一种滚涂精度高的全精密双辊滚涂机的制作方法

1.本实用新型涉及滚涂机技术领域，具体为一种滚涂精度高的全精密双辊滚涂机。


背景技术：

2.滚涂机是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便；可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线；尤其适合nc油漆与uv油漆的涂装，使用效果最优；也适合pu油漆与pe油漆的涂装；
3.目前大部分的滚涂机都是敞开式的，在时候用的时候容易受到灰尘的影响，且对胶辊的要求比较高，清洗起来非常不方便，并且对胶辊的调节没有缓冲的作用，容易损坏工件，因此我们提出了一种滚涂精度高的全精密双辊滚涂机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种滚涂精度高的全精密双辊滚涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滚涂精度高的全精密双辊滚涂机。
8.优选的，支撑座，所述支撑座的中间连接有传动带，且支撑座的上表面插接有支撑板，所述支撑板的上表面连接有两个第一转动杆，且第一转动杆的上表面安装有卡块，所述第一转动杆的外表面卡接有挡板，且挡板的一侧开设有两个卡槽，所述卡槽的内壁与第一转动杆的外表面相贴合，且挡板的上表面与卡块的下表面相贴合；
9.限位机构，所述支撑板的下表面安装有两个限位块，且限位机构通过限位块安装在支撑座的一侧；
10.调节机构，所述支撑座的一侧开设有空槽，且调节机构安装在空槽内；
11.滑动组件，所述滑动组件设置为两组，且通过调节机构安装在空槽内。
12.优选的，限位机构包括限位孔，所述限位孔开设在限位块的一侧，且限位块插接在支撑座的内部，所述限位孔内部插接有限位杆，且限位杆的一端贯穿支撑座的外表面，所述限位杆贯穿支撑座外表面的一端安装有拉杆，且限位杆的外表面套接有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别安装在支撑座的一侧和拉杆的一侧。
13.优选的，调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆连接在空槽在内底壁上，且螺纹杆的顶端贯穿空槽的内顶壁和挡板的上表面，所述螺纹杆的顶端安装有转动把手，且螺纹杆的外表面连接有移动块。
14.优选的，滑动组件包括两个第一滑槽和两个第三滑槽，两个所述第一滑槽和两个第三滑槽分别开设在支撑板的一侧和支撑座的一侧，且第一滑槽和第三滑槽的内壁连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的外表面均连接有滚涂筒。
15.优选的，滑动组件还包括两个第二滑槽，两个所述第二滑槽分别开设在移动块的两端，且第二滑槽内壁连接有滑块，所述滑块远离移动块的一端安装在第二转动块的一端，且滑块的上表面安装有第二弹性件，所述第二弹性件远离滑块的一端安装在第二滑槽的内顶壁上。
16.本实用新型公开了一种滚涂精度高的全精密双辊滚涂机，其具备的有益效果如下：
17.1、该一种滚涂精度高的全精密双辊滚涂机，通过设置的挡板、第一转动杆、卡槽和卡块的配合，使该装置的顶部有一个挡板，可以防止灰尘进入到装置内，影响工作，且设置的限位块、限位孔、拉杆、限位杆和第一弹性件的配合，可以将支撑板拆卸下来，从而可以拆卸双辊，操作简单，快捷方便。
18.2、该一种滚涂精度高的全精密双辊滚涂机，通过设置的滑块、第二弹性件、第一滑槽、第二转动杆、移动块和第三滑槽的配合，使该装置在使用的时候可以起到一个缓冲的作用，防止损坏工件。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型支撑板内部结构示意图；
21.图3为本实用新型空槽内部机构示意图；
22.图4为本实用新型a处结构放大示意图；
23.图5为本实用新型b处结构放大示意图。
24.图中：1、支撑座；101、支撑板；102、挡板；103、滚涂筒；104、转动把手；105、卡块；106、拉杆；107、卡槽；108、第一转动杆；109、第一滑槽；2、第二转动杆；201、限位块；202、限位孔；203、空槽；204、螺纹杆；205、移动块；206、第一弹性件；207、限位杆；208、第二滑槽；209、滑块；3、第二弹性件；301、第三滑槽。
具体实施方式
25.本实用新型实施例公开一种滚涂精度高的全精密双辊滚涂机
26.根据附图1和附图2所示，支撑座1，支撑座1的中间传动连接有传动带，且支撑座1的上表面插接有支撑板101，支撑板101的上表面转动连接有两个第一转动杆108，且第一转动杆108的上表面固定连接有卡块105，第一转动杆108的外表面卡接有挡板102，且挡板102的一侧开设有两个卡槽107，卡槽107的内壁与第一转动杆108的外表面相贴合，且挡板102的上表面与卡块105的下表面相贴合；
27.限位机构，支撑板101的下表面固定连接有两个限位块201，且限位机构通过限位块201安装在支撑座1的一侧；
28.调节机构，支撑座1的一侧开设有空槽203，且调节机构安装在空槽203内；
29.滑动组件，滑动组件设置为两组，且通过调节机构安装在空槽203内；
30.可以对滚涂机内滚涂筒103的高度进行调节，且有一个缓冲的作用，可以防止将工件压坏，且该装置拆卸方便便于清洗，设置的两个滚涂筒103可以增加工作效率。
31.根据附图2和附图4所示，限位机构包括限位孔202，限位孔202开设在限位块201的
一侧，且限位块201插接在支撑座1的内部，限位孔202内部活动插接有限位杆207，且限位杆207的一端贯穿支撑座1的外表面，限位杆207贯穿支撑座1外表面的一端固定连接有拉杆106，且限位杆207的外表面套接有第一弹性件206，第一弹性件206的两端分别固定连接在支撑座1的一侧和拉杆106的一侧；
32.通过设置的限位孔202、限位块201、限位杆207、第一弹性件206和拉杆106的配合，可以通过限位杆207将限位块201固定住，从而可以实现对支撑板101的拆卸，方便之后的清洗。
33.根据附图3所示，调节机构包括螺纹杆204，螺纹杆204转动连接在空槽203在内底壁上，且螺纹杆204的顶端贯穿空槽203的内顶壁和挡板102的上表面，螺纹杆204的顶端固定连接有转动把手104，且螺纹杆204的外表面螺纹连接有移动块205；
34.通过转动转动把手104可以将带动螺纹杆204转动，从而使移动块205上下移动，可以实现对滚涂筒103上下调节的效果。
35.根据附图5和附图2所示，滑动组件包括两个第一滑槽109和两个第三滑槽301，两个第一滑槽109和两个第三滑槽301分别开设在支撑板101的一侧和支撑座1的一侧，且第一滑槽109和第三滑槽301的内壁滑动连接有第二转动杆2，两个第二转动杆2的外表面均转动连接有滚涂筒103；
36.滑动组件还包括两个第二滑槽208，两个第二滑槽208分别开设在移动块205的两端，且第二滑槽208内壁滑动连接有滑块209，滑块209远离移动块205的一端固定连接在第二转动杆2的一端，且滑块209的上表面固定连接有第二弹性件3，第二弹性件3远离滑块209的一端固定连接在第二滑槽208的内顶壁上；
37.通过设置的第二弹性件3、第二滑槽208、滑块209和第二转动杆2的配合，可以使该装置在使用的时候可以对滚涂筒103起到一个缓冲的作用，从而可以防止损坏工件；
38.通过设置的挡板102、第一转动杆108、卡槽107和卡块105的配合，使该装置的顶部有一个挡板102，可以防止灰尘进入到装置内，影响工作，且设置的限位块201、限位孔202、拉杆106、限位杆207和第一弹性件206的配合，可以将支撑板101拆卸下来，从而可以拆卸双辊，操作简单，快捷方便；通过设置的滑块209、第二弹性件3、第一滑槽109、第二转动杆2、移动块205和第三滑槽301的配合，使该装置在使用的时候可以起到一个缓冲的作用，防止损坏工件。
39.工作原理：当一种滚涂精度高的全精密双辊滚涂机拆卸清洗时，首先转动两个卡块105，使两个卡块105与挡板102不接触，从而可以将挡板102的一端抬起，并向外拉，使挡板102与螺纹杆204不接触，从而可以取下挡板102，然后向拉动拉杆106，拉杆106移动带动限位杆207移动并拉伸第一弹性件206，限位杆207移动与限位孔202脱离，从而限位块201可以取出，再向上拉动支撑板101，取出支撑板101，然后向外拉动两个滚涂筒103，取下滚涂筒103，从而方便拆卸和清洗；
40.当时该装置工作时，首先转动转动把手104，转动把手104转动带动螺纹杆204转动杆，螺纹杆204转动使移动块205上下移动，移动块205移动带动滑块209移动，滑块209移动带动第二转动杆2移动，第二转动杆2移动带动滚涂筒103移动，从而可以调节高度；
41.当工件进入到滚涂筒103下方时，带动滚涂筒103向上移动，滚涂筒103向上移动带动第二转动杆2向上移动，第二转动杆2向上移动带动滑块209向上移动，并压缩第二弹性件
3起到缓冲的作用。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。