自动称重环保回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种自动称重环保回收装置。


背景技术：

2.工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，从而需要对排放的废气进行回收净化处理，现有的环保回收装置大多是通过活性炭对废气中的有机物进行吸附，但是活性炭在使用过后会出现饱和现象，进而不能继续进行吸附，从而需要对活性炭进行更换添加，而现有的环保回收装置在对活性炭进行添加时，不能对其进行自动称重，从而不便于控制活性炭进入该装置内部的数量，从而使得加料出现误差，进而会降低废气的回收净化效果，因此需要提出一种自动称重环保回收装置来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动称重环保回收装置，具备可以对添加的活性炭进行称重操作，从而可以提高加料的精准度等优点，解决了不便于控制活性炭进入该装置内部的数量，从而使得加料出现误差，进而会降低废气的回收净化效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动称重环保回收装置，包括固定支架、活性炭吸附罐体和气体净化箱，所述固定支架的右侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部设置有输送机构，所述固定架的顶部设置有称重机构，所述称重机构包括箱体、底板、接线盒和称重显示仪器，所述箱体的底部设置有星型下料阀，所述星型下料阀的底部固定连接有输送管，所述箱体的底部固定连接有四个支撑杆，所述底板的顶部设置有四个称重传感器，所述箱体的内部固定连接有收集框，所述收集框的底部开设有下料槽。
7.优选的，所述输送机构包括机体和伺服电机，所述机体的内部转动连接有螺旋输送辊，所述机体的顶部设置有进料口，所述机体的底部设置有出料口，所述出料口的底部固定连接有下料管，所述下料管的底端固定连接有出料斗，活性炭从进料口处进入到机体的内部，并在螺旋输送辊的作用下，使得活性炭在机体的内部向左移动，并从出料口处实现下料。
8.优选的，所述机体底部的左侧与固定支架的顶部固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿机体的右侧，并延伸到机体的内部，所述伺服电机的输出端与螺旋输送辊的右端固定连接，所述下料管与箱体的内部活动插接，所述出料斗位于收集框的内部，通过伺服电机工作，可以带动螺旋输送辊转动，且使得活性炭从机体内部的右侧向左侧移动，并通过下料管和出料斗进入到收集框的内部。
9.优选的，所述活性炭吸附罐体位于固定支架的内部，所述活性炭吸附罐体与固定
支架固定连接，所述气体净化箱位于活性炭吸附罐体的右侧，所述气体净化箱通过管道与活性炭吸附罐体的底部连通，通过固定支架可以对活性炭吸附罐体进行固定支撑，提高对活性炭吸附罐体的固定效果，且通过管道可以将活性炭吸附罐体内部的气体输送到气体净化箱的内部。
10.优选的，所述下料槽与箱体的底部连通，所述下料槽与星型下料阀连通，所述输送管远离星型下料阀的一端与活性炭吸附罐体的右侧连通，使得收集框内的物料可以从下料槽进入到星型下料阀内部，并通过输送管进入到活性炭吸附罐体的内部。
11.优选的，四个支撑杆的底端分别与四个称重传感器的顶部固定连接，通过称重传感器可以对箱体内的质量信号转变为可测量的电信号并输出出来。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动称重环保回收装置，具备以下有益效果：
13.1、该自动称重环保回收装置，通过下料管、箱体、底板、星型下料阀、输送管、支撑杆、称重传感器、接线盒、称重显示仪器、出料斗、收集框和下料槽之间的相互配合，从而可以将收集框内的活性炭进行称重操作，且通过下料管与箱体的内部活动插接，从而可以避免对称重结果造成影响，因出料斗位于收集框的内部，从而使得活性炭可以精准进入收集框的内部，且可以避免活性炭从箱体的内部掉了出去。
14.2、该自动称重环保回收装置，通过固定架、支架、机体、伺服电机、螺旋输送辊、进料口、出料口和下料管之间的相互配合，从而可以通过输送机构将活性炭输送到箱体的内部，使得输送更加便利，操作更加简单，节省时间。
附图说明
15.图1为本实用新型正面结构示意图；
16.图2为本实用新型输送机构结构示意图；
17.图3为本实用新型称重机构局部结构示意图。
18.其中：1、固定支架；2、活性炭吸附罐体；3、气体净化箱；4、固定架；5、支架；6、机体；7、伺服电机；8、螺旋输送辊；9、进料口；10、出料口；11、下料管；12、箱体；13、底板；14、星型下料阀；15、输送管；16、支撑杆；17、称重传感器；18、接线盒；19、称重显示仪器；20、出料斗；21、收集框；22、下料槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种自动称重环保回收装置，包括固定支架1、活性炭吸附罐体2和气体净化箱3，活性炭吸附罐体2位于固定支架1的内部，活性炭吸附罐体2与固定支架1固定连接，气体净化箱3位于活性炭吸附罐体2的右侧，气体净化箱3通过管道与活性炭吸附罐体2的底部连通，活性炭吸附罐体2的右侧开设有检查口，且通过检查口可以对活性炭吸附罐体2内部的饱和活性炭进行取出，固定支架1的右侧固定连接有固定架4，固定架4的顶部固
定连接有支架5，支架5的顶部设置有输送机构，输送机构包括机体6和伺服电机7，固定架4和伺服电机7均固定安装在支架5的顶部，机体6的内部转动连接有螺旋输送辊8，机体6的顶部设置有进料口9，进料口9位于机体6顶部的右侧，机体6的底部设置有出料口10，出料口10位于机体6底部的左侧，出料口10的底部固定连接有下料管11，下料管11的底端固定连接有出料斗20，机体6底部的左侧与固定支架1的顶部固定连接，从而可以将机体6进行固定，提高对机体6的固定效果。
21.伺服电机7的输出端贯穿机体6的右侧，并延伸到机体6的内部，伺服电机7的输出端与机体6的内部转动连接，伺服电机7的输出端与螺旋输送辊8的右端固定连接，通过伺服电机7工作，可以带动螺旋输送辊8在机体6的内部转动，从而可以将机体6内部的活性炭从机体6的右侧输送到左侧，从而可以从出料口10处实现下料，下料管11与箱体12的内部活动插接，从而使得下料管11不影响称重结果，出料斗20位于收集框21的内部，从而可以防止收集框21内部的活性炭从下料管11与箱体12的连接处掉落出去，固定架4的顶部设置有称重机构，称重机构包括箱体12、底板13、接线盒18和称重显示仪器19，底板13与固定架4的底部固定，接线盒18位于底板13的右侧，称重显示仪器19位于接线盒18的右侧，称重显示仪器19位于支架5的左侧，箱体12的底部设置有星型下料阀14，星型下料阀14与箱体12的底部固定，星型下料阀14的底部固定连接有输送管15。
22.箱体12的底部固定连接有四个支撑杆16，底板13的顶部设置有四个称重传感器17，四个称重传感器17均与接线盒18的电信连接，接线盒18与称重显示仪器19电信连接，通过称重传感器17可以对箱体内的质量信号转变为可测量的电信号并通过称重显示仪器19将测量出的质量进行输出显示出来，且通过四个称重传感器17可以提高对箱体12内部活性炭质量测量的精准度，四个支撑杆16的底端分别与四个称重传感器17的顶部固定连接，箱体12的内部固定连接有收集框21，收集框21的底部与箱体12的底部固定连接，收集框21的顶部与箱体12的顶部固定连接，收集框21的底部开设有下料槽22，下料槽22与箱体12的底部连通，下料槽22与星型下料阀14连通，输送管15远离星型下料阀14的一端与活性炭吸附罐体2的右侧连通，从而将星型下料阀14打开，使得收集框21内部的活性炭可以依次通过下料槽22、星型下料阀14和输送管15进入到活性炭吸附罐体2的内部。
23.在使用时，将活性炭从进料口9出放入到机体6的内部，且通过伺服电机7工作，带动螺旋输送辊8转动，从而使得机体6内部的活性炭可以从机体6内部的右侧移动到机体6内部的左侧，并从出料口10出下落到下料管11的内部，然后通过出料斗20进入到收集框21的内部，使得活性炭位于箱体12的内部，进而可以通过称重传感器17将箱体12内部的质量信号转变为可测量的电信号输出到称重显示仪器19上，从而可以将质量显示出来，然后听过显示出来的质量减去原本箱体的质量，则可以得出活性炭的质量，然后将星型下料阀14进行打开，使得收集框21内的活性炭可以从星型下料阀14的内部进入到输送管15的内部，然后可以通过输送管15进入到活性炭吸附罐体2的内部，实现对活性炭吸附罐体2内部的添加活性炭。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。