一种带有内壁清理的清洁燃料制备混料设备的制作方法

1.本技术涉及混料设备的技术领域，尤其是涉及一种带有内壁清理的清洁燃料制备混料设备。


背景技术：

2.无污染燃料又称清洁燃料。燃烧时能产生高热值而不污染环境的燃料。天然燃料中只有少数地区的天然气属于这种燃料。获得大量的无污染燃料的方法是对现有天然燃料进行无害化处理，或研制新型的无污染燃料。对现有天然气作无害化处理的方法很多，如以煤为原料制成的脱硫煤气、水煤气、半水煤气等；以石油为原料制成的液化石油气、脱硫重油等，都是少灰、低硫的实用燃料，部分清洁燃料在进行制备时，需要对相应的物料进行混料。
3.但是，现有的部分混料设备在对清洁燃料进行制备时，混料设备的内壁容易附着物料。因此，本领域技术人员提供了一种带有内壁清理的清洁燃料制备混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种带有内壁清理的清洁燃料制备混料设备。
5.本技术提供的一种带有内壁清理的清洁燃料制备混料设备采用如下的技术方案：
6.一种带有内壁清理的清洁燃料制备混料设备，包括筒体、进料管、排料管、阀门和多个支架，所述进料管设在筒体的上表面，且排料管设在筒体的外侧壁，阀门设在排料管上，且多个支架均设在筒体的下表面，所述筒体的内部设有混料机构和清理机构，混料机构包括第一电机、第一转动轴和多个混料杆，清理机构包括第二电机、第二转动轴、第一横板、第一竖板、第二横板和第二竖板，所述第二电机设在筒体的下表面中间位置，所述第二转动轴的一端与第二电机的输出端连接，且第二转动轴的另一端延伸至第一转动轴的内部，所述第一转动轴的外壁靠近上表面的位置设有第一密封轴承，所述第一密封轴承和第一转动轴的一侧分别与两个第一横板的一侧连接，且两个第一横板的另一侧均与一个第一竖板连接。
7.通过采用上述技术方案，向筒体的内部加入相应的物料，第一电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动多个混料杆转动，从而多个混料杆即可对筒体内部的物料进行混料搅拌，能够使物料混合均匀，通过第二电机带动第二转动轴转动，第二转动轴带动两个第一横板和第一竖板进行转动，从而两个第一横板和第一竖板上的清洁刷毛即可对筒体的内壁进行清理，同时，第二转动轴带动两个第二横板和第二竖板进行转动，从而两个第二横板和第二竖板与筒体的内壁贴合，从而可对筒体的内壁进行刮除清理，通过清洁刷毛、两个第二横板和第二竖板对筒体的双重清理，从而能够提升对该混料设备的筒体内壁的清理效果。
8.优选的，所述第一电机设在筒体的上表面中间位置，所述第一转动轴的一端与第一电机的输出端连接，且第一转动轴的另一端延伸至筒体的内部，多个所述混料杆分别等距设在第一转动轴的两侧。
9.通过采用上述技术方案，便于多个混料杆对物料进行混料搅拌。
10.优选的，所述第一竖板和两个第一横板靠近筒体内壁的位置均设有清洁刷毛。
11.通过采用上述技术方案，便于清洁刷毛对对筒体的内壁进行清理。
12.优选的，所述第一密封轴承和第一转动轴另一侧分别于两个第二横板的一侧连接，且两个第二横板的另一侧均与第二竖板连接，所述第二竖板和两个第二横板均与筒体的内壁贴合。
13.通过采用上述技术方案，便于两个第二横板和第二竖板与筒体的内壁贴合，对筒体1的内壁进行刮除清理。
14.优选的，所述第一转动轴的下表面设有凹槽，且第二转动轴位于凹槽的内部，所述第二转动轴的外侧壁与凹槽的内侧壁之间设有第二密封轴承。
15.通过采用上述技术方案，第二密封轴承能够对第二转动轴和凹槽之间的位置进行密封。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.1.通过多个混料杆即可对筒体内部的物料进行混料搅拌，能够使物料混合均匀，再通过两个第一横板和第一竖板上的清洁刷毛对筒体的内壁进行清理、两个第二横板和第二竖板与对筒体的内壁进行刮除清理，在上述部件对筒体的双重清理下，从而能够提升对该混料设备的筒体内壁的清理效果。
附图说明
18.图1是本技术实施例中带有内壁清理的清洁燃料制备混料设备的剖面结构示意图；
19.图2是本技术实施例图1中a处的放大结构示意图。
20.附图标记说明：1、筒体；2、进料管；3、第一电机；4、第一转动轴；5、混料杆；6、凹槽；7、第二转动轴；8、第二电机；9、第一密封轴承；10、第一横板；11、第一竖板；12、清洁刷毛；13、第二横板；14、第二竖板；15、第二密封轴承；16、排料管。
具体实施方式
21.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种带有内壁清理的清洁燃料制备混料设备。参照图1
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2，一种带有内壁清理的清洁燃料制备混料设备，包括筒体1、进料管2、排料管16、阀门和多个支架，进料管2设在筒体1的上表面，且排料管16设在筒体1的外侧壁，阀门设在排料管16上，打开阀门，物料可从排料管16中排出，且多个支架均设在筒体1的下表面，筒体1的内部设有混料机构和清理机构，混料机构包括第一电机3、第一转动轴4和多个混料杆5，清理机构包括第二电机8、第二转动轴7、第一横板10、第一竖板11、第二横板13和第二竖板14，第二电机8设在筒体1的下表面中间位置，第二转动轴7的一端与第二电机8的输出端连接，且第二转动轴7的另一端延伸至第一转动轴4的内部，第一转动轴4的外壁靠近上表面的位置设有第一密
封轴承9，第一密封轴承9和第一转动轴4的一侧分别与两个第一横板10的一侧连接，且两个第一横板10的另一侧均与一个第一竖板11连接。
23.参照图1
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2，第一电机3设在筒体1的上表面中间位置，第一转动轴4的一端与第一电机3的输出端连接，且第一转动轴4的另一端延伸至筒体1的内部，多个混料杆5分别等距设在第一转动轴4的两侧，便于多个混料杆5对物料进行混料搅拌。
24.参照图1
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2，第一竖板11和两个第一横板10靠近筒体1内壁的位置均设有清洁刷毛12，便于清洁刷毛12对对筒体1的内壁进行清理。
25.参照图1
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2，第一密封轴承9和第一转动轴4另一侧分别于两个第二横板13的一侧连接，且两个第二横板13的另一侧均与第二竖板14连接，第二竖板14和两个第二横板13均与筒体1的内壁贴合，便于两个第二横板13和第二竖板14与筒体1的内壁贴合，对筒体1的内壁进行刮除清理。
26.参照图1
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2，第一转动轴4的下表面设有凹槽6，且第二转动轴7位于凹槽6的内部，第二转动轴7的外侧壁与凹槽6的内侧壁之间设有第二密封轴承15，第二密封轴承15能够对第二转动轴7和凹槽6之间的位置进行密封。
27.本技术实施例一种带有内壁清理的清洁燃料制备混料设备的实施原理为：第一电机3和第二电机8均与外接电源电性连接，使用时，接通第一电机3的电源，通过进料管2向筒体1的内部加入相应的物料，第一电机3带动第一转动轴4转动，第一转动轴4带动多个混料杆5转动，从而多个混料杆5即可对筒体1内部的物料进行混料搅拌，当需要对筒体1的内壁进行清理时，接通第二电机8的电源，第二电机8带动第二转动轴7转动，第二转动轴7带动两个第一横板10和第一竖板11进行转动，从而两个第一横板10和第一竖板11上的清洁刷毛12即可对筒体1的内壁进行清理，同时，第二转动轴7带动两个第二横板13和第二竖板14进行转动，从而两个第二横板13和第二竖板14与筒体1的内壁贴合，从而可对筒体1的内壁进行刮除清理，通过清洁刷毛12、两个第二横板13和第二竖板14对筒体1的双重清理，从而能够提升对该混料设备的筒体1内壁的清理效果，并且该混料设备的结构较为简单，具有较强的实用性，其中，第二密封轴承15能够对第二转动轴7和凹槽6之间的位置进行密封，第一密封轴承9和第二密封轴承15能便于第一转动轴4和第二转动轴7转动时互不影响。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。