一种水泥生产加工用的高效粉末研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎研磨技术领域，具体为一种水泥生产加工用的高效粉末研磨装置。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料。
3.随着建筑行业的不断发展，针对水泥的需求量和质量的要求不断增加，许多水泥厂在对原材料先通过辊压机进行处理过后，在通过研磨机进行研磨处理，但是大多数水泥厂原料加工是采用的是破碎、研磨工序分开进行，将石灰石粉碎成粉末，现有的石灰石粉碎装置结构简单大多都是一边粉碎成型导致石灰石粉碎时不够细腻影响建筑使用结构的强度，而且生产线过于长，占地面积过大，使用不方便，普通的辊式破碎机、研磨机辊子又都是固定的，不能调节辊子间隙，所以只能破碎、研磨一定范围内大小的原料，而对于过大或者过小的原料都不能很好地进行破碎、研磨的加工，给工厂生产带来极大不便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产加工用的高效粉末研磨装置，解决了对于过大或者过小的原料不能很好的研磨，降低研磨机使用效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：.一种水泥生产加工用的高效粉末研磨装置，包括研磨机箱，所述研磨机箱侧面固定安装有动力箱，所述研磨机箱顶部固定安装有进料口，所述进料口下端固定连接有分料装置，所述研磨机箱内部与第一固定装置一端固定连接，所述第一固定装置另一端与研磨轴一端转动连接，所述研磨轴另一端与第一转动轴固定连接，所述研磨轴外侧固定安装有研磨齿轮，所述第一转动轴外侧传动连接有传动履带，所述传动履带远离第一转动轴的一端传动连接有第二转动轴，所述第二转动轴底部与第一转动电机一端固定连接，所述第一转动电机另一端与研磨机箱侧面固定连接，所述研磨机箱内壁中部固定安装有第二固定装置，所述研磨机箱内部下方固定安装有挡板，所述挡板两侧固定安装有粉末过滤网，所述研磨机箱侧面下部与第三固定装置一端固定安装，所述第三固定装置另一端与第二转动电机固定连接，所述第二转动电机与第三转动轴固定连接，所述第三转动轴中部转动连接有研磨板，所述研磨机箱底部固定连接有出料管。
8.优选的，所述第一转动电机共有两个分布在动力箱内部，且上方第一转动电机为正转电机，下方第一转动电机为反转电机。
9.优选的，所述第一转动轴共有两组每组第一转动轴共有两个分别与传动履带传动连接。
10.优选的，所述传动履带共有两组每组共有两个传动履带且每个传动履带分别与第二转动轴传动连接。
11.优选的，所述研磨齿轮共有两组，且每组研磨齿轮之间相互啮合。
12.优选的，所述出料管与动力箱设置在研磨机箱的同一侧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种水泥生产加工用的高效粉末研磨装置。具备以下有益效果：
15.1、该水泥生产加工用的高效粉末研磨装置通过设置在动力箱内的第一转动电机配合传动履带和研磨轴的相互作用使设置在研磨轴上的研磨齿轮进行转动，完成了原料的初次加工，再配合第二转动电机16和第三转动轴的相互作用使原料完成第二次研磨，从而解决了对于过大或者过小的原料不能很好的研磨，降低研磨机实用效率的问题。
16.2、该水泥生产加工用的高效粉末研磨装置通过设置在研磨机箱内的挡板和设置在挡板两侧的粉料过滤网配合第二转动电机的工作将未研磨好的原料保留在粉末过滤网上，在通过研磨板进行多次研磨从而解决了研磨机使用效率低、研磨效果不好的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型左视结构剖视图；
19.图3为本实用新型正视结构剖视图；
20.图4为本实用新型动力结构图。
21.图中：1、研磨机箱；2、进料口；3、分料装置；4、第一固定装置；5、第一转动轴；6、动力箱；7、第一转动电机；8、第二转动轴；9、传动履带； 10、研磨齿轮；11、研磨轴；12、第二固定装置；13、研磨板；14、第三转动轴；15、第三固定装置；16、第二转动电机；17、挡板；18、粉末过滤网； 19、出料管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种水泥生产加工用的高效粉末研磨装置，如图 1-4所示，包括研磨机箱1，研磨机箱1侧面固定安装有动力箱6，研磨机箱 1顶部固定安装有进料口2，进料口2下端固定连接有分料装置3，研磨机箱 1内部与第一固定装置4一端固定连接，第一固定装置4另一端与研磨轴11 一端转动连接，研磨轴11另一端与第一转动轴5固定连接，第一转动轴5共有两组每组第一转动轴5共有两个分别与传动履带9传动连接,研磨轴11外侧固定安装有研磨齿轮10，研磨齿轮10共有两组，且每组研磨齿轮10之间相互啮合，第一转动轴5外侧传动连接有传动履带9，传动履带9共有两组每组共有两个传动履带9且每个传
动履带9分别与第二转动轴8传动连接,第二转动轴8底部与第一转动电机7一端固定连接，第一转动电机7另一端与研磨机箱1侧面固定连接，第一转动电机7共有两个分布在动力箱6内部，且上方第一转动电机7为正转电机，下方第一转动电机7为反转电机,研磨机箱 1内壁中部固定安装有第二固定装置12，研磨机箱1内部下方固定安装有挡板17，挡板17两侧固定安装有粉末过滤网18，研磨机箱1侧面下部与第三固定装置15一端固定安装，第三固定装置15另一端与第二转动电机16固定连接，第二转动电机16与第三转动轴14固定连接，第三转动轴14中部转动连接有研磨板13，研磨机箱1底部固定连接有出料管19，出料管19与动力箱6设置在研磨机箱1的同一侧。
24.工作原理：当需要对石灰原料进行研磨时，将石灰原料从进料口2倒入至研磨机箱1内通过分料装置3使原料从研磨轴11上方流出，进入研磨齿轮 10之间，通过正反转的第一转动电机7使两组研磨轴进行转动将原料进行初次研磨，初次研磨后的石灰原料从第二固定装置12流动至挡板17上，在通过第二转动电机16带动第三转动轴14进行转动从而使研磨板13进行移动，研磨板13将初次研磨过的原料推动至研磨机箱1内部两侧通过和研磨机箱1 内壁的挤压配合对原料进行二次研磨，二次研磨过的原料通过设置在研磨机箱1内的粉末过滤网18流动至研磨机箱1底部，在通过设置在研磨机箱1底部饿出料管19将研磨好的石灰粉末抽出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。