一种脱硫粉剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种脱硫粉剂搅拌装置，属于脱硫粉剂生产技术领域。


背景技术：

2.脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括so2和so3）所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。在脱硫剂的生产加工过程中需要利用搅拌装置对脱硫剂的生产原料进行搅拌，但是目前的搅拌装置的搅拌面积比较小，导致搅拌效率低下，并且在搅拌完成后不便于控制原料的出料速度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种脱硫粉剂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌面积比较小，导致搅拌效率低下，并且在搅拌完成后不便于控制原料的出料速度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫粉剂搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶端设有罐盖，所述罐盖顶端的一侧固定设有进料管，所述罐盖的中部通过固定架安装有驱动电机，所述搅拌罐的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括连接轴、安装架、两个搅拌杆和两个转动轴，所述连接轴的顶端通过联轴器与所述驱动电机的传动轴固定连接，所述安装架固定设置在所述连接轴的底端，所述安装架的两端均固定设有轴承，两个所述轴承的内部均转动连接有转动轴，两个所述搅拌杆分别固定设置在两个所述转动轴的底端，所述连接轴的顶部固定设有第一齿轮，两个所述转动轴的顶部均固定设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述搅拌罐底端的中部开设有出料口，所述出料口的底部设有出料组件。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料组件包括固定板、转杆、滑座和挡料板，所述固定板固定设置在所述搅拌罐的一侧，所述固定板的中部转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定设有转盘，所述转杆的底部固定设有第一连杆，所述第一连杆的一端与第二连杆的一端转动连接，所述滑座固定设置在所述出料口的底部，所述滑座与挡料板滑动连接，所述第二连杆的另一端与所述挡料板的表面转动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料组件还包括有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固定设置在所述挡料板的一端，所述第二连接板固定设置在所述搅拌罐的底端，所述第一连接板与所述第二连接板之间固定连接有三个复位弹簧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡料板与出料口的接触固定设有密封垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐的中部固定设有固定环，所述固定环的底部固定设有三个支撑腿。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐盖的中部开设有通孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种脱硫粉剂搅拌装置，通过设置的驱动电机能够带动连接轴进行转动，从而带动安装架两端的搅拌杆转动对搅拌罐内部的原料进行搅拌，同时在第一齿轮与两个第二齿轮的啮合配合下带动两个搅拌杆进行自转，提高了原料的搅拌效率和搅拌面积；通过设置的转盘能够带动转杆进行转动，在第一连杆与第二连杆的作用下带动挡料板进行滑动，从而将出料口开启，便于控制原料的出料速度，同时通过设置的复位弹簧能够使挡料板复位。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的底部结构示意图；
14.图3为本实用新型的剖面放大结构示意图；
15.图4为本实用新型搅拌组件的放大结构示意图；
16.图5为本实用新型出料组件的放大结构示意图。
17.图中：1、搅拌罐；2、搅拌组件；201、连接轴；202、安装架；203、第一齿轮；204、搅拌杆；205、轴承；206、转动轴；207、第二齿轮；3、罐盖；4、固定架；5、驱动电机；6、固定环；7、支撑腿；8、出料口；9、出料组件；901、固定板；902、转杆；903、转盘；904、第一连杆；905、第二连杆；906、滑座；907、挡料板；908、第一连接板；909、第二连接板；9010、复位弹簧；10、开关面板；11、进料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种脱硫粉剂搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶端设有罐盖3，罐盖3顶端的一侧固定设有进料管11，罐盖3的中部通过固定架4安装有驱动电机5，搅拌罐1的内部设有搅拌组件2，搅拌组件2包括连接轴201、安装架202、两个搅拌杆204和两个转动轴206，连接轴201的顶端通过联轴器与驱动电机5的传动轴固定连接，安装架202固定设置在连接轴201的底端，安装架202的两端均固定设有轴承205，两个轴承205的内部均转动连接有转动轴206，两个搅拌杆204分别固定设置在两个转动轴206的底端，连接轴201的顶部固定设有第一齿轮203，两个转动轴206的顶部均固定设有与第一齿轮203相啮合的第二齿轮207，搅拌罐1底端的中部开设有出料口8，出料口8的底部设有出料组件9。
20.优选的，出料组件9包括固定板901、转杆902、滑座906和挡料板907，固定板901固
定设置在搅拌罐1的一侧，固定板901的中部转动连接有转杆902，转杆902的顶端固定设有转盘903，转杆902的底部固定设有第一连杆904，第一连杆904的一端与第二连杆905的一端转动连接，滑座906固定设置在出料口8的底部，滑座906与挡料板907滑动连接，第二连杆905的另一端与挡料板907的表面转动连接，通过转盘903转动带动转杆902进行转动，在第一连杆904与第二连杆905的作用下带动挡料板907在滑座906内进行滑动，从而将出料口8开启，搅拌罐1内部的原料通过出料口8排出；出料组件9还包括有第一连接板908和第二连接板909，第一连接板908固定设置在挡料板907的一端，第二连接板909固定设置在搅拌罐1的底端，第一连接板908与第二连接板909之间固定连接有三个复位弹簧9010，松开转盘903时，在复位弹簧9010的作用下能够使挡料板907复位关闭出料口8；挡料板907与出料口8的接触固定设有密封垫，提高了接触处的密封性；搅拌罐1的中部固定设有固定环6，固定环6的底部固定设有三个支撑腿7，用于对搅拌罐1进行支撑；罐盖3的中部开设有通孔，以供驱动电机5的传动轴穿过，不影响驱动电机5的工作；搅拌罐1的顶部固定设有开关面板10，开关面板10的表面设有驱动电机开关，驱动电机5通过驱动电机开关与电源电性连接，通过设置的驱动电机开关便于控制驱动电机5的工作。
21.具体使用时，本实用新型一种脱硫粉剂搅拌装置，首先通过进料管11将原料加入到搅拌罐1的内部，然后通过设置的驱动电机开关控制驱动电机5进行工作，驱动电机5能够带动连接轴201进行转动，从而带动安装架202两端的搅拌杆204转动对搅拌罐1内部的原料进行搅拌，同时在第一齿轮203与两个第二齿轮207的啮合配合下带动两个搅拌杆204进行自转，提高了原料的搅拌效率和搅拌面积，搅拌完成后，通过转盘903转动带动转杆902进行转动，在第一连杆904与第二连杆905的作用下带动挡料板907在滑座906内进行滑动，从而将出料口8开启，搅拌罐1内部的原料通过出料口8排出，松开转盘903时，在复位弹簧9010的作用下能够使挡料板907复位关闭出料口8。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。