一种自带输送结构的厢式压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及一种自带输送结构的厢式压滤机。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。
3.压滤机分为下列几大类：
4.一、板框压滤机，板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液，板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10％以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
5.二、厢式压滤机，厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
6.三、立式压滤机，立式压滤机滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化发展。压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。
7.四、带式压滤机，带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、高效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。
8.现有的压滤机在工作的过程中产生的块状污泥等废弃物的处理方式是，一种是直接落下，通过铲车装走，一种直接落在输送装置上，通过输送装置输送移开，现有的输送装置与压滤机主体都是分开设计的，在压滤机安装完成后再进行输送装置的选用和安装，在安装和使用的过程中经常出现安装位置或尺寸的匹配问题，同时输送装置的安装需要花费大量时间及使用成本，因此需要对现有的压滤机及其配套的机构进行改进，研发一款自带
输送结构的压滤机来解决目前所遇到的问题。


技术实现要素：

9.本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，能实现固液分离，实现对固体废弃物的统一收集、处理，同时简化了压滤机及辅助机构的安装，缩减了使用成本，具有实用性和使用广泛性的自带输送结构的厢式压滤机。
10.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
11.一种自带输送结构的厢式压滤机，包括支架、底座、滤板、滤板移动机构和物料输送机构，支架安装在底座的上端，滤板放置在支架上，滤板移动机构安装在支架上，滤板移动机构包括链轮组合、链轮传动机构和移动小车，所述链轮组合由链轮、链条连接组成，所支架的两侧都设有支撑板，支撑板上安装有横梁一和横梁二，链轮设置在横梁一、横梁二的两端，链轮的一端与链轮传动机构连接，链条由横梁一、横梁二中穿过，所述移动小车安装在横梁一上，移动小车与链条连接，所述物料输送机构安装在底座上，物料输送机构包括输送带、辅助辊筒、支撑辊筒组合、输送带传动机构和传动辊筒，传动辊筒一端与输送带传动机构连接，所述输送带环绕支撑辊筒组合、传动辊筒设置，辅助辊筒设置在输送带的下端。
12.优选的，所述支撑辊筒组合由三个辊筒组成，三个辊筒组成一个v形结构。
13.该设置，便于块状废弃物向输送带的中间靠拢，不会四处洒落，保证废弃物由输送带上送出。
14.优选的，所述底座的上端安装有泄料槽，泄料槽由两侧向中间倾斜设置，泄料槽的中间呈开口状。
15.该设置，使得滤板掉落的块状废料能够准确的落在输送带上。
16.优选的，所述滤板的两侧设有手柄，手柄放置在支架上，所述手柄由加强筋和支撑结构组成，支撑结构与滤板固定连接，所述支撑结构为l形结构，所述加强筋为弧形结构。
17.该设置，便于滤板的固定，使得移动小车可以推动滤板移动。
18.本实用新型的有益效果是：使用方便，操作简单，能实现固液分离，实现对固体废弃物的统一收集、处理，同时简化了压滤机及辅助机构的安装，缩减了使用成本，具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
20.图1为本实用新型的正面示意图；
21.图2为本实用新型的侧面示意图；
22.图3为本实用新型的a
‑
a放大示意图；
23.其中，1.支架，2.底座，3.输送带，4.辅助辊筒，5.滤板，6.手柄，7.链轮组合，8.支撑辊筒组合，9.输送带传送机构，10.链轮传动机构，11.移动小车，12.进料口，13.泄料槽，14.加强筋，15.支撑结构，16.支撑板，17.横梁一，18.横梁二，19.滤板支撑，20.传动辊筒，21.压板，22.液压传动机构。
具体实施方式
24.参阅图1至图3所示的一种自带输送结构的厢式压滤机，包括支架1、底座2、滤板5、滤板移动机构和物料输送机构，支架1安装在底座2的上端，滤板5放置在支架1上，滤板移动机构安装在支架1上，滤板移动机构包括链轮组合7、链轮传动机构10和移动小车11，所述链轮组合由链轮、链条连接组成，所支架1的两侧都设有支撑板16，支撑板16上安装有横梁一17和横梁二18，链轮设置在横梁一17、横梁二18的两端，链轮的一端与链轮传动机构10连接，链条由横梁一17、横梁二18中穿过，所述移动小车11安装在横梁一17上，移动小车11与链条连接，所述物料输送机构安装在底座2上，物料输送机构包括输送带3、辅助辊筒4、支撑辊筒组合8、输送带传动机构9和传动辊筒20，传动辊筒20一端与输送带传动机构9连接，所述输送带3环绕支撑辊筒组合8、传动辊筒20设置，所述辅助辊筒4设置在输送带3的下端。
25.进一步，所述支撑辊筒组合8由三个辊筒组成，三个辊筒组成一个v形结构。
26.进一步，所述底座2的上端安装有泄料槽13，泄料槽13由两侧向中间倾斜设置，泄料槽13的中间呈开口状。
27.进一步，所述滤板5的两侧设有手柄6，手柄6放置在支架1上，所述手柄6由加强筋14和支撑结构15组成，支撑结构15与滤板5固定连接，所述支撑结构15为l形结构，加强筋14为弧形结构。
28.进一步，所述支架1的两端分别安装有滤板支撑19和液压传动机构22，所述滤板支撑19上设有进料口12，所述液压传动机构22一端连接有压板21。
29.本实用新型使用时，将滤板两两相对放置在支架上，然后液压传动机构工作工作，使得压板移动挤压滤板，随后待处理混合废液由进料口进入滤板之间形成的空腔中，液体物质经过滤板过滤排出，当达到一定时间后，滤板之间的废弃物受到挤压凝结成块后，液压传动机构带动压块回移，随后链轮驱动机构带动移动小车工作，移动小车拉动手柄移动，使得相邻的滤板分离，滤板分离的过程中结块的废弃物下落，经过泄料槽掉落至输送带上，输送带通过输送带传送机构的作用将固态废弃物由压滤机的下端带出；如此反复循环。
30.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。