集中式高效烟尘净化设备的制作方法

1.本实用新型属于烟尘净化设备技术领域，具体涉及集中式高效烟尘净化设备。


背景技术：

2.烟尘净化设备是一种对工业废气烟雾、烟尘而设计的高效空气净化器，结构由吸尘管道、高效过滤器、活性炭过滤器、专用吸尘风机及触摸式微电脑控制器等组成的一个完整的空气净化系统，广泛应用于机械、五金、电子电器、光电、化工、烟草、制药、食品、生物等行业及其它有烟雾、烟尘、粉尘污染的场所，现有的集中式烟尘净化设备使用过程中需要经常清理底部积攒的灰尘，需要将设备停止运行，避免散落或激起灰尘，对操作人员健康造成损害，其次，进气口直接对着过滤桶，烟尘中夹杂的较大颗粒物不断撞击滤芯，造成滤芯破损，使用寿命降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供集中式高效烟尘净化设备，以解决现有的烟尘净化设备无法运行时清理灰尘和滤芯易破损，使用寿命短的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：集中式高效烟尘净化设备，包括箱体，所述箱体的一侧开设有第一进气口，所述第一进气口的上方设置有过滤桶，所述过滤桶的上方设置有储气罐和脉冲阀，所述箱体的另一侧开设有第一出气口，所述第一出气口的外部连接有通风管，所述通风管的一端连接有排气仓，所述箱体的底部焊接有接灰斗，所述箱体的底部开设有接灰口，所述接灰斗的下方设置有接灰车，所述接灰斗的一侧设置有盖板和活动框。
5.优选的，所述箱体的中间焊接有固定板，所述固定板的中间安装有挡板。
6.优选的，所述箱体的下方焊接有转动座，所述转动座的中间设置有活动轴，所述活动轴的中间安装有连接板，所述连接板的外部焊接有盖板和活动框。
7.优选的，所述箱体的顶部焊接有隔板，所述隔板的中间开设有通气孔，所述通气孔的下方安装有过滤桶，所述过滤桶的内部设置有喷头，所述喷头的上方连接有脉冲阀。
8.优选的，所述排气仓的底部安装有底座，所述底座的上方安装有抽风机，所述抽风机的输入端连接有第二进气口，所述抽风机的输出端连接有第二出气口。
9.优选的，所述接灰车的底部安装有万向轮，所述接灰车的一侧安装有把手。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.(1)本实用新型设置了盖板和活动框，盖板和活动框焊接在连接板上，盖板与活动框垂直，连接板与转动座通过活动轴转动连接，当接灰车推入时，接灰车抵住活动框边缘，顶起活动框和盖板，过滤桶掉落的灰尘沿接灰斗落入接灰车，清理时，慢慢拉出接灰车，活动框慢慢失去支撑，与盖板下落，直至盖板盖住接灰斗底部，避免了设备运行清理积攒的灰尘时，散落并激起灰尘，被操作人员吸入，影响操作人员健康。
12.(2)本实用新型设置了挡板，挡板倾斜固定在过滤桶的下方，将第一进气口吹入携
带有较大颗粒物的烟尘阻挡，使较大颗粒物落到下方的接灰车内，避免较大颗粒物不断的撞击过滤桶，使滤芯被撞破损的情况，延长了滤芯的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型放置接灰车时的左侧剖视图；
15.图3为本实用新型未放置接灰车时的左侧剖视图；
16.图4为本实用新型的a处放大图；
17.图中：1、箱体；2、接灰车；3、活动框；4、接灰斗；5、第一进气口；6、固定板；7、过滤桶；8、喷头；9、隔板；10、通气孔；11、挡板；12、脉冲阀；13、储气罐；14、第一出气口；15、通风管；16、第二进气口；17、第二出气口；18、万向轮；19、排气仓；20、底座；21、抽风机；22、接灰口；23、把手；24、盖板；25、转动座；26、连接板；27、活动轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：集中式高效烟尘净化设备，包括箱体1，箱体1的一侧开设有第一进气口5，第一进气口5的上方设置有过滤桶7，过滤桶7的上方设置有储气罐13和脉冲阀12，箱体1的另一侧开设有第一出气口14，第一出气口14的外部连接有通风管15，通风管15的一端连接有排气仓19，箱体的底部焊接有接灰斗4，箱体1的底部开设有接灰口22，接灰斗4的下方设置有接灰车2，接灰斗4的一侧设置有盖板24和活动框3，过滤桶7中安装有高效除尘滤芯，储气罐13的气源由外部压缩气泵提供，脉冲阀12使储气罐13内的气体间歇释放，反冲过滤桶7的滤芯，使滤芯上的灰尘掉落，避免灰尘积攒，堵住滤芯，有效得提高了设备的净化效率。
20.进一步的，箱体1的中间焊接有固定板6，固定板6的中间安装有挡板11，挡板11倾斜固定在过滤桶7的下方，将第一进气口5吹入携带有较大颗粒物的烟尘阻挡，使较大颗粒物落到下方的接灰车2内，避免较大颗粒物不断的撞击过滤桶7使滤芯被撞破损，延长了滤芯的使用寿命。
21.更进一步的，箱体1的下方焊接有转动座25，转动座25的中间设置有活动轴27，活动轴27的中间安装有连接板26，连接板26的外部焊接有盖板24和活动框3，盖板24与活动框3垂直，连接板26与转动座25通过活动轴27转动连接，当接灰车推入时，接灰车抵住活动框3边缘，顶起活动框3和盖板24，过滤桶7掉落的灰尘沿接灰斗4落入接灰车2，清理时，拉出接灰车2，活动框3失去支撑，与盖板24下落，盖板24盖住接灰斗4底部，避免了设备运行清理积攒的灰尘时，散落并激起灰尘，被操作人员吸入，影响操作人员健康。
22.具体的，箱体1的顶部焊接有隔板9，隔板9的中间开设有通气孔10，通气孔10的下方安装有过滤桶7，过滤桶7的内部设置有喷头8，喷头8的上方连接有脉冲阀12。
23.值得说明的是，排气仓19的底部安装有底座20，底座20的上方安装有抽风机21，抽
风机21的输入端连接有第二进气口16，抽风机21的输出端连接有第二出气口17。
24.进一步的，接灰车2的底部安装有万向轮18，接灰车2的一侧安装有把手23。万向轮18共设置有四个，万向轮18设置有刹车结构，把手方便操作人员推拉接灰车。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：烟尘气体从第一进气口5进入，挡板11阻挡烟尘气体中夹杂得较大颗粒物，烟尘气体上升经过过滤桶7，通过隔板9上的通气孔10，经过第一出气口14的通风管15，在抽风机21的作用下，从第二出气口17排出，脉冲阀12使储气罐13内的气体间歇释放，反冲过滤桶7的滤芯，使滤芯上的灰尘掉落，沿接灰斗4落入接灰车2中，清理时，拉出接灰车2，活动框3失去支撑，与盖板24下落，盖板24盖住接灰斗4底部，清理完成后，推入接灰车，接灰车抵住活动框3边缘，顶起活动框3和盖板24。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。