一种降阻节能用分子筛的制作方法

1.本实用新型涉及空分分子筛技术领域，具体为一种降阻节能用分子筛。


背景技术：

2.分子筛吸附器是空分系统的一个重要装置，其运行阻力的大小关系到空分装置的节能，吸附效果的好坏不但影响空分装置的运行时间，更关乎整个空分系统的安全问题。
3.经过海量检索，发现公开号为cn208406525u，公开了一种分子筛废气处理装置，提高分子筛颗粒的有效利用率，提高实用性；并且方便将分子筛载体自工作腔内取出，方便后续对分子筛颗粒进行脱附处理，提高使用可靠性；同时对废气进行消毒处理，提高对废气处理效果；包括处理塔，处理塔的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有分子筛载体，分子筛载体内装有分子筛颗粒，还包括电机、多组支柱、通气孔、安装块、转轴、矩形块、多组滚轮、废气管、轴流风机、箱盖、吊环、箱体、连通风管、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第一安装框、第二安装框、紫外线灯管、净气管和离心风机，净气管的左端位于第三过滤网的下方。
4.综上所述，现有的空分处理装置缺少各阶段时间调控的功能，实际检测，分子筛并联的时候效率和能量损失较低，有助于工作的效率提高，而现有技术中缺少这样的时间控制装置，使得分子筛的工作效率降低，能耗增大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种降阻节能用分子筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降阻节能用分子筛，包括第一过滤器、分时系统、第二过滤器、尾气处理装置、冷却罐、第一风机和第二风机，所述第一过滤器一侧设置有第二过滤器，所述第一过滤器和所述第二过滤器一侧设置有分时系统，所述第一过滤器和所述第二过滤器背离所述分时系统一侧设置有尾气处理装置，所述第一过滤器内部设置有底板，所述底板上端设置有箱体。
7.优选的，所述第一过滤器和所述第二过滤器与所述分时系统之间均设置有第一连接管，所述第一连接管一侧设置有第二连接管。
8.优选的，所述分时系统一侧设置有进气管，所述尾气处理装置一侧设置有出气管，所述第一过滤器和所述第二过滤器下端均设置有底座。
9.优选的，所述箱体内部设置有支架，所述支架上端转动插接有分子筛，所述支架一侧设置有电机。
10.优选的，所述箱体一侧设置有第一风机，所述第一风机背离所述箱体一侧设置有加热炉，所述第一风机与所述加热炉相适配，所述加热炉一侧设置有冷却罐。
11.优选的，所述箱体背离所述第一风机一侧设置有第二风机，所述第二风机与所述冷却罐相适配。
12.优选的，所述第二风机背离所述箱体一侧设置有第三滤网，所述第三滤网一侧设置有第二滤网，所述第二滤网一侧设置有第一滤网。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用分时系统控制第一过滤器和第二过滤器之间工作的并联时间，通过合理调节各阶段的工作时间，在保证分子筛系统工作正常的情况下，增加分子筛并联时间，既可以有效的降低系统运行阻力，也可以将分子筛的吸附热给系统带来的不良影响降至最低。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维立体示意图；
15.图2为本实用新型的俯视示意图；
16.图3为本实用新型的后视示意图；
17.图4为本实用新型的第一过滤器和第二过滤器内部结构示意图。
18.图中：1、第一过滤器；2、分时系统；3、进气管；4、第一连接管；5、底座；6、第二连接管；7、第二过滤器；8、尾气处理装置；9、出气管；10、加热炉；11、冷却罐；12、第一风机；13、箱体；14、第二风机；15、第二滤网；16、第一滤网；17、第三滤网；18、电机；19、支架；20、分子筛；21、底板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的实施例：
23.包括第一过滤器1、分时系统2、第二过滤器7、尾气处理装置8、冷却罐11、第一风机12和第二风机14，第一过滤器1一侧设置有第二过滤器7，第一过滤器1和第二过滤器7一侧设置有分时系统2，第一过滤器1和第二过滤器7与分时系统2之间均设置有第一连接管4，第一连接管4一侧设置有第二连接管6，第一连接管4和第二连接管6的作用是传输气体，第一过滤器1和第二过滤器7背离分时系统2一侧设置有尾气处理装置8，第一过滤器1内部设置有底板21，底板21上端设置有箱体13，箱体13内部设置有支架19，支架19上端转动插接有分
子筛20，支架19一侧设置有电机18，如本领域技术人员所熟知的，电机18的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，电机18驱动分子筛20在支架19上转动，实现过滤效果。
24.箱体13一侧设置有第一风机12，第一风机12背离箱体13一侧设置有加热炉10，第一风机12与加热炉10相适配，加热炉10一侧设置有冷却罐11，第一风机12可以从加热炉10内提取热量，实现对分子筛20吹拂高温气体，箱体13背离第一风机12一侧设置有第二风机14，第二风机14与冷却罐11相适配，第二风机14可以从冷却罐11内部提取低温气体，对分子筛20吹拂，分时系统2一侧设置有进气管3，尾气处理装置8一侧设置有出气管9，第一过滤器1和第二过滤器7下端均设置有底座5，待处理空气从进气管3进入，经过一系列处理后从出气管9排出，第二风机14背离箱体13一侧设置有第三滤网17，第三滤网17一侧设置有第二滤网15，第二滤网15一侧设置有第一滤网16，三种滤网可以大致对空气做净化处理，优化分子筛20的过滤效果。
25.工作原理：本装置利用分时系统2控制第一过滤器1和第二过滤器7之间工作的并联时间，第一风机12和加热炉10配合工作可以对分子筛20吹拂高温氮气，第二风机14和冷却罐11配合可以对分子筛20吹拂低温氮气，实现分子筛20的过滤和再生功能，待处理的空气从进气管3进入，经过分子筛20、第一滤网16、第二滤网15和第三滤网17处理后经尾气处理装置8处理后从出气管9排出，本实用新型具有并联时间调节功能，解决了现有的空分处理装置缺少各阶段时间调控功能的问题，实际检测，通过合理调节各阶段的工作时间，在保证分子筛20系统工作正常的情况下，增加分子筛20并联时间，既可以有效的降低系统运行阻力，也可以将分子筛20的吸附热给系统带来的不良影响降至最低。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。