建筑废料回收破碎装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种建筑废料回收破碎装置。


背景技术：

2.建筑施工的过程中，会产生大量的废料，又得废料体积较大，不易回收，直接丢弃则容易造成环境污染。因此通常会使用破碎装置对废料进行粉碎，从而方便回收再利用。
3.相关技术可以参考授权公告号为cn212237486u的中国专利，其公布了一种废料破碎装置，包括支架和固定于支架上的破碎箱，破碎箱开设有空腔且上、下开口，破碎箱的下开口呈倒置锥状，其上开口处连通有进料斗，破碎箱内自上而下分布有破碎机构和筛分机构。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为废料在被破碎的过程中会产生大量的烟尘，当废料破碎之后从破碎箱的下开口排出的过程中，烟尘散落到外界空气中，对环境造成一定的污染。


技术实现要素：

5.为了减小废料破碎排出的过程中烟尘进入到外界空气中的可能性，减少环境污染，本技术提供一种建筑废料回收破碎装置。
6.本技术提供的一种建筑废料回收破碎装置采用如下的技术方案：
7.一种建筑废料回收破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱内设有破碎机构，所述破碎箱的侧壁固定连接有位于破碎机构下方的吸尘管，所述吸尘管远离破碎箱的一端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的出风口连通有收集布袋。
8.通过采用上述技术方案，破碎箱对废料进行破碎的同时，吸尘器启动将破碎箱中产生的烟尘进行吸收，烟尘经过吸尘管进入到吸尘器然后进入到收集布袋中，进而对烟尘进行收集，能够减小废料破碎排出的过程中烟尘进入到外界空气中的可能性，减少环境污染。
9.可选的，所述破碎箱的内壁开设有收集腔，所述吸尘管连通收集腔，所述收集腔远离吸尘管的一侧设有过滤网。
10.通过采用上述技术方案，过滤网能够对废碎的碎渣进行隔离，同时能够使烟尘被吸收，能够减小碎渣将吸尘器损坏的可能性，延长吸尘器的使用寿命。
11.可选的，所述收集腔内滑动连接有能够遮挡吸尘管的挡板。
12.通过采用上述技术方案，挡板能够将吸尘管遮挡，进而使附着到过滤网上的碎渣落入到粉碎箱的底端，进而方便对碎渣进行收集的同时能够减小过滤网被堵塞的可能性。
13.可选的，所述破碎箱的外壁开设有连通口，所述连通口靠近收集腔的底端且连通收集腔，所述连通口中滑动连接有延伸至收集腔内的收集盒，所述收集盒的顶端开口。
14.通过采用上述技术方案，当吸尘管被遮挡的同时，进入到收集腔中的碎渣能够落入到收集盒中，进而方便对收集腔进行清理，保证收集腔的洁净性。
15.可选的，所述收集腔内滑动连接有与过滤网垂直的推杆，所述推杆能够与过滤网抵触。
16.通过采用上述技术方案，推杆靠近过滤网并最终于过滤网抵触，进而推杆能够震动过滤网，从而使过滤网中的碎渣能够更好的脱离，保证过滤网的过滤效果。
17.可选的，所述过滤网与破碎箱滑动连接，所述收集腔内固设有若干与过滤网固定连接的拉簧，所述推杆能够推动过滤网拉伸拉簧。
18.通过采用上述技术方案，推杆推动过滤网滑动，同时随着推杆反向移动，拉簧能够拉动过滤网反向移动，并使过滤网与破碎箱的内壁碰撞，并使过滤网再次发生震动，进而进一步保证过滤网过滤效果。
19.可选的，所述破碎箱内铰接有若干交错分布的缓冲板，所述缓冲板与破碎箱之间固设有扭簧，所述缓冲板远离破碎箱的一侧向靠近破碎箱下表面的方向倾斜。
20.通过采用上述技术方案，碎渣落入到缓冲板上进而压动缓冲板转动，缓冲板转动带动扭簧发生形变，从而能够对落下的碎石进行缓冲，减小碎渣对破碎箱下表面的冲击力，延长破碎箱的使用寿命。
21.可选的，所述缓冲板的表面开设有若干通孔，所述通孔贯穿缓冲板。
22.通过采用上述技术方案，通孔能够使较为细小的碎渣通过，能够增加碎渣的排出速度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过吸尘器、吸尘管和收集布袋的设置，吸尘器能够通过吸尘管对破碎箱中的烟尘进行吸收，同时将吸收的烟尘送入到收集布袋中进行收集，减小废料破碎排出的过程中烟尘进入到外界空气中的可能性，减少环境污染；
25.2.通过过滤网、挡板、推杆的设置，过滤网能够对碎渣进行过滤，挡板将吸尘管遮挡之后，附着到过滤网表面的碎渣能够落入到破碎箱的底端，方便排出，同时推杆推动过滤网震动能够进一步减小过滤网被堵塞的可能性，保证过滤效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中突显缓冲板的剖面结构示意图；
28.图3是本技术实施例中突显收集腔的剖面结构示意图；
29.图4是图3中a部分的放大结构示意图。
30.附图标记说明：1、破碎箱；11、破碎辊；111、破碎齿；12、收集腔；13、连通口；14、收集盒；15、支撑腿；16、出料通道；2、吸尘器；21、吸尘管；22、排尘管；23、收集布袋；3、过滤网；31、滑杆；32、圆板；33、拉簧；4、挡板；5、推杆；51、限位板；52、抵触板；53、弹簧；6、缓冲板；61、扭簧；62、旋转轴；63、主板；64、副板；65、通孔；7、破碎电机；71、齿轮；8、升降电机；81、往复丝杠；82、凸轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种建筑废料回收破碎装置。参照图1，建筑废料回收破碎装置
包括呈长方体状的破碎箱1，破碎箱1的顶端和底端均开设有开口。破碎箱1内设有破碎机构，当废料进入到破碎箱1中之后，破碎箱1能够对废料进行破碎。
33.参照图1，破碎机构包括转动连接有破碎箱1内的两个相互平行的破碎辊11，破碎辊11上固设有若干破碎齿111。同时破碎箱1的底端固设有四个支撑腿15，支撑腿15位于破碎箱1的四个边角。支撑腿15能够对破碎箱1进行支撑，同时工人将废料加入到破碎箱1中的两个破碎辊11之间，然后两个破碎辊11向相互靠近的方向转动，通过破碎齿111将废料进行破碎，破碎之后的废料从破碎箱1下方的开口排出。
34.参照图1，破碎箱1的下表面固设有出料通道16，出料通道16呈四棱台状，且出料通道16横截面的面积由上而下逐渐减小。出料通道16能够对落入破碎箱1底端的碎渣进行集中，进而方便对废渣进行收集。
35.参照图1，两个破碎辊11的转动轴穿设出破碎箱1的侧壁，且位于破碎箱1同一侧的两个转动辊的转动轴均同轴固定连接有齿轮71，两个齿轮71相互啮合。破碎箱1的侧壁固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有破碎电机7，破碎电机7的输出轴与其中一个转动轴同轴固定连接。破碎过程中，破碎电机7启动带动其中一个破碎辊11转动，进而通过齿轮71带动两个破碎辊11向相互靠近的方向转动。
36.参照图1和图2，破碎箱1内内转动连接有若干相互交错的缓冲板6，缓冲板6与破碎箱1之间固设有扭簧61，且缓冲板6远离扭簧61的一侧向靠近出料通道16的方向倾斜。当碎渣落入到破碎箱1中之后落入到缓冲板6上，缓冲板6受到碎渣的冲击力带动缓冲板6向靠近出料通道16的方向转动，此时扭簧61发生弹性形变，而随着扭簧61逐渐恢复到初始状态，能够带动缓冲板6反向转动，从而实现缓冲板6的往复转动，进而能够对落下的碎渣进行缓冲，能够对碎渣直接落下而对出料通道16造成的冲击力进行缓冲，能够减小出料通道16被损坏的可能性，从而能够延长出料通道16的使用寿命。
37.参照图2，缓冲板6靠近破碎箱1内壁的一侧开设有缺口，且缺口的开设方向与破碎辊11的轴线平行。同时缺口的两端固定连接有与破碎辊11的轴线平行的旋转轴62，同时破碎箱1的内壁固定连接有铰接座，铰接座开设有与旋转轴62平行的铰接孔，旋转轴62转动连接于铰接孔中。
38.参照图2，扭簧61套设于旋转轴62上，扭簧61的一端与破碎箱1的内壁固定连接，另一端与旋转轴62固定连接。当碎渣落入到缓冲板6上之后，碎渣压动缓冲板6进而使旋转轴62在铰接孔中转动，从而扭簧61发生形变，进而实现对废渣进行缓冲。
39.参照图2，缓冲板6分为两个主板63和两个副板64，主板63和副板64均匀破碎箱1的内壁转动连接，且主板63和副板64交错分布，主板63靠近副板64的一端位于副板64靠近主板63一端的上方。碎渣首先落入到主板63上，然后经过主板63落入到副板64上，然后再落入下一个主板63上，最后落入到最后一个副板64上之后进入到出料通道16排出，实现对废渣进行多次缓冲，进一步减小出料通道16受到的冲击力。
40.参照图2，主板63和副板64的表面均开设有若干通孔65，通孔65贯穿主板63和副板64。废渣落入到主板63和副板64上的同时，较小的碎渣能从通过穿过落入到出料通道16中，进而使主板63和副板64能够起到缓冲作用的同时，能够加快碎渣的排出速度。
41.参照图1和图2，破碎箱1的一个与旋转轴62垂直的侧壁固定连接有位于破碎辊11下方的吸尘管21，吸尘管21远离破碎箱1的一侧固定连接有吸尘器2，吸尘器2的出风口固定
连接有排尘管22，排尘管22远离吸尘器2的一端固定连接有收集布袋23。废料进行粉碎的过程中，吸尘器2启动将破碎箱1中产生的烟尘进行吸收，烟尘经过吸尘管21进入到吸尘器2，进而通过排尘管22进入到收集布袋23，进而能够对烟尘进行吸收，能够减小废料破碎排出的过程中烟尘进入到外界空气中的可能性，减少环境污染。
42.参照图3，破碎箱1固设有吸尘管21一侧的内壁开设有收集腔12，吸尘管21贯穿破碎箱1的侧壁并连通收集腔12。同时收集腔12远离吸尘管21的一侧设有过滤网3。吸尘器2对破碎箱1中的烟尘进行吸收的过程中，过滤网3能够对破碎箱1中的较大的废渣进行隔离，进而能够减小较大的废渣进入到吸尘器2中的可能性，减小吸尘器2被损坏的可能性，进而延长实用寿命。
43.参照图3，收集腔12内竖直滑动连接有挡板4，挡板4的滑动方向与破碎箱1的上表面垂直，且挡板4与收集腔12的内壁抵触。同时吸尘管21的开口与挡板4的滑动面共面，且吸尘管21的开口位于挡板4滑动的连线上。同时挡板4的面积大于吸尘管21开口的面积，挡板4滑动过程中能够将吸尘管21的开口进行遮挡，进而位于破碎箱1中的碎屑受到的吸力消失，从而被吸附到过滤网3上的碎渣能够落入到破碎箱1的底端，进而能够减小过滤网3被堵塞的可能性，保证对烟尘的过滤效果。
44.参照图3和图4，收集腔12远离过滤网3的侧壁固定连接有升降电机8，升降电机8的输出轴同轴固定连接有往复丝杠81，往复丝杠81与破碎箱1的上表面处置。挡板4上开设有有往复丝杠81平行的往复孔，往复孔贯穿挡板4，且往复丝杠81螺纹连接于往复孔内。工作过程中升降电机8启动带动往复丝杠81转动，进而使挡板4沿往复丝杠81往复移动，从而使挡板4不断对吸尘管21的开口进行遮挡和露出，从而使吸尘管21对烟尘的吸力时有时无，从而给破碎箱1中的碎渣一定的缓冲时间，方便对碎渣进行收集。
45.参照图3和图4，收集腔12呈矩形，且过滤网3的纵截面的形状和大小与收集腔12纵截面的形状和大小完全相同。破碎箱1的固定连接有四个滑杆31，滑杆31位于收集腔12内，且分别位于收集腔12的四个边角，同时滑杆31与破碎箱1的侧壁垂直。同时过滤网3靠近边角的位置分别开设有一个圆槽，圆槽贯穿过滤网3，且滑杆31滑动连接于圆槽中。
46.参照图3和图4，滑杆31远离破碎箱1的一端同轴固定连接有圆板32，当过滤网3与圆板32抵触时，过滤网3靠近圆板32的一侧与破碎箱1内壁的一侧处于同一水平面。圆板32能够减小过滤网3与滑杆31分离的可能性，同时能够对过滤网3进行限位，减小碎渣下落的过程中，碎渣对过滤网3造成损坏的可能性，保证过滤网3的使用寿命。
47.参照图3和图4，滑杆31上套设有拉簧33，拉簧33的一端与过滤网3的表面固定连接，另一端与收集腔12的内壁固定连接。当拉簧33处于自然状态时，过滤网3与圆板32分离，且过滤网3的下表面与收集腔12的底面抵触。
48.参照图3和图4，收集腔12内滑动连接有推杆5，推杆5与过滤网3垂直，且推杆5与往复丝杠81垂直。推杆5能够推动过滤网3向靠近圆板32的方向滑动，进而拉动拉簧33伸长，推杆5推动过滤网3的过程中能够对过滤网3进行碰撞震动，进而使过滤网3将过滤网3上附着的废渣震落，能够减小过滤网3被堵塞的可能性。
49.参照图3和图4，收集腔12内固定连接有水平设置的限位板51，限位板51呈长方体的板状，且限位板51的长度方向与往复丝杠81的长度方向垂直。限位板51的中心开设有圆形孔，推杆5滑动连接于圆形孔内。限位板51的两端与收集腔12的两内壁固定连接，且当拉
簧33处于自然状态时，过滤网3与限位板51抵触。当推杆5反向滑动的同时，拉簧33逐渐恢复到自然状态，并拉动过滤网3靠近限位板51并最终于限位板51发生碰撞，进而能够进一步对过滤网3进行震动，从而再次对过滤网3上的废渣震落，进一步减小过滤网3被堵塞的可能性。
50.参照图3和图4，往复丝杠81靠近升降电机8的一端固定连接有凸轮82，凸轮82转动能够推动推杆5在圆形孔中滑动，当凸轮82距离往复丝杠81的最远的一端与推杆5抵触时，推杆5推动过滤网3与圆板32抵触。随着凸轮82的不断转动，以及拉簧33的共同作用，推杆5在圆形孔中不断的往复滑动，进而使过滤网3不断的被震动，从而能够将过滤网3上的碎渣能够不断被震落，从而保证过滤网3的筛选效果。
51.参照图4，推杆5靠近凸轮82的一端固定连接有抵触板52，同时推杆5上套设有位于抵触板52和限位板51之间的弹簧53。凸轮82转动的过程中，凸轮82推动抵触板52进而推动推杆5在圆形孔中滑动，进而弹簧53被压缩，当凸轮82远离往复丝杠81最远的一端与抵触板52分离之后，弹簧53能够推动抵触板52远离限位板51，从而能够保证推杆5的复位效果。
52.参照图1和图3，破碎箱1的外侧板开设有连通口13，连通口13靠近破碎箱1的底端，且连通口13的开设方向与限位板51的长度方向平行。连通口13连通收集腔12的底端，且连通口13横截面的形状和大小与收集腔12横截面的形状和大小完全相同。连通口13中滑动连接有收集盒14，收集盒14的滑动方向与连通口13的开设方向相同，且收集盒14的顶端开口。部分通过过滤网3而进入收集腔12的废渣能够落入到收集盒14中，使用者可以拉动收集盒14将收集盒14从连通口13中拉出，进而方便对收集盒14中的废渣进行处理，从而能够保证收集腔12内部的洁净性。
53.本技术实施例一种建筑废料回收破碎装置的实施原理为：工人启动破碎电机7，破碎电机7带动破碎辊11转动，然后工人将废料加入到破碎箱1中进行破碎，同时工人启动升降电机8带动挡板4往复滑动，同时带动推杆5往复滑动，进而对过滤网3进行震动，同时工人启动吸尘器2对破碎箱1中的烟尘进行吸收，操作完成之后使用者将收集盒14拉出进行清理。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。