一种食品打浆机的制作方法

1.本实用新型涉及食品打浆的技术领域，特别是一种食品打浆机。


背景技术：

2.食品打浆机，主要是通过电机带动打浆叶进行转动，从而达到将固态食品液化的设备，主要用于果蔬等食品的加工，打浆桶在使用完成后其桶壁会有许多的料浆残留，这些残留一方面需要人工采用工具对其进行清理，清理过程不但繁琐，还极大的消耗了人力成本，另一方面直接清理也会造成部分料浆的浪费，同时现有的打浆设备其上料过程通常是通过人工手动上料，这种上料方法效率低下，其次在北方冬天时，部分原料需要化冻之后才能启动，为此发明人正对上述问题提出了一种食品打浆机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种食品打浆机，以解决上述技术背景中所提到的如何更加有效的对桶壁残留进行清理的问题。
4.本实用新型提供的一种食品打浆机，主要用于食品打浆，包括安装底座，所述安装底座的上侧设有连接支架，所述连接支架的上侧固定连接转动电机，所述转动电机的输出端固定连接打浆桨，所述打浆桨的外侧设有打浆桶，所述打浆桶的一侧设有自动上料装置，所述打浆桶通过转动连接座和桶转动装置分别连接所述连接支架和所述自动上料装置，所述连接支架上设有推动装置安装孔，所述推动装置安装孔的内部设有桶推动装置。
5.优选地，所述自动上料装置包括安装固定座，所述安装固定座上设有固定连接底座，所述固定连接底座的内部固定连接上料推动装置，所述上料推动装置的输出端固定连接料斗安装架，所述料斗安装架与所述安装固定座通过转动柱转动连接，所述料斗安装架上设有送料斗。
6.优选地，所述连接支架为三足连接支架，所述三足支架的上侧设有升降盖板，所述三足支架的内部设有升降油缸，所述液压油缸的输出端固定连接升降盖板。
7.优选地，所述桶推动装置和所述上料推动装置为伸缩气缸、伸缩油缸或伸缩电机。
8.优选地，所述打浆桨包括连接轴，所述连接轴外端面设有一组打浆叶。
9.优选地，所述打浆桶容积为1000kg。
10.优选地，所述转动电机为永磁同步电机。
11.优选地，所述打浆桶包括打浆桶外壳体，所述打浆桶外壳体内部设有滑动桶底，所述滑动桶底的外壁上设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内部设有密封圈，所述滑动桶底的下侧设有推动台。
12.优选地，所述桶转动装置包括齿条推动油缸，所述齿条推动油缸输出端固定连接推动齿条，所述推动齿条外侧设有导向块，所述导向块固定连接在所述连接支架内部，所述推动齿条的一侧啮合连接转动齿轮，转动齿轮的中心处设有转动连接轴，所述转动连接轴和所述打浆桶固定连接，所述转动连接轴通过轴承与所述连接支架转动连接。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型设置了活动底座，在使用时当料浆出完后，通过桶推动装置对活动底座的推动，通过桶底和密封圈对桶壁的作用，从而将桶壁上残留的料浆自动推出，在解决了人工清洗桶壁困难问题的同时还减少了原本清洗需要的人力成本并节约了部分浆料，杜绝了桶壁浆料浪费的可能，其次本实用新型的打浆机容积大，可以大批量的进行生产工作，装置的侧面增加了辅助送料斗，以此减少了人员的工作量，且本实用新型还采用了永磁同步电机，利用此电机低转速高扭力输出的特点，有效的解决了在北方的冬天原料还未化冻，扭力太小就启动不了的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.其中：
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为自动上料装置的立体图；
18.图3为桶转动装置的立体图；
19.图4为打浆桶的剖视图；
20.图5为升降油缸和升降盖板的连接结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供的一种食品打浆机，包括安装底座1，所述安装底座1的上侧设有连接支架2，所述连接支架2包括三足连接支架2.1，所述三足支架2.1的上侧设有升降盖板2.2，所述三足支架2.1的内部设有液压油缸2.3，所述液压油缸2.3的输出端固定连接升降盖板2.2，所述连接支架2的上侧固定连接转动电机3，所述
转动电机3为永磁同步电机，所述转动电机3的输出端通过螺栓固定连接打浆桨4，所述打浆桨4的外侧设有打浆桶5，所述打浆桶5包括打浆桶外壳体5.1，所述打浆桶外壳体5.1 内部设有滑动桶底5.2，所述滑动桶底5.2的外壁上设有密封圈安装槽5.3，所述密封圈安装槽5.3内部设有密封圈5.4，所述滑动桶底5.2的下侧设有推动台5.5，当料桶由油缸翻转至 90度时，浆料未全部倒出时，可将桶底何塞由油缸推出浆桶内剩余浆料全部推出，以此达到省时省力的目的。
25.所述打浆桶5容积为1000kg，本实用新型的超大容积可以大幅度提高生产效率，所述打浆桶5的一侧设有自动上料装置6，所述打浆桶5通过转动连接座7和桶转动装置分别连接所述连接支架2和所述自动上料装置6，所述转动座7由轴承座、轴承和转动轴组成，所述连接支架2上设有推动装置安装孔8，所述推动装置安装孔8的内部设有桶推动装置9。
26.所述桶转动装置包括齿条推动油缸10.1，所述齿条推动油缸10.1输出端固定连接推动齿条10.2，所述推动齿条10.2外侧设有导向块10.3，所述导向块10.3固定连接在所述连接支架2内部，所述推动齿条10.2的一侧啮合连接转动齿轮10.4，转动齿轮10.4的中心处设有转动连接轴10.5，所述转动连接轴10.5和所述打浆桶5固定连接，所述转动连接轴10.5 通过轴承10.6与所述连接支架2转动连接。
27.所述自动上料装置6包括安装固定座6.1，所述安装固定座6.1上设有固定连接底座6.2，所述固定连接底座6.2的内部固定连接上料推动装置6.3，所述上料推动装置6.3的输出端固定连接料斗安装架6.4，所述料斗安装架6.4与所述安装固定座6.1通过转动柱转动连接 6.5，所述料斗安装架6.4上设有送料斗6.6，所述桶推动装置9和所述上料推动装置6.3为伸缩气缸、伸缩油缸或伸缩电机，所述打浆桨4包括连接轴，所述连接轴外端面设有一组打浆叶。
28.在使用时，液压油缸2.3启动带动升降盖板2.2向上运动，通过齿条推动油缸10.1的升降，利用齿条10.2和转动齿轮10.4的啮合，从而带动打浆桶5缓慢转动至90
°
，从而将桶内的料浆倒出，当料浆完全倒出后，推动装置9启动，将滑动桶底5.2向桶口处推出，利用桶底和密封圈5.4将桶内残留的料浆推出，推出完成后，打浆桶5复位，液压油缸2.3启动带动升降盖板2.2向下运动，利用打浆桨4的连接轴将滑动桶底5.2压下复位。
29.综上所述，本实用新型的有益效果：本实用新型设置了活动底座，在使用时当料浆出完后，通过桶推动装置对活动底座的推动，通过桶底和密封圈对桶壁的作用，从而将桶壁上残留的料浆自动推出，在解决了人工清洗桶壁困难问题的同时还减少了原本清洗需要的人力成本并节约了部分浆料，杜绝了桶壁浆料浪费的可能，其次本实用新型的打浆机容积大，可以大批量的进行生产工作，装置的侧面增加了辅助送料斗，以此减少了人员的工作量，且本实用新型还采用了永磁同步电机，利用此电机低转速高扭力输出的特点，有效的解决了在北方的冬天原料还未化冻，扭力太小就启动不了的问题。
30.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。