一种高效美白保湿型化妆品合成装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品合成装置领域，特别涉及一种高效美白保湿型化妆品合成装置。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，部分化妆品在合成时需要通过蒸发冷凝的方式取得产品，但现有的合成装置加热效率不高，导致合成效率较低，且操作繁琐复杂，不方便工作人员使用，因此，发明一种高效美白保湿型化妆品合成装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效美白保湿型化妆品合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效美白保湿型化妆品合成装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有顶板，所述顶板的底端中部设置有转轴，所述转轴的顶端通过轴承与顶板活动连接，所述转轴的两侧外壁均固定连接有多个呈等间距分布的搅拌杆，所述转轴的底端两侧均固定连接有刮板，所述刮板与箱体的内侧壁贴合，所述箱体的两侧外壁顶端均固定连接有凸板，所述凸板的上表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端与顶板的下表面固定连接，其中一个所述凸板的下表面固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的内部开设有内腔，所述内腔的内部设置有螺旋冷凝管，所述箱体的一侧内壁顶端固定连接有导气管，所述冷凝箱的一侧外壁顶端开设有与导气管相适配的通槽，所述导气管的一端贯穿箱体和通槽并与螺旋冷凝管的顶端固定连接，所述通槽的槽壁固定连接有密封圈。
5.优选的，所述冷凝箱的另一侧外壁底端固定连接有进液管，所述冷凝箱的另一侧外壁顶端固定连接有出液管，所述进液管和出液管与内腔相连通。
6.优选的，所述冷凝箱的底端中部开设有出料管，所述螺旋冷凝管的底端与出料管固定连接，所述出料管的底端设置有阀门。
7.优选的，所述顶板的顶端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴固定连接。
8.优选的，所述顶板的下表面固定连接有环形插板，所述环形插板与箱体插接连接，所述箱体的内部嵌设有加热层，所述加热层通过导线与外部电源电性连接。
9.优选的，所述箱体的外侧壁固定连接有隔热套，所述顶板的顶端一侧开设有加料口。
10.优选的，所述箱体的底端内壁中部开设有排渣口，所述排渣口的底端设置有阀门，
所述箱体的下表面四角处均固定连接有支撑柱。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在箱体顶端设置有可活动的顶板，顶板的底端设置有转轴，工作人员通过给加热层供电对箱体进行加热，从而对箱体内部的原料进行加热，然后通过伺服电机带动转轴和搅拌杆转动，对原料进行搅拌，使原料受热均匀，提高了本装置的加热效率，蒸发出的气体通过导气管进入到冷凝箱内部冷凝后排出，提高了本装置的合成效率；
13.2、本实用新型通过在转轴底端设置有刮板，通过刮板对箱体内壁上滞留的原料进行刮拭，避免原料在箱体内壁上产生结焦，通过在箱体的外侧固定有隔热套，避免工作人员操作时误触箱体造成烫伤，提高了本装置的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构俯剖示意图。
16.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
17.图4为本实用新型的箱体结构立体图。
18.图中：1、箱体；2、顶板；3、转轴；4、搅拌杆；5、刮板；6、凸板；7、液压推杆；8、冷凝箱；9、内腔；10、螺旋冷凝管；11、导气管；12、通槽；13、进液管；14、出液管；15、出料管；16、伺服电机；17、环形插板；18、加热层；19、隔热套；20、加料口；21、排渣口；22、支撑柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种高效美白保湿型化妆品合成装置，包括箱体1，箱体1的顶端设置有顶板2，顶板2的底端中部设置有转轴3，转轴3的顶端通过轴承与顶板2活动连接，转轴3转动时带动搅拌杆4和刮板5在箱体1内部转动，转轴3的两侧外壁均固定连接有多个呈等间距分布的搅拌杆4，通过多个搅拌杆4对箱体1内部的原料进行搅拌，使原料受热均匀，转轴3的底端两侧均固定连接有刮板5，刮板5与箱体1的内侧壁贴合，通过转轴3带动刮板5转动，进而对箱体1的内壁进行刮拭，避免原料在箱体1内壁滞留后产生结焦，箱体1的两侧外壁顶端均固定连接有凸板6，凸板6的上表面固定连接有液压推杆7，液压推杆7的输出端与顶板2的下表面固定连接，通过液压推杆7带动顶板2竖直移动，方便工作人员对箱体1内部进行清理，其中一个凸板6的下表面固定连接有冷凝箱8，冷凝箱8的内部开设有内腔9，内腔9的内部设置有螺旋冷凝管10，通过内腔9对气体进行冷凝，箱体1的一侧内壁顶端固定连接有导气管11，冷凝箱8的一侧外壁顶端开设有与导气管11相适配的通槽12，导气管11的一端贯穿箱体1和通槽12并与螺旋冷凝管10的顶端固定连接，通过导气管11将气体导入到螺旋冷凝管10内部，通槽12的槽壁固定连接有密封圈，冷凝箱8的另一侧外壁底端固定连接有进液管13，冷凝箱8的另一侧外壁顶端固定连接有出液管14，进液管13和出液管14与内腔9相连通，工作人员通过进液管13向内腔9内部导入冷却液，冷却液在充满内腔9
后通过出液管14排出，使冷却液在内腔9内部流动，方便对蒸汽的冷凝，冷凝箱8的底端中部开设有出料管15，螺旋冷凝管10的底端与出料管15固定连接，通过出料管15排出冷凝后的产品，出料管15的底端设置有阀门，通过阀门控制出料管15的开闭，方便工作人员将由冷凝箱8冷凝后的产品排出。
21.顶板2的顶端中部固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端与转轴3固定连接，通过伺服电机16带动转轴3转动，顶板2的下表面固定连接有环形插板17，环形插板17与箱体1插接连接，通过环形插板17使顶板2与箱体1插接连接，保证顶板2和箱体1连接的稳定性，箱体1的内部嵌设有加热层18，加热层18通过导线与外部电源电性连接，通过加热层18对箱体1和箱体1内部的原料进行加热，箱体1的外侧壁固定连接有隔热套19，避免工作人员操作时误触箱体1造成烫伤，提高了本装置的安全性，顶板2的顶端一侧开设有加料口20，工作人员通过加料口20向箱体1内部添加原料，箱体1的底端内壁中部开设有排渣口21，排渣口21的底端设置有阀门，通过阀门控制排渣口21的开闭，方便工作人员将箱体1内部剩余的原料残渣排出，箱体1的下表面四角处均固定连接有支撑柱22，通过四个支撑柱22对箱体1进行支撑。
22.本实用新型工作原理：
23.本装置在使用时，首先通过加料口20向箱体1内部添加原料，然后为加热层18供电，通电后的加热层18产生大量热量，进而随箱体1和箱体1内部的原料进行加热，然后通过伺服电机16带动转轴3、搅拌杆4和刮板5对箱体1内部的原料进行搅拌，使原料受热均匀，提高了本装置的加热效率，加热后的原料会将需要提取出的部分以蒸汽的形式蒸发出来，蒸汽通过导气管11进入到内腔9内部设置的螺旋冷凝管10中，然后工作人员通过进液管13向内腔9内部通入冷却液，冷却液在充满内腔9后从出液管14排出，对螺旋冷凝管10内部的蒸汽进行冷凝，冷凝后的产品通过出料管15排出，方便工作人员收集，然后通过排渣口21将剩余的残渣排出即可，在对本装置进行清洗使，工作人员通过液压推杆7带动顶板2上移，从而使顶板2远离箱体1，方便工作人员对箱体1内部进行清理，避免对下次合成造成影响，提高了本装置的实用性。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。