畜禽舍雾化喷头用多角度调节支架

文档序号:28819807发布日期:2022-02-09 11:07阅读:85来源:国知局
畜禽舍雾化喷头用多角度调节支架

1.本实用新型属于牲畜养殖设备技术领域,特别涉及一种畜禽舍雾化喷头用多角度调节支架。


背景技术:

2.对禽畜舍进行消毒时大多采用雾化喷头,现有的一些雾化喷头多采用人工手持式来进行喷洒,或者将雾化喷头固定在一个支架上移动支架来进行喷洒,采用手持式进行喷洒时喷洒角度较为灵活,但长时间手持会造成人工疲乏,消耗大量的人力;将其固定在支架上进行喷洒,会造成喷洒角度受限制,无法全面的实现对禽畜舍的消毒杀菌。为解决上述问题,我们提供了一种可随意调节雾化喷头喷洒角度的畜禽舍雾化喷头用多角度调节支架。
3.为解决上述问题,我们提供了一种可随意调节雾化喷头喷洒角度的畜禽舍雾化喷头用多角度调节支架。


技术实现要素:

4.本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种畜禽舍雾化喷头用多角度调节支架。
5.本实用新型的目的是这样实现的:畜禽舍雾化喷头用多角度调节支架,包括有支架一、支架二、支架三、连接块,支架二分别与支架一、支架三通过连接块转动连接,还包括有升降杆、立杆、连接头、套筒、转动座、支座,升降杆可转动的与支架三连接,升降杆顶端连接有连接头,连接头与立杆之间为转动连接,立杆与套筒之间为螺纹连接,立杆与转动座转动连接,支座连接在转动座侧面,转动座与支座之间为转动连接。
6.进一步的,还包括有旋转杆、顶盖、卡环,旋转杆与立杆之间为螺纹连接,旋转杆上端贯穿转动座与顶盖,旋转杆中部为锥形结构,卡环固定在转动座内,卡环下部为圆柱形结构,卡环内侧开设有锥形孔,卡环上部为锥形结构,卡环上部由多个弧形卡片组成。
7.进一步的,还包括有转轴、锁紧盖、挡杆、限位杆、外滑片、内滑片、滑块、按钮、弹簧一、滑杆、挡环、卡销、上盖板,转动座侧面固定连接有转轴,转轴上可转动的设置有支座,转轴外端固定连接有锁紧盖,锁紧盖外侧面分别开设有两个对称的弧形孔,弧形孔外侧面一边均匀开设有多个卡槽,弧形孔内可滑动的设置有滑块,滑块外侧面固定连接有外滑片,滑块内侧面固定连接有内滑片,内滑片内侧固定设置有限位杆,滑杆可滑动的依次位于外滑片、滑块、内滑片内,滑杆外端固定连接有按钮,滑杆外侧面可上下移动的套装有挡环,挡环上方设置有弹簧一,挡环下端与下滑片固定连接,卡销固定在滑杆外侧面,弹簧一外端与卡销固定连接;卡销可滑动的与外滑片、滑块滑动连接,卡销与卡槽为间隙配合,挡杆固定在支座右端面,挡杆位于两个限位杆中间。
8.进一步的,还包括有支座上表面开设有固定槽,固定槽左侧可上下滑动的设置有升降块,升降块下端固定连接有弹簧二,升降块前端面固定连接有拉杆,拉杆可上下滑动的位于支座内,拉杆前端贯穿支座,上盖板右端可转动的与支座连接,上盖板另外一端开设有
锁槽,锁槽内部与升降板之间为间隙配合。
9.本实用新型使用时,雾化喷头可拆卸的放置在该装置上,即将雾化喷头放置在固定槽内,再将上盖板绕着连接轴进行转动,使得上盖板与支座进行卡接,即将拉杆向下拉动后,上盖板与支座左侧贴合,松开拉杆,升降块受弹簧的弹力作用向上移动;升降块卡入上盖板内的锁槽内,升降块与锁槽为间隙配合;由于盖板为弧形移动,因此当升降块位于锁槽内时上盖板无法移动,完成对雾化喷头的固定。
10.通过展开支架一、支架二、支架三来延展,进而带动喷头机构进行移动,可以增加雾化喷头的水平移动范围,设置有升降杆可以带动雾化喷头上下移动,增加雾化喷头上下移动范围,支座相对于转动座可相对转动以及转动座相对于立杆转动,可以实现雾化喷头全方位的转动,雾化喷头可以喷向任何角度。
11.立杆与升降杆可转动连接,当需要对立杆与升降杆进行固定时可以将套筒进行从立杆上转动下来,使得连接头与立杆套装于套筒内,完成对连接头与立杆的连接固定;连接头与立杆之间为转动连接,当套筒位于立杆上时,转动立杆,可以实现对转动座的转动;设置有相对于连接头可转动的立杆可以增加喷头机构上方的水平移动距离,可从上方越过圈舍对其进行雾化喷施。
12.设置有旋转杆、顶盖、卡环可以通过转动旋转杆来改变旋转杆相对于立杆的高度,由于旋转杆中部为锥形结构,卡环固定在转动座内,卡环下部为圆柱形结构,卡环内侧开设有锥形孔,卡环上部为锥形结构,卡环上部由多个弧形卡片组成,当旋转杆向上移动时旋转杆中部与卡环进行贴合逐渐卡紧,卡环上方的弧形卡片受压张开,旋转杆越向上卡环与旋转杆之间卡的越紧,进而使得转动座相对于立杆转动时越困难,实现转动座与立杆之间转动的灵活度的调节。因为如果转动座与立杆之间转动过于灵活人一旦离手,雾化喷头工作时就容易发生快速转动,不便于操作。
13.设置有转轴、锁紧盖、挡杆、限位杆、外滑片、内滑片、滑块、按钮、弹簧一、滑杆、挡环、卡销、上盖板,可以通过两个限位杆来限定挡杆的转动范围,即向外拉动按钮,滑杆带动卡销向上移动,推动按钮使滑块沿着弧形孔进行移动,当移动至合适位置松开按钮,滑杆受弹簧拉力的作用向内移动,卡销卡入弧形孔外侧的卡槽内,此时限位杆固定,挡杆在转动时会受到两个限位杆的阻挡,导致转动范围受限,可以控制支座在一定的范围内绕转轴进行转动,进而限定雾化喷头在一定的范围内进行转动,防止在雾化喷头在喷洒时喷向其他的范围,或者在人突然没有扶着喷头机构时避免雾化喷头任意角度的转动,造成安全隐患。
14.本装置可随意调节雾化喷头的喷施方向,并可调节雾化喷头的高度,且可对雾化喷头的转动灵活度进行调整,以便于适用不同的工作状况。
附图说明
15.图1为实用新型的结构示意图。
16.图2为实用新型立杆与升降杆折叠时结构示意图。
17.图3为实用新型中套筒剖视图。
18.图4为实用新型局部结构剖视图。
19.图5为实用新型的转动座局部结构剖视图。
20.图6为实用新型的支座局部结构剖视图。
21.图7为实用新型的锁紧盖局部结构剖视图。
22.图8为实用新型的外滑片、内滑片、滑块结构剖视图。
23.图9为实用新型的上盖板结构示意图。
24.附图标记说明:
25.1.升降杆、2.连接头、3.立杆、4.套筒、5.转动座、6.旋转杆、7.锁紧盖、8.支座、9.转轴、10.顶盖、11.支架三、12.支架二、13.支架一、14.连接块、15.卡环、16.挡环、17.拉杆、18.上盖板、19.升降块、20.弹簧二、21.外滑片、22.限位杆、23.按钮、24.内滑片、25.滑块、26.挡杆、27.滑杆、28.卡销、29.弹簧一、30.锁槽、31.连接轴、32.雾化喷头。
具体实施方式
26.实施例1
27.如图1-9所示,本实用新型的目的是这样实现的:畜禽舍雾化喷头用多角度调节支架,包括有支架一13、支架二12、支架三11、连接块14、升降杆1、立杆3、连接头2、套筒4、转动座5、旋转杆6、转轴9、顶盖10、卡环15、锁紧盖7、挡杆26、限位杆22、支座8、外滑片21、内滑片24、滑块25、按钮23、弹簧一29、滑杆27、挡环16、卡销28、弹簧二20、拉杆17、升降块19、上盖板18,支架一13可转动的与载物车连接,支架二12分别与支架一13、支架三11通过连接块14转动连接,支架一13、支架二12、支架三11相互展开可以增加喷头机构的横向移动范围,升降杆1可转动的与支架三11连接,升降杆1顶端连接有连接头2,连接头2与立杆3之间为转动连接,连接头2下部为阶梯圆柱,阶梯圆柱可以保证在套筒4落下时套筒4底部与连接头2下部接触,对套筒4起阻止下滑的作用,上部为弧形结构,结合附图可以得知该种弧形结构以及连接方式,可以使得连接头2与立杆3之间保持垂直的连接关系。立杆3与套筒4之间为螺纹连接,立杆3为圆形结构,立杆3与连接头2上部直径尺寸相同,方便套筒4对立杆3与连接头2上部进行连接卡合;立杆3上端与转动座5转动连接,转动座5上端与顶盖10转动连接,旋转杆6与立杆3之间为螺纹连接,旋转杆6上端贯穿转动座5与顶盖10,旋转杆6中部为锥形结构,卡环15固定在转动座5内,卡环15下部为圆柱形结构,卡环15内侧开设有锥形孔,卡环15上部为锥形结构,卡环15上部由多个弧形卡片组成,弧形卡片可以实现对旋转杆6中部的松紧,进而限制转动座5转动时的灵活度。
28.转动座5侧面固定连接有转轴9,转轴9上可转动的设置有支座8,转轴9外端固定连接有锁紧盖7,锁紧盖7外侧面分别开设有两个对称的弧形孔,弧形孔外侧面一边均匀开设有多个卡槽,弧形孔内可滑动的设置有滑块25,滑块25外侧面固定连接有外滑片21,滑块25内侧面固定连接有内滑片24,内滑片24内侧固定设置有限位杆22,滑杆27可滑动的依次位于外滑片21、滑块25、内滑片24内,滑杆27外端固定连接有按钮23,滑杆27外侧面可上下移动的套装有挡环16,挡环16上方设置有弹簧一29,挡环16下端与下滑片固定连接,卡销28固定在滑杆27外侧面,弹簧一29外端与卡销28固定连接;卡销28可滑动的与外滑片21、滑块25滑动连接,卡销28与卡槽为间隙配合;挡杆26固定在支座8右端面,挡杆26位于两个限位杆22中间;支座8上表面开设有固定槽,固定槽左侧可上下滑动的设置有升降块19,升降块19下端固定连接有弹簧二20,升降块19前端面固定连接有拉杆17,拉杆17可上下滑动的位于支座8内,拉杆17前端贯穿支座8,上盖板18右端可转动的与支座8连接,上盖板18另外一端开设有锁槽30,锁槽30内部与升降板之间为间隙配合,可以实现升降板对上盖板18的卡紧。
支架机构可以调节喷施微酸性电解水的角度和高度,提高喷施的灵活性,增大喷施面积,提高消毒的效率。
29.雾化喷头32可以手持,也可将雾化喷头32固定槽内,再将上盖板18绕着连接轴31进行转动,使得上盖板18与支座8进行卡接,即将拉杆17向下拉动后,上盖板18与支座8左侧贴合,松开拉杆17,升降块19受弹簧的弹力作用向上移动;升降块19卡入上盖板18内的锁槽30内,升降块19与锁槽30为间隙配合;由于盖板为弧形移动,因此当升降块19位于锁槽30内时上盖板18无法移动,完成对喷头机构的固定。
30.通过展开支架一13、支架二12、支架三11来延展,进而带动雾化喷头32进行移动,可以增加雾化喷头32的水平移动范围,设置有升降杆1可以带动喷头机构上下移动,增加雾化喷头32上下移动范围,支座8相对于转动座5可相对转动以及转动座5相对于立杆3转动,可以实现雾化喷头32全方位的转动,雾化喷头32可以喷向任何角度。
31.立杆3与升降杆1可转动连接,当需要对立杆3与升降杆1进行固定时可以将套筒4进行从立杆3上转动下来,使得连接头2与立杆3套装于套筒4内,完成对连接头2与立杆3的连接固定;连接头2与立杆3之间为转动连接,当套筒4位于立杆3上时,转动立杆3,可以实现对转动座5的转动;设置有相对于连接头2可转动的立杆3可以增加雾化喷头32上方的水平移动距离,可从上方越过圈舍对其进行雾化喷施。
32.设置有旋转杆6、顶盖10、卡环15可以通过转动旋转杆6来改变旋转杆6相对于立杆3的高度,由于旋转杆6中部为锥形结构,卡环15固定在转动座5内,卡环15下部为圆柱形结构,卡环15内侧开设有锥形孔,卡环15上部为锥形结构,卡环15上部由多个弧形卡片组成,当旋转杆6向上移动时旋转杆6中部与卡环15进行贴合逐渐卡紧,卡环15上方的弧形卡片受压张开,旋转杆6越向上卡环15与旋转杆6之间卡的越紧,进而使得转动座5相对于立杆3转动时越困难,实现转动座5与立杆3之间的转动的灵活度。因为如果转动座5与立杆3之间转动过于灵活人一旦离手,喷头机构工作时就容易发生快速转动,不便于操作。
33.设置有转轴9、锁紧盖7、挡杆26、限位杆22、外滑片21、内滑片24、滑块25、按钮23、弹簧一29、滑杆27、挡环16、卡销28、上盖板18,可以通过两个限位杆22来限定挡杆26的转动范围,即向外拉动按钮23,滑杆27带动卡销28向上移动,推动按钮23使滑块25沿着弧形孔进行移动,当移动至合适位置松开按钮23,滑杆27受弹簧拉力的作用向内移动,卡销28卡入弧形孔外侧的卡槽内,此时限位杆22固定,挡杆26在转动时会受到两个限位杆22的阻挡,导致转动范围受限,可以控制支座8在一定的范围内绕转轴9进行转动,进而限定雾化喷头32在一定的范围内进行转动,防止在雾化喷头32在喷洒时喷向其他的范围,或者在人突然没有扶着雾化喷头32时避免喷头机构任意角度的转动,造成安全隐患。
34.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用以限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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