一种化妆品加工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜装置技术领域，具体为一种化妆品加工用反应釜。


背景技术：

2.妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
3.经过海量检索，发现公开号为cn205700535u，公开了一种循环搅拌反应釜，包括反应釜本体、反应釜夹套、反应釜支架和循环搅拌装置，所述反应釜本体的外形呈胶囊状；所述反应釜夹套设置在反应釜本体外侧，并且所述反应釜夹套与反应釜本体之间形成外置温度调节腔；所述反应釜夹套底部设有夹套进水口；所述反应釜夹套顶部设有夹套出水口；所述循环搅拌装置包括搅拌器支架、搅拌桨、伺服电机和搅拌轴；所述搅拌器支架设置在反应釜本体的内壁上；所述搅拌桨为扇形搅拌桨，并固定在搅拌器支架上；所述搅拌桨水平设置在反应釜本体内部；所述伺服电机设置在反应釜本体外侧，并通过搅拌轴与搅拌桨连接。本实用新型的反应釜通过循环搅拌装置使得反应釜内液体循环流动，使之充分混合加速反应。
4.综上所述，现有的反应釜通常需要固定在特定的位置，没有安装移动装置导致无法快速移动反应釜，当需要移动反应釜时需要额外的搬运设备进行移动，工作人员搬运反应釜极为不便，同时反应釜内部的搅拌杆通常结构单一，搅拌效率低下，实际实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化妆品加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品加工用反应釜，包括移动板、壳体和支撑架，所述移动板的上表面对称开设有卡槽，所述移动板的上方设置有壳体，所述壳体的下表面对称焊接有支撑脚，所述支撑脚的下端安装有连接板，且所述连接板通过螺栓固定在所述卡槽的内部，所述壳体的一侧安装有加料管，所述壳体的内壁设置有加热层，所述壳体的上表面等距安装有支撑架，所述支撑架的上表面设置有电动机，所述电动机的下端连接有转轴，所述转轴异于上下两端的外壁呈环形阵列安装有第一搅拌杆，所述转轴贯穿所述壳体内壁的下端连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上表面的两端均通过所述螺栓连接有扰流架。
7.优选的，所述移动板的下表面呈矩形阵列安装有滚轮。
8.优选的，所述壳体的下表面贯穿安装有出料管，所述出料管上安装有控制阀。
9.优选的，所述扰流架呈u型工艺设计。
10.优选的，所述壳体的上表面设置有泄压阀。
11.优选的，所述壳体背离所述加料管的一侧设置有压力表。
12.优选的，所述壳体的外壁对称嵌入安装有玻璃板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过螺栓将移动板和反应釜壳体的支撑脚进行连接，使得工作人员可快速进行安装，需要对反应釜进行移动搬运时，将反应釜安装在移动板上后，即可对反应釜进行移动搬运，极大降低了工作人员的劳动强度，同时通过在第二搅拌杆上安装u型扰流架，提高了反应釜的搅拌效率，极大提高了设备对化妆品的加工效率，满足了生产过程中的实际实用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的图1中b结构放大意图；
17.图4为本实用新型的正视结构示意图。
18.图中：1、移动板；2、加热层；3、壳体；4、加料管；5、支撑架；6、转轴；7、电动机；8、泄压阀；9、压力表；10、第一搅拌杆；11、支撑脚； 12、滚轮；13、出料管；14、控制阀；15、连接板；16、卡槽；17、螺栓； 18、第二搅拌杆；19、扰流架；20、玻璃板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种化妆品加工用反应釜，包括移动板1、壳体3和支撑架5，移动板1的上表面对称开设有卡槽 16，移动板1的下表面呈矩形阵列安装有滚轮12，滚轮12可便于移动板1进行移动，降低了工作人员移动装置的劳动强度，移动板1的上方设置有壳体3，壳体3的下表面贯穿安装有出料管13，工作人员可通过出料管13将加工后的材料排出，出料管13上安装有控制阀14，控制阀14可控制出料管13，便于工作人员控制出料管13的打开和关闭状态，壳体3的下表面对称焊接有支撑脚11，支撑脚11
的下端安装有连接板15，且连接板15通过螺栓17固定在卡槽16的内部。
23.壳体3的一侧安装有加料管4，工作人员可通过加料管4将原材料加入壳体3的内部，壳体3背离加料管4的一侧设置有压力表9，压力表9可实时显示壳体3内部的压力，便于工作人员及时控制壳体3内部的压力大小，壳体3 的内壁设置有加热层2，加热层2可对壳体3内部的原材料进行加热，壳体3 的上表面设置有泄压阀8，泄压阀8，反应釜内部化妆品材料反应过程中会产生大量气体，导致壳体3内部的压力增加，当压力达到一定程度后泄压阀8 可将压力排出壳体3内部，避免壳体3受到的压力过大发生爆炸。
24.壳体3的上表面等距安装有支撑架5，支撑架5的上表面设置有电动机7，当然，如本领域技术人员所熟知的，电动机7的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电动机7的下端连接有转轴6，转轴6异于上下两端的外壁呈环形阵列安装有第一搅拌杆10，转轴6贯穿壳体3内壁的下端连接有第二搅拌杆18，第二搅拌杆18上表面的两端均通过螺栓17连接有扰流架 19扰流架19呈u型工艺设计，u型的扰流杆可增加扰流的效率，使得粘稠度极大的化妆品原材料可快速进行加工搅拌，壳体3的外壁对称嵌入安装有玻璃板20，通过透明的玻璃板20可形成观察窗口，便于工作人员直观的观察到原材料加工情况。
25.工作原理：该装置连接有外置电源，工作人员将化妆品材料添加进壳体3 内部后，电动机7通过转轴6带动第一搅拌杆10和第二搅拌杆18对材料进行搅拌，搅拌的过程中扰流架19对液态的材料进行扰流，使得搅拌的过程中液体流动发生不同流动速度，加快液体混合，极大提高了搅拌效率，同时需要对反应釜进行搬运时，将装置通过螺栓17安装在移动板1上，工作人员可通过移动板1对装置进行快速进行搬运，极大降低工作人员的劳动强度，有效提高了装置的实用性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。