一种涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及电感器生产设备的技术领域，特别涉及一种涂胶装置。


背景技术：

2.在一些电感器生产过程中，会具有涂胶工序，涂胶工序是通过涂胶装置对零件得表面涂上胶水，再将两个零件结合在一起。
3.现有的涂胶装置具有承料座、翻转机构和刷胶机构，翻转机构具有翻转板，翻转板设置有容置胶水通过的通道，而，刷胶机构具有刷胶板。
4.工作时，首先，将电感器放置在承料座，然后，使翻转板底部抵接电感器，再通过刷胶板将胶水涂抹在零件的表面。
5.然而，现有的涂胶装置使用过程中，翻转板的底部会有多余的残胶，需要作业人员去除，使得影响电感器的加工效率。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种涂胶装置，能够代替人工擦除残胶，实现自动去除残胶，提高电感器的加工效率。
7.根据本实用新型的第一方面实施例的一种涂胶装置，它包括：承料座，用于承放电感器，底部设置有安装架；翻转机构，位于所述承料座的上方，具有翻转板、带动所述翻转板转动的第一电机，所述翻转板的顶面设置有涂胶槽，所述翻转板的底面用于抵接电感器，所述涂胶槽的底部设置有上下贯穿的第一通道，所述第一通道容置胶水流至电感器；刷胶机构，设置于所述翻转板的上方，用于将涂胶槽胶水刷至所述第一通道，具有刷胶板、带动刷胶板刷胶的第一气缸；刮胶机构，设置于所述翻转机构的下方，具有刮胶板、带动所述刮胶板转动刮胶水的第二电机，所述刮胶板抵接所述翻转板的底部。
8.根据本实用新型实施例的一种涂胶装置，至少具有如下有益效果：通过设置翻转机构，使得翻转机构具有翻转板和第一电机，翻转板设置有涂胶槽，涂胶槽承放胶水，翻转板底部抵接电感器，从而，将胶水通过第一通道均匀的分部在电感器上。
9.通过设置刷胶机构，使得刷胶机构具有刷胶板和第一气缸，刷胶板抵接涂胶槽的底部，从而，第一气缸带动刷胶板将胶水刷到第一通道，胶水经过第一通道流到电感器上，进而，使得高效的涂抹胶水。
10.通过设置刮胶机构，使得刮胶机构具有刮胶板和第二电机，刮胶板抵接翻转板的底面，从而，第一电机带动刮胶板将溢流在翻转板底面的残胶去除，进而，代替人工擦除残胶，实现自动去除残胶，提高电感器的加工效率。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述安装架具有第一底板，所述第一底板用于安装所述承料座，所述第一底板相对两侧面设置有第一螺母、与所述第一螺母螺纹连接的第一螺杆、连接所述第一螺杆端部的第一旋钮，所述第一螺杆的另一端部抵接所述承料座。
12.有益的是：第一底板通过设置第一螺杆、第一螺母、安装在第一螺杆端部的第一旋
钮，一方面，使得方便承料座的安装、拆卸，另一方面，能够快速更换不同规格的承料座，以适应不同型号的电感器。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一底板设置有两个第一侧板，两个所述第一侧板之间设置有第一转轴，所述第一转轴用于连接所述翻转机构。
14.有益的是：第一底板通过设置第一侧板，使得第一侧板能够安装第一转轴，第一转轴安装翻转机构，从而，第一电机安装在第一侧板，并且，与第一转轴连接，进而，带动翻转板转动。
15.当电感器放置在承料座时，先将翻转板提高，然后，将翻转板下降并抵接电感器，等待涂胶。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述翻转板设置有支架，所述翻转机构包括支架，所述支架具有第一立板、与所述第一立板顶部连接的第一顶板、与所述第一立板底部连接的第二底板，所述第一顶板和所述翻转板之间设置有第二螺杆、套装在所述第二螺杆的第二螺母、与所述第二螺杆端部连接的第二旋钮，所述第二底板连接所述第一转轴。
17.有益的是：通过使翻转机构具有支架，使得支架具有第一立板、第一顶板和第二底板，通过拧第二旋钮将第二螺杆和翻转板旋合，从而，将翻转板安装在支架，一方面，使得翻转板容易安装、拆卸，另一方面，使得能够快速更换翻转板，以适应加工不同型号的电感器。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述第一气缸具有贯穿所述第一立板的活塞杆，所述活塞杆与所述刷胶板连接。
19.有益的是：第一气缸通过设置活塞杆，使得第一气缸安装在第一立板，并且，活塞杆贯穿第一立板后与刷胶板连接，从而，高效的将胶水刷在电感器。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述第二电机设置在第一底板背向所述第二顶板一侧，所述第二电机设置有输出轴，所述输出轴连接第一杆，所述第一杆连接所述刮胶板。
21.有益的是：通过设置第二电机在第一底板，第二电机的输出轴和第一杆连接，使得第一杆连接刮胶板，从而，使得第二电机通过第一杆带动刮胶板摆动，将第一通道溢出来的残胶刮清除，进而，使得高效的清除残胶，避免残胶接触到非粘贴位置。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述第一底板设置有第一通孔，所述第一通孔容置所述第二电机通过。
23.有益的是：第一底板通过设置第一通孔，使得第二电机能够通过第一通孔，从而，使得翻转板翻转时，第二电机通过第一通过，进而，降低了装置的整体高度，使得结构更为紧凑。
24.根据本实用新型的一些实施例，所述翻转板的底部设置有排胶槽、与所述排胶槽连通的胶管、与所述胶管连通的胶罐。
25.有益的是：翻转板底部通过设置排胶槽、胶管和胶罐，使得将残胶刮到排胶槽，然后，残胶经过胶管，最后，流到胶罐中，从而，使得设备保持清洁，避免残胶粘到电感器。
26.根据本实用新型的一些实施例，所述刮胶板外表面设置有橡皮胶，所述橡皮胶抵接所述翻转板的底面。
27.有益的是：刮胶板通过设置橡皮胶，使得橡皮胶抵接翻转板的底面，从而，使得橡皮胶和底面紧密接触，有效的将残胶清除干净。
附图说明
28.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
29.图1为本实用新型实施例的一种涂胶装置的结构示意图；
30.图2为图1示出的一种涂胶装置的另一视角的结构示意图；
31.图3为图1示出的一种涂胶装置的另一视角的结构示意图。
32.附图标记：100-承料座、110-第一底板、120-翻转机构、130-翻转板、140-第一电机、150-涂胶槽、160-第一通道、170-刷胶机构、180-刷胶板、190-第一气缸、200-刮胶机构、210-刮胶板、220-第一杆、230-第二电机、240-第一旋钮、250-第一侧板、260-第一转轴、270-支架、280-第一立板、290-第一顶板、300-第二底板、310-第二螺杆、320-第二旋钮、330-活塞杆、340-排胶槽、350-橡皮胶。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种涂胶装置。
38.参照图1、图2和图3，本实用新型实施例的一种涂胶装置，包括承料座100、翻转机构120、刷胶机构170和刮胶机构200。
39.其中，承料座100，用于承放电感器，底部设置有安装架。
40.其中，翻转机构120，位于承料座100的上方，具有翻转板130、带动所述翻转板130转动的第一电机140，所述翻转板130的顶面设置有涂胶槽150，所述翻转板130的底面用于抵接电感器，所述涂胶槽150的底部设置有上下贯穿的第一通道160，所述第一通道160容置胶水流至电感器。
41.其中，刷胶机构170，设置于所述翻转板130的上方，用于将涂胶槽150胶水刷至所
述第一通道160，具有刷胶板180、带动刷胶板180刷胶的第一气缸190。
42.其中，胶机构，设置于所述翻转机构120的下方，具有刮胶板210、带动所述刮胶板210转动刮胶水的第二电机230，所述刮胶板210抵接所述翻转板130的底部。
43.通过设置翻转机构120，使得翻转机构120具有翻转板130和第一电机140，翻转板130设置有涂胶槽150，涂胶槽150承放胶水，翻转板130底部抵接电感器，从而，将胶水通过第一通道160均匀的分部在电感器上。
44.通过设置刷胶机构170，使得刷胶机构170具有刷胶板180和第一气缸190，刷胶板180抵接涂胶槽150的底部，从而，第一气缸190带动刷胶板180将胶水刷到第一通道160，胶水经过第一通道160流到电感器上，进而，使得高效的涂抹胶水。
45.通过设置刮胶机构200，使得刮胶机构200具有刮胶板210和第二电机230，刮胶板210抵接翻转板130的底面，从而，第一电机140带动刮胶板210将溢流在翻转板130底面的残胶去除，进而，代替人工擦除残胶，实现自动去除残胶，提高电感器的加工效率。
46.在本实用新型的一些实施例中，安装架具有第一底板110，第一底板110用于安装所述承料座100，第一底板110相对两侧面设置有第一螺母、与第一螺母螺纹连接的第一螺杆、连接第一螺杆端部的第一旋钮240，第一螺杆的另一端部抵接承料座100。
47.可行的，第一底板110通过设置第一螺杆、第一螺母、安装在第一螺杆端部的第一旋钮240，一方面，使得方便承料座100的安装、拆卸，另一方面，能够快速更换不同规格的承料座100，以适应不同型号的电感器。
48.在本实用新型的一些实施例中，第一底板110设置有两个第一侧板250，两个第一侧板250之间设置有第一转轴260，第一转轴260用于连接翻转机构120。
49.可以理解的是，第一底板110通过设置第一侧板250，使得第一侧板250能够安装第一转轴260，第一转轴260安装翻转机构120，从而，第一电机140安装在第一侧板250，并且，与第一转轴260连接，进而，带动翻转板130转动。
50.当电感器放置在承料座100时，先将翻转板130提高，然后，将翻转板130下降并抵接电感器，等待涂胶。
51.在本实用新型的一些实施例中，翻转板130设置有支架270，翻转机构120包括支架270，支架270具有第一立板280、与第一立板280顶部连接的第一顶板290、与第一立板280底部连接的第二底板300，第一顶板290和翻转板130之间设置有第二螺杆310、套装在第二螺杆310的第二螺母、与第二螺杆310端部连接的第二旋钮320，第二底板300连接第一转轴260。
52.合理的，通过使翻转机构120具有支架270，使得支架270具有第一立板280、第一顶板290和第二底板300，通过拧第二旋钮320将第二螺杆310和翻转板130旋合，从而，将翻转板130安装在支架270，一方面，使得翻转板130容易安装、拆卸，另一方面，使得能够快速更换翻转板130，以适应加工不同型号的电感器。
53.参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，第一气缸190具有贯穿第一立板280的活塞杆330，活塞杆330与刷胶板180连接。
54.第一气缸190通过设置活塞杆330，使得第一气缸190安装在第一立板280，并且，活塞杆330贯穿第一立板280后与刷胶板180连接，从而，高效的将胶水刷在电感器。
55.参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，第二电机230安装在第二底板300，
第二电机230具有输出轴，所述输出轴连接有第一杆220，第一杆220连接刮胶板210。。
56.具体地，通过设置第二电机230在第一底板110，第二电机230的输出轴和第一杆220连接，使得第一杆220连接刮胶板210，从而，使得第二电机230通过第一杆220带动刮胶板210摆动，将第一通道160溢出来的残胶刮清除，进而，使得高效的清除残胶，避免残胶接触到非粘贴位置。
57.在本实用新型的一些具体实施例中，第一底板110设置有第一通孔，第一通孔容置第二电机230通过。
58.第一底板110通过设置第一通孔，使得第二电机230能够通过第一通孔，从而，使得翻转板130翻转时，第二电机230通过第一通过，进而，降低了装置的整体高度，使得结构更为紧凑。
59.参照图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，翻转板130的底部设置有排胶槽340、与排胶槽340连通的胶管、与胶管连通的胶罐。
60.需要说明的是，翻转板130底部通过设置排胶槽340、胶管和胶罐，使得将残胶刮到排胶槽340，然后，残胶经过胶管，最后，流到胶罐中，从而，使得设备保持清洁，避免残胶粘到电感器。
61.参照图1，在本实用新型的一些实施例中，刮胶板210外表面设置有橡皮胶350，橡皮胶350抵接翻转板130的底面。
62.非常有益的，刮胶板210通过设置橡皮胶350，使得橡皮胶350抵接翻转板130的底面，从而，使得橡皮胶350和底面紧密接触，有效的将残胶清除干净。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
64.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。