一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体是一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备。


背景技术：

2.工业生产过程中需要消耗大量的原料和能源，得到所需产品的同时也带来了大量的污染物，工业产品多种多样，产生的工业废物也不尽相同，工业产出的废物按照形态可分为固体废物，液体废物和气体废物，气体废物是指生产中排放的各种对人畜和环境有害的废气，按其组成可分为有机物的工业废气和无机物的工业废气，按有害物的存在形态可分为含固体微粒的有害废气和气态有害废气，空气中的污染物超过一定浓度，将引起空气质量的恶化，威胁人体的健康和生物的生存。
3.传统的烟气处理设备在进行使用时，一般是使用过滤网对烟尘进行净化过滤，这种方式虽然有一定的效果，但是在实际过滤时，长期使用过滤网的通气性可能会受到阻碍，进而影响整个装置的正常运行，同时传统的过滤装置，还存在净化不够彻底的情况，排出的废气仍然会污染环境。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备，包括净化箱，还包括：
7.设置于净化箱内的过滤网，过滤网上方的净化箱两侧壁设置降尘喷管；
8.设置于过滤网下方的清理机构，包括刮料刷，刮料刷一侧设置连杆，连杆一端穿过净化箱侧壁，且一侧设置传动组件，在传动组件的作用下，带动刮料刷在过滤网下方往复移动实现刮料，可以有效的防止过滤网堵塞，所述传动组件一侧的承载板上设置驱动电机；
9.设置于传动组件一侧的净化机构，包括过滤仓，过滤仓内设置转动轴，转动轴上间歇设置活性炭净化板和酸性中和板，所述转动轴一端延伸至过滤仓外部一端，且与传动组件传动连接；
10.设置于固定板一侧的导气组件，用于连接净化箱与过滤仓。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括设置于净化箱外部侧壁的承载板，承载板一侧设置安装杆，安装杆一端设置传动轮，传动轮一侧设置固定轴，固定轴一侧的连杆端部设置传动杆，传动杆上开设传动槽，所述固定轴延伸至传动槽内。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导气组件包括设置于固定板上的传动柱，传动柱一端固定连接第二锥齿轮，第二锥齿轮一侧的净化箱侧壁转动连接转动柱，转动柱的端部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧的转动柱上固定连接风扇，所述转动柱轴向一侧的净化箱内壁设置安装电机。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动柱一端延伸至降尘喷管之间，且两侧设置电热块，所述固定板两侧开设通气孔。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤仓一侧的底板上固定连接排烟筒，排烟筒与过滤仓之间设置风机，所述传动轮的转轴一端与转动轴传动连接。
15.本实用新型具有以下有益之处：在实际进行使用时，将需要进行净化的烟尘通过进料管排进净化箱内，烟气经过过滤网上升，过滤网过滤掉大颗粒的烟尘，然后启动安装电机带动转动柱转动，在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下，传动柱带动电热块转动，对废气进行加热，使得降尘喷管中的中和液体与气体快速反应实现净化，然后气体通过固定板，在风扇的作用在穿过导管，同时启动驱动电机带动传动轮转动，在固定轴的作用下带动传动杆左右往复移动，进而带动刮料刷往复移动，实现对过滤网上吸附的颗粒的清理，保证装置的通透性，同时传动轮带动转动轴上的活性炭净化板和酸性中和板转动，实现对气体中异味等化学杂质的再次吸附清理，最终通过风机一侧的排烟筒排出，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，净化彻底，工作效率高，实用性更强。
附图说明
16.图1为一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备主体的结构示意图。
17.图2为一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备中过滤仓结构示意图。
18.图3为一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备中传动组件的结构示意图。
19.图中：1、净化箱；2、导流板；3、刮料刷；4、出料管；5、连杆；6、传动杆；7、安装杆；8、排烟筒；9、传动轮；10、风机；11、过滤仓；12、导管；13、转动柱；14、风扇；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、固定板；18、传动柱；19、降尘喷管；20、电热块；21、过滤网；22、固定轴；23、传动槽；24、转动轴；25、活性炭净化板；26、酸性中和板；27、承载板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1-3，一种基于污泥焚烧用焚烧烟气除尘设备，包括净化箱1，还包括：
24.固定设置于净化箱1内的过滤网21，过滤网21上方的净化箱1两侧壁固定设置降尘喷管19；
25.设置于过滤网21下方的清理机构，包括刮料刷3，刮料刷3一侧设置连杆5，连杆5一端穿过净化箱1侧壁，且一侧设置传动组件，所述连杆5滑动贯穿设置于净化箱1侧壁，在传动组件的作用下，带动刮料刷3在过滤网21下方往复移动实现刮料，可以有效的防止过滤网21堵塞，所述传动组件一侧的承载板27上固定设置驱动电机，驱动电机的输出轴与传动轮9的转轴之间通过皮带传动连接；
26.设置于传动组件一侧的净化机构，包括过滤仓11，过滤仓11与净化箱1固定连接，所述过滤仓11内转动连接转动轴24，转动轴24上间歇设置活性炭净化板25和酸性中和板26，所述转动轴24一端延伸至过滤仓11外部一端，且与传动组件传动连接；
27.设置于固定板17一侧的导气组件，用于连接净化箱1与过滤仓11。
28.实施例2
29.请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述传动组件包括固定设置于净化箱1外部侧壁的承载板27，承载板27一侧固定连接安装杆7，安装杆7一端转动连接传动轮9，传动轮9一侧固定连接固定轴22，固定轴22一侧的连杆5端部固定连接传动杆6，传动杆6上开设传动槽23，所述固定轴22延伸至传动槽23内，且与传动杆6滑动连接。
30.所述导气组件包括转动设置于固定板17上的传动柱18，传动柱18一端固定连接第二锥齿轮16，第二锥齿轮16一侧的净化箱1侧壁转动连接转动柱13，转动柱13的端部固定连接第一锥齿轮15，第一锥齿轮15一侧的转动柱13上固定连接风扇14，所述转动柱13轴向一侧的净化箱1内壁设置安装电机，安装电机的输出轴一端与转动柱13端部固定连接，所述第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合传动连接。
31.所述传动柱18一端延伸至降尘喷管19之间，且两侧固定连接电热块20，所述固定板17两侧开设通气孔。
32.所述过滤仓11一侧的底板上固定连接排烟筒8，排烟筒8与过滤仓11之间固定连接风机10，所述传动轮9的转轴一端与转动轴24之间通过皮带传动连接，所述净化箱1内底端固定连接导流板2，导流板2一侧设置出料管4。
33.本实用新型在实施过程中，在实际进行使用时，将需要进行净化的烟尘通过进料管排进净化箱1内，烟气经过过滤网21上升，过滤网21过滤掉大颗粒的烟尘，然后启动安装电机带动转动柱13转动，在第一锥齿轮15和第二锥齿轮16的作用下，传动柱18带动电热块20转动，对废气进行加热，使得降尘喷管19中的中和液体与气体快速反应实现净化，然后气体通过固定板17，在风扇14的作用在穿过导管12，同时启动驱动电机带动传动轮9转动，在固定轴22的作用下带动传动杆6左右往复移动，进而带动刮料刷3往复移动，实现对过滤网21上吸附的颗粒的清理，保证装置的通透性，同时传动轮9带动转动轴24上的活性炭净化板25和酸性中和板26转动，实现对气体中异味等化学杂质的再次吸附清理，最终通过风机10一侧的排烟筒8排出。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。