一种可去除丹宁的高速柠条制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种可去除丹宁的高速柠条制粒机。


背景技术：

2.柠条是一种中药，具有滋阴补血，活血之功效，柠条在加工过程中需要使用到制粒机，而制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。
3.现有技术中，目前常见的制粒机在使用过程中，现有的大多数制粒机在使用时，将需要加工的物料放入制粒机中后，可能会因放入的量较多而堵机，堵机则会使加工的进度降低，进而导致降低了制粒机的工作效率，同时，现有的大多数制粒机在加工过程中需要人工对物料进行混合搅拌，耗费大量的人力物力，进而导致提高了生产成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可去除丹宁的高速柠条制粒机，具备提高生产效率、降低成本的优点，解决了现有技术中，目前常见的制粒机在使用过程中，现有的大多数制粒机将物料放入制粒机中后，因量多而堵机，降低了制粒机的工作效率，同时，制粒机在加工过程中需要人工对物料混合搅拌，耗费大量的人力物力，进而导致提高了生产成本的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种可去除丹宁的高速柠条制粒机，包括：底板和壳体，所述壳体装配在底板的上表面，所述底板的上表面装配有固定块，所述固定块的顶部装配有方块，所述方块的正面装配有电动推杆，所述壳体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体的侧面设置分别有进料装置和堵料装置，所述壳体的内部设置有搅拌装置，所述壳体的内壁分别装配有料斗和传送带，所述料斗位于传送带的上方，所述料斗的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁设置有拉簧，所述拉簧的一端装配在通孔的内壁，所述拉簧的另一端装配有圆块，所述圆块的表面与通孔的内壁滑动连接。
6.优选的，所述进料装置包括聚集斗和进料管，所述进料管装配在壳体的侧面，所述进料管与进料口相连通，所述聚集斗装配在进料管的一端。
7.优选的，所述堵料装置包括移动板、限位杆、限位环、通槽和限位板，所述限位环装配在进料管内壁的侧面，所述通槽开设在进料管的背面，所述移动板装配在电动推杆的一端，所述限位杆和限位板均装配在移动板的正面，所述限位杆的表面与限位环的内壁滑动连接，所述限位板的表面与通槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述进料管内壁的侧面装配有传感器，所述传感器与电动推杆电性连接。
9.优选的，所述进料管内壁的侧面开设有滑槽，所述限位杆的表面装配有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述搅拌装置包括电机、圆孔、转轴和搅拌叶，所述电机装配在壳体的顶部，所述圆孔开设在壳体的顶部，所述转轴装配在电机固定轴的一端，所述搅拌叶装配在转
轴的表面，所述搅拌叶位于壳体的内部。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该可去除丹宁的高速柠条制粒机，通过设置进料装置、堵料装置、电动推杆和拉簧，在使用时，聚集斗使更多的物料通过进料管进入壳体中，电动推杆为堵料装置的移动提供动力，限位板和限位环固定在移动板上，限位杆在限位环中移动，为移动板和限位板的移动进行导向，防止限位板在移动过程中发生偏移，通过设置堵料装置，限位板将进料管堵住，使物料无法进入进料管，进而不会因物料多而堵机，达到了提高生产效率的效果，解决了现有技术中，目前常见的制粒机在使用过程中，现有的大多数制粒机将物料放入制粒机中后，因量多而堵机，降低了制粒机的工作效率的问题。
13.2、该可去除丹宁的高速柠条制粒机，通过设置搅拌装置，在使用时，电机带动转轴和搅拌叶转动，对料斗中的物料进行搅拌，无需人工搅拌，通过设置搅拌装置，无需耗费大量人力物力，达到了降低成本的效果，解决了现有技术中，目前常见的制粒机在使用过程中，制粒机在加工过程中需要人工对物料混合搅拌，耗费大量的人力物力，进而导致提高了生产成本的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型转轴正剖图结构示意图；
16.图3为本实用新型滑块俯视截面图结构示意图。
17.图中：1、底板；2、壳体；3、固定块；4、方块；5、电动推杆；6、进料口；7、进料装置；71、聚集斗；72、进料管；8、堵料装置；81、移动板；82、限位杆；83、限位环；84、通槽；85、限位板；9、搅拌装置；91、电机；92、圆孔；93、转轴；94、搅拌叶；10、料斗；11、传送带；12、通孔；13、拉簧；14、圆块；15、传感器；16、滑槽；17、滑块；18、出料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种可去除丹宁的高速柠条制粒机，包括：底板1和壳体2，壳体2装配在底板1的上表面，底板1的上表面装配有固定块3，固定块3的顶部装配有方块4，方块4的正面装配有电动推杆5，壳体2的两侧分别开设有进料口6和出料口18，壳体2的侧面设置分别有进料装置7和堵料装置8，壳体2的内部设置有搅拌装置9，壳体2的内壁分别装配有料斗10和传送带11，料斗10位于传送带11的上方，料斗10的上表面开设有通孔12，通孔12的内壁设置有拉簧13，拉簧13的一端装配在通孔12的内壁，拉簧13的另一端装配有圆块14，圆块14的表面与通孔12的内壁滑动连接。
20.其中；进料装置7包括聚集斗71和进料管72，进料管72装配在壳体2的侧面，进料管72与进料口6相连通，聚集斗71装配在进料管72的一端，聚集斗71使更多的物料通过进料管72进入壳体2中，进料管72与进料口6连通，使物料通过进料口6进入至壳体2中。
21.其中；堵料装置8包括移动板81、限位杆82、限位环83、通槽84和限位板85，限位环83装配在进料管72内壁的侧面，通槽84开设在进料管72的背面，移动板81装配在电动推杆5的一端，限位杆82和限位板85均装配在移动板81的正面，限位杆82的表面与限位环83的内壁滑动连接，限位板85的表面与通槽84的内壁滑动连接，电动推杆5为堵料装置8的移动提供动力，限位板85和限位环83固定在移动板81上，限位杆82在限位环83中移动，为移动板81和限位板85的移动进行导向，防止限位板85在移动过程中发生偏移。
22.其中；进料管72内壁的侧面装配有传感器15，传感器15与电动推杆5电性连接，当进料管72中的物料堆积到与传感器15为同一水平面时，传感器15向电动推杆5传输信号，电动推杆5推动堵料装置8使进料管72内不在进入物料，当进料管72中不再有物料后，传感器15使堵料装置8与进料管72部分分离，使进料管72中再次进入物料。
23.其中；进料管72内壁的侧面开设有滑槽16，限位杆82的表面装配有滑块17，滑块17的表面与滑槽16的内壁滑动连接，滑块17在滑槽16中移动，滑块17减少限位杆82与限位环83之间的接触面积，降低了滑块17与限位环83之间的磨损。
24.其中；搅拌装置9包括电机91、圆孔92、转轴93和搅拌叶94，电机91装配在壳体2的顶部，圆孔92开设在壳体2的顶部，转轴93装配在电机91固定轴的一端，搅拌叶94装配在转轴93的表面，搅拌叶94位于壳体2的内部，电机91带动转轴93和搅拌叶94转动，对料斗10中的物料进行搅拌，无需人工搅拌。
25.工作原理，使用前，传感器15、电动推杆5、传送带11和电机91均关闭，在使用时，开启电机91和传送带11，电机91通过转轴93带动搅拌叶94转动，将物料从聚集斗71放入，物料通过进料管72和进料口6进入壳体2中，物料落入料斗10中，搅拌装置9对物料进行搅拌，若物料到达一定量的时候，拉簧13拉伸，圆块14与通孔12分离，搅拌完成后的物料落在传送带11上，传动带通过出料口18将物料送出，若料斗10中没有物料，拉簧13回缩，圆块14缩回至通孔12中，若进料管72中的物料较多，并与传感器15位于同一水平面时，传感器15使电动推杆5通过移动板81带动限位板85和限位杆82分别沿着通槽84和限位环83的内壁移动，滑块17沿着滑槽16的内壁移动，当移动板81与进料管72贴合后，电动推杆5停止移动，聚集斗71中的物料无法进入进料管72中，当进料管72中的物料低于传感器15的水平面后，传感器15使电动推杆5带动堵料装置8与进料管72部分分离，物料即可继续正常进入进料管72，即可继续使用该装置。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。