滑槽32，滑槽32横向贯穿支撑柱8的内腔，滑槽32的内侧壁滑动连接有滑杆20，滑杆20的直径大小与滑槽32的槽宽相对应，滑杆20贴合在滑槽32的内壁滑动，两个滑杆20对称的固定安装在放置架3的两侧，在滑杆20的左右两侧表面分别固定安装有滑杆20，滑杆20在滑槽32内滑动的时候会带动放置架3移动，放置架3的前后两侧壁分别通过安装杆31固定安装有支撑座4，支撑座4的上侧壁固定安装有固定板34，支撑座4的上侧壁开设有活动槽30，活动槽30与支撑座4的内腔相连通，活动槽30的内侧壁滑动连接有连接杆28，连接杆28的形状大小保证连接杆28贴合在活动槽30的内壁滑动，支撑座4的内侧壁滑动连接有滑块27，滑块27的上侧壁通过连接杆28固定连接有夹板6，夹板6滑动连接在支撑座4的上侧壁，夹板6的下端通过连接杆28与滑块27固定连接，支撑座4的内腔活动空间大于活动槽30的槽宽，滑块27贴合在支撑座4内腔的内壁滑动，支撑座4的上侧壁固定安装有螺母7，螺母7的内侧壁螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的后端固定安装有顶块33，在支撑座4的上表面前后对称的固定安装至少两个螺母7，通过螺母7对螺纹杆5进行支撑，保证螺纹杆5移动过程的稳定性，顶块33为圆柱体，顶块33的后端为圆弧形状，降低接触面的面积，减少摩擦力，通过顶块33推动夹板6移动，使得夹板6向固定板34靠近，两个滑杆20的背对端分别对称的固定安装有限位块39，限位块39的形状大于滑槽32的槽宽，防止滑杆20从滑槽32的内部滑出，限位块39的上侧壁固定安装有吊环37，吊环37的外侧壁固定安装有吊绳15的一端，吊绳15的另一端固定安装在卷线轴14的外表面，吊绳15缠绕在卷线轴14的外侧表面，卷线轴14通过固定座12固定安装在连接板11的上侧壁，连接板11固定安装在支撑柱8的上侧壁，卷线轴14通过中心的穿孔固定套接在中心轴的外表面，使得卷线轴14在固定座12的内部转动，通过固定座12对卷线轴14转动，中心轴通过轴承在固定座12的内腔转动连接，固定座12的前侧壁固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴与卷线轴14的中心轴固定连接，第一电机13通过导线与外部电源电性连接，第一电机13内置有减速机，通过第一电机13的输出轴带动卷线轴14转动，使得卷线轴14对吊绳15收卷，第一电机13为具有正反转切换功能的驱动设备，在对工件进行喷漆处理的时候，将工件的下端同时放置在两个支撑座4的上表面，并且贴合的放置于固定板34的表面，然后转动螺纹杆5，通过螺母7的支撑使得螺纹杆5沿着水平方向在转动的同时水平移动，通过螺纹杆5的后端带动顶块33旋转的同时水平移动，通过顶块33推动夹板6移动，使得夹板6向固定板34靠近，当移动一定距离之后，使得夹板6卡接在喷漆工件的表面，从而对喷漆件进行固定，保证喷漆件的稳定性，防止在喷漆的过程中工件掉落，根据喷漆件的厚度调整夹板6的位置，使得装置可以固定不同厚度的喷漆件，使得装置的使用具有实用性，夹板6贴合在底座1上表面移动的过程中，通过夹板6的下端带动连接杆28在活动槽30的内壁贴合滑动，使得连接杆28带动滑块27在支撑座4的内腔滑动，从而提高了夹板6移动过程的稳定性，进而提高了喷漆件固定的效果，保证喷漆过程喷漆件的稳定性，在喷漆件固定好之后，调整第一电机13输出轴的转动方向，然后将第一电机13接入电源，通过第一电机13的输出轴带动卷线轴14转动，通过卷线轴14对吊绳15进行收卷，使得吊绳15的另一端带动限位块39移动，使得限位块39带动滑杆20贴合在滑槽32的内壁滑动，通过滑杆20带动放置架3在垂直方向上移动，从而调整了喷漆件的高度位置，使得工件在喷漆时候的操作更加方便，提高喷漆操作过程的舒适性，进而提高了工作效率。
17.具体而言，底座1的上侧壁左右对称的通过安装架2固定安装有顶板17，在底座1的上表面对称的固定安装两个安装架2，在安装架2的上端固定安装与水平面相互平行放置的顶板17，在顶板17的下表面固定安装定滑轮16，顶板17的下侧壁固定安装有定滑轮16，吊绳15绕设在定滑轮16的外侧壁，吊绳15的一端与限位块39固定连接，之后吊绳15绕过定滑轮16的外表面之后缠绕在卷线轴14的外表面，使得吊绳15在拉动限位块39移动的时候，吊绳15移动的过程更加稳定，保证吊绳15移动过程的流畅性，保证喷漆件移动过程的稳定性。
18.具体而言，两个限位块39的前后两侧壁分别对称的通过安装座38固定安装有连接架19，连接架19的外侧壁活动连接有移动轮36，移动轮36滑动连接在支撑柱8的侧壁，在限位块39的前后两侧表面分别上下对称的固定安装两个安装座38，限位块39两侧相对的两个安装座38固定连接连接架19的两端，在连接架19横杆的外表面活动连接移动轮36，移动轮36以连接架19横向杆为中心转动，两组移动轮36分别贴合在两个支撑柱8的背对面滑动，在吊绳10带动限位块39移动的时候，通过限位块39带动连接架19移动，使得连接架19带动移动轮36贴合在支撑柱8的外表面滑动，提高了限位块39移动过程的稳定性，从而保证了放置架3移动过程的稳定性，进而提高了喷漆件调整位置时候的稳定性，提高了喷漆的效果。
19.具体而言，支撑座4的内侧壁固定安装有导向杆29，滑块27的内腔开设有活动孔，在滑块27的内腔横向设置有贯穿滑块27内腔的活动块，滑块27通过内腔的活动孔滑动连接在导向杆29的外侧壁，滑块27通过活动孔活动套设在导向杆29的外表面，使得滑块27在移动的时候沿着导向杆29的外表面滑动，在夹板6移动的时候，通过连接杆28带动滑块27沿着导向杆29的外表面滑动，提高了夹板6移动过程的稳定性，从而提高了工件夹持时候的稳定性。
20.具体而言，底座1的下侧壁固定安装有内圈10，内圈10的外侧壁滑动连接有外圈9，内圈10套设在外圈9的内腔，内圈10的形状与外圈9的形状相对应，使得内圈10贴合在外圈9的内壁滑动，内圈10的外侧壁周向均匀的开设有第一滚动槽25，外圈9的内侧壁周向均匀的开设有第二滚动槽23，第一滚动槽25与第二滚动槽23的内侧壁活动连接有滚珠24，第一滚动槽25与第二滚动槽23的形状大小相同，在每个第一滚动槽25与第二滚动槽23形成的滚动槽内均活动连接有滚珠24，外圈9固定安装在底板18的上侧壁，底板18的内腔嵌入安装有第二电机21，第二电机21固定的嵌入安装在底板18的内腔，第二电机21内置有减速机，第二电机21通过导线与外部电源电性连接，第二电机21具有正反转切换功能，第二电机21输出轴的外侧壁套接有齿轮22，齿轮22通过中心的穿孔固定套接在第二电机21输出轴的外表面，使得第二电机21的输出轴带动齿轮22转动，内圈10的内侧壁周向均匀的开设有至少两个牙块26，牙块26与齿轮22外表面的齿牙相互啮合，在内圈10的内壁周向均匀的固定安装有一圈牙块，牙块26的形状与齿轮22外表面的齿牙相对应，使得牙块26与齿轮22外表面的齿牙相互啮合，在进行喷漆的时候，通过将第二电机21接入电源，使得第二电机21的输出轴带动齿轮22转动，通过齿轮22外表面的齿牙与内圈10内壁的牙块26配合带动内圈10转动，使得内圈10带动底座1转动，通过底座1带动喷漆件转动，然后对喷漆件进行喷漆，使得工件喷漆的过程更加方便，提高了工件喷漆操作过程的工作效率，在底座1转动的过程中，通过内圈10外表面的第一滚动槽25在多个滚珠24的外表面转动，同时通过外圈9内壁的第二滚动槽23进行支撑，保证了底座1转动过程的稳定性，从而提高了工件喷漆过程的稳定性，进而保证了工件喷漆的效果。
21.具体而言，固定板34与夹板6的相对侧壁分别固定安装有垫块35，垫块35为弹性体，通过垫块35增加接触面的摩擦力，提高工件夹持的稳定性，垫块35为弹性体，具有缓冲效果，防止对喷漆件表面造成损坏。
22.工作原理：首先将底板1通过固定螺栓固定在合适的位置上，然后将工件的下端同时放置在两个支撑座4的上表面，并且贴合的放置于固定板34的表面，然后转动螺纹杆5，通过螺母7的支撑使得螺纹杆5沿着水平方向在转动的同时水平移动，通过螺纹杆5的后端带动顶块33旋转的同时水平移动，通过顶块33推动夹板6移动，使得夹板6向固定板34靠近，当移动一定距离之后，使得夹板6卡接在喷漆工件的表面，从而对喷漆件进行固定，在喷漆件固定好之后，调整第一电机13输出轴的转动方向，然后将第一电机13接入电源，通过第一电机13的输出轴带动卷线轴14转动，通过卷线轴14对吊绳15进行收卷，使得吊绳15的另一端带动限位块39移动，使得限位块39带动滑杆20贴合在滑槽32的内壁滑动，通过滑杆20带动放置架3在垂直方向上移动，从而调整了喷漆件的高度位置，之后通过将第二电机21接入电源，使得第二电机21的输出轴带动齿轮22转动，通过齿轮22外表面的齿牙与内圈10内壁的牙块26配合带动内圈10转动，使得内圈10带动底座1转动，通过底座1带动喷漆件转动，调整到合适的喷漆角度后，对喷漆件进行喷漆。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。