一种高效节能环保除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种高效节能环保除尘设备。


背景技术：

2.除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘技术的发展概况除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。
3.现有技术中，除尘设备在使用过程中，不便于对过滤的粉尘进行处理，且不便于充分去除烟气中含有的较小颗粒的粉尘，从而导致降低了除尘效率，为此我们提出了一种高效节能环保除尘设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决除尘设备在使用过程中，不便于对过滤的粉尘进行处理，且不便于充分去除烟气中含有的较小颗粒的粉尘，从而导致降低了除尘效率的缺点，而提出的一种高效节能环保除尘设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效节能环保除尘设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有水箱，水箱的顶部开设有进水口，壳体的一侧固定安装有喷淋箱，喷淋箱的顶部和一侧分别开设有出气口和出水口，喷淋箱的外侧开设有清理口，喷淋箱内固定安装有第二滤板，壳体的底部固定安装有对称的两个竖板，壳体的两侧内壁分别开设有进风口和通风孔，通风孔与喷淋箱相通，壳体内固定安装有固定杆，固定杆的外侧固定安装有电机，固定杆内开设有第一空槽，第一空槽内设置有往复机构，固定杆上开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽相通，第一通孔内转动安装有蜗杆，蜗杆的一端与电机的输出轴固定连接，蜗杆的外侧固定安装有对称的两个扇叶，壳体的两侧内壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内滑动安装有第一滤板，喷淋箱的一侧内壁固定安装有固定块，壳体的底部开设有落尘口，壳体的底部固定安装有收集盒。
7.优选的，所述往复机构包括转轴、蜗轮、两个凸轮、两个连接杆和两个弹簧，所述固定杆上开设有第三通孔，第三通孔与第一空槽相通，壳体内开设有对称的两个第二空槽，壳体的两侧内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第二空槽相通，转轴的外侧分别与第三通孔和两个第四通孔的内壁滑动连接，蜗轮的内圈与转轴的外侧固定连接，蜗轮与蜗杆啮合，两个凸轮的内圈与转轴的外侧固定连接，两个第二空槽的一侧内壁均开设有第一滑孔，两个第一滑孔分别与两个第一滑槽相通，两个连接杆的外侧分别与两个第一滑孔的内壁滑动连接，两个连接杆的一端均与第一滤板的外侧固定连接，两个连接杆的另一端分别与两个凸轮的外侧滑动连接，两个弹簧分别套设在两个连接杆的外侧，弹簧的两端分别与第一滤板的一侧和第一滑槽的一侧内壁固定连接。
8.优选的，所述壳体的顶部内壁开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁与第一滤板的外
侧滑动连接，第二滑槽的一侧内壁开设有第二滑孔，第二滑孔与喷淋箱相通，第二滑孔内滑动安装有齿条，齿条的一端与第一滤板的一侧固定连接，水管的外侧固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
9.优选的，所述水箱的底部内壁固定安装有水泵，水箱的一侧内壁开设有第五通孔，第五通孔与喷淋箱相通，第五通孔内固定安装有连接管，连接管的一端与水泵的输出口固定连通，固定块上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有水管，连接管的外侧开设有安装孔，安装孔的内壁与水管的外侧滑动连接，水管的外侧固定连通有多个喷头。
10.优选的，所述壳体的两侧内壁、固定杆的外侧和固定块的外侧均固定安装有轴承，四个轴承的内圈分别与转轴、蜗杆和水管的外侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案当转轴转动时，两个凸轮分别带动两个连接杆水平移动，当两个凸轮转动至一定位置时，两个弹簧可以通过形变力带动第一滤板复位，进而第一滤板做水平往复运动，从而可以震落第一滤板上较大的粉尘，防止发生堵塞。
13.2、本方案当第一滤板水平往复运动时，第一滤板带动齿条水平往复运动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动水管转动，水管带动多个喷头前后往复摆动，从而多个喷头可以对烟气中含有的较小颗粒的粉尘进行充分去除。
14.本实用新型能够在使用过程中，便于对过滤的粉尘进行处理，且便于充分去除烟气中含有的较小颗粒的粉尘，从而可以提高除尘效率，结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高效节能环保除尘设备立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高效节能环保除尘设备剖视的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高效节能环保除尘设备壳体俯视的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种高效节能环保除尘设备图2中a部分放大的结构示意图。
19.图中：1壳体、2水箱、3喷淋箱、4竖板、5第一滑槽、6第一滤板、7固定杆、8转轴、9电机、10蜗杆、11扇叶、12蜗轮、13凸轮、14连接杆、15弹簧、16第二滑槽、17固定块、18水管、19齿条、20齿轮、21喷头、22水泵、23连接管、24第二滤板、25收集盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-4，一种高效节能环保除尘设备，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有水箱2，水箱2的顶部开设有进水口，壳体1的一侧固定安装有喷淋箱3，喷淋箱3的顶部和一侧分别开设有出气口和出水口，喷淋箱3的外侧开设有清理口，喷淋箱3内固定安装有第二滤板24，壳体1的底部固定安装有对称的两个竖板4，壳体1的两侧内壁分别开设有进风口和通风孔，通风孔与喷淋箱3相通，壳体1内固定安装有固定杆7，固定杆7的外侧固定安装有电机9，固定杆7内开设有第一空槽，第一空槽内设置有往复机构，固定杆7上开设有第一通孔，第
一通孔与第一空槽相通，第一通孔内转动安装有蜗杆10，蜗杆10的一端与电机9的输出轴固定连接，蜗杆10的外侧固定安装有对称的两个扇叶11，壳体1的两侧内壁均开设有第一滑槽5，两个第一滑槽5内滑动安装有第一滤板6，喷淋箱3的一侧内壁固定安装有固定块17，壳体1的底部开设有落尘口，壳体1的底部固定安装有收集盒25。
23.本实施例中，往复机构包括转轴8、蜗轮12、两个凸轮13、两个连接杆14和两个弹簧15，固定杆7上开设有第三通孔，第三通孔与第一空槽相通，壳体1内开设有对称的两个第二空槽，壳体1的两侧内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第二空槽相通，转轴8的外侧分别与第三通孔和两个第四通孔的内壁滑动连接，蜗轮12的内圈与转轴8的外侧固定连接，蜗轮12与蜗杆10啮合，两个凸轮13的内圈与转轴8的外侧固定连接，两个第二空槽的一侧内壁均开设有第一滑孔，两个第一滑孔分别与两个第一滑槽5相通，两个连接杆14的外侧分别与两个第一滑孔的内壁滑动连接，两个连接杆14的一端均与第一滤板6的外侧固定连接，两个连接杆14的另一端分别与两个凸轮13的外侧滑动连接，两个弹簧15分别套设在两个连接杆14的外侧，弹簧15的两端分别与第一滤板6的一侧和第一滑槽5的一侧内壁固定连接。
24.本实施例中，壳体1的顶部内壁开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内壁与第一滤板6的外侧滑动连接，第二滑槽16的一侧内壁开设有第二滑孔，第二滑孔与喷淋箱3相通，第二滑孔内滑动安装有齿条19，齿条19的一端与第一滤板6的一侧固定连接，水管18的外侧固定套设有齿轮20，齿轮20与齿条19啮合。
25.本实施例中，水箱2的底部内壁固定安装有水泵22，水箱2的一侧内壁开设有第五通孔，第五通孔与喷淋箱3相通，第五通孔内固定安装有连接管23，连接管23的一端与水泵22的输出口固定连通，固定块17上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有水管18，连接管23的外侧开设有安装孔，安装孔的内壁与水管18的外侧滑动连接，水管18的外侧固定连通有多个喷头21。
26.本实施例中，壳体1的两侧内壁、固定杆7的外侧和固定块17的外侧均固定安装有轴承，四个轴承的内圈分别与转轴8、蜗杆10和水管18的外侧固定连接。
27.实施例二
28.参照图1-4，一种高效节能环保除尘设备，包括壳体1，壳体1的顶部通过焊接固定安装有水箱2，水箱2的顶部开设有进水口，壳体1的一侧通过焊接固定安装有喷淋箱3，喷淋箱3的顶部和一侧分别开设有出气口和出水口，喷淋箱3的外侧开设有清理口，喷淋箱3内通过螺栓固定安装有第二滤板24，壳体1的底部通过焊接固定安装有对称的两个竖板4，壳体1的两侧内壁分别开设有进风口和通风孔，通风孔与喷淋箱3相通，壳体1内通过焊接固定安装有固定杆7，固定杆7的外侧通过焊接固定安装有电机9，固定杆7内开设有第一空槽，第一空槽内设置有往复机构，固定杆7上开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽相通，第一通孔内转动安装有蜗杆10，蜗杆10的一端与电机9的输出轴通过焊接固定连接，蜗杆10的外侧通过焊接固定安装有对称的两个扇叶11，壳体1的两侧内壁均开设有第一滑槽5，两个第一滑槽5内滑动安装有第一滤板6，喷淋箱3的一侧内壁通过焊接固定安装有固定块17，壳体1的底部开设有落尘口，壳体1的底部通过螺栓固定安装有收集盒25。
29.本实施例中，往复机构包括转轴8、蜗轮12、两个凸轮13、两个连接杆14和两个弹簧15，固定杆7上开设有第三通孔，第三通孔与第一空槽相通，壳体1内开设有对称的两个第二
空槽，壳体1的两侧内壁均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第二空槽相通，转轴8的外侧分别与第三通孔和两个第四通孔的内壁滑动连接，蜗轮12的内圈与转轴8的外侧通过焊接固定连接，蜗轮12与蜗杆10啮合，两个凸轮13的内圈与转轴8的外侧通过焊接固定连接，两个第二空槽的一侧内壁均开设有第一滑孔，两个第一滑孔分别与两个第一滑槽5相通，两个连接杆14的外侧分别与两个第一滑孔的内壁滑动连接，两个连接杆14的一端均与第一滤板6的外侧通过焊接固定连接，两个连接杆14的另一端分别与两个凸轮13的外侧滑动连接，两个弹簧15分别套设在两个连接杆14的外侧，弹簧15的两端分别与第一滤板6的一侧和第一滑槽5的一侧内壁通过焊接固定连接，当转轴8转动时，两个凸轮13可以分别带动两个连接杆14水平移动。
30.本实施例中，壳体1的顶部内壁开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内壁与第一滤板6的外侧滑动连接，第二滑槽16的一侧内壁开设有第二滑孔，第二滑孔与喷淋箱3相通，第二滑孔内滑动安装有齿条19，齿条19的一端与第一滤板6的一侧通过焊接固定连接，水管18的外侧通过焊接固定套设有齿轮20，齿轮20与齿条19啮合，当齿条19水平移动时，齿轮20可以带动水管18转动。
31.本实施例中，水箱2的底部内壁通过焊接固定安装有水泵22，水箱2的一侧内壁开设有第五通孔，第五通孔与喷淋箱3相通，第五通孔内通过焊接固定安装有连接管23，连接管23的一端与水泵22的输出口通过焊接固定连通，固定块17上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有水管18，连接管23的外侧开设有安装孔，安装孔的内壁与水管18的外侧滑动连接，水管18的外侧通过焊接固定连通有多个喷头21，当开启水泵22时，水泵22可以将水箱2内的水通过连接管23和水管18输送至多个喷头21内。
32.本实施例中，壳体1的两侧内壁、固定杆7的外侧和固定块17的外侧均通过焊接固定安装有轴承，四个轴承的内圈分别与转轴8、蜗杆10和水管18的外侧通过焊接固定连接，当转轴8、蜗杆10和水管18转动时，四个轴承可以分别起到稳固转轴8、蜗杆10和水管18转动的作用。
33.本实施例中，在使用时，可以通过开启电机9和水泵22，电机9带动蜗杆10转动，蜗杆10带动两个扇叶11旋转，两个扇叶11旋转产生吸力，进而可以将含有粉尘的烟气吸入，第一滤板6可以过滤烟气中含有的加大颗粒物粉尘，过滤后的烟气通过通风孔进入喷淋箱3内，同时蜗杆10带动蜗轮12转动，蜗轮12带动转轴8转动，转轴8带动两个凸轮13转动，两个凸轮13分别带动两个连接杆14水平向左移动，两个连接杆14带动第一滤板6水平向左移动，第一滤板6拉伸两个弹簧15，进而两个弹簧15产生形变力，当两个凸轮13转动至一定位置时，两个弹簧15可以带动形变力带动第一滤板6水平向右移动，进而第一滤板6做水平往复运动，从而可以震落第一滤板6上过滤的较大颗粒物粉尘，较大颗粒物粉尘通过落尘口落入收集盒25内，方便进行处理，同时水泵22可以将水箱2内的水通过连接管23和水管18输送至多个喷头21内，进而多个喷头21可以将水进行喷洒，从而可以去除烟气中含有的较小颗粒物粉尘，同时第一滤板6水平往复运动带动齿条19水平往复运动，齿条19带动齿轮20往复转动，齿轮20带动水管18往复转动，水管18带动多个喷头21前后往复摆动，从而多个喷头21可以充分去除烟气中含有的较小颗粒物粉尘，最后水与粉尘混合后通过第二滤板24的过滤，然后通过出水口排出，当使用结束后，可以通过清理口对第二滤板24进行清理。
34.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。